专利名称：一种多层编织物及其应用的制作方法现有技术中，多层编织物产品有纯纱织产品(如输送带带芯)和 丝织产品(如多层滤网，如图l所示)两种，都是紧密编织。通常编 织此多层编织物的材料有各种合成纤维及塑料丝，且各层的材料一般 相同。现有纺织材料包括丝、纱、线或膨松纱等等。所谓丝，是指直径lum (微米)至5mm (毫米)的连续长的长丝，通常单根使用，也可 以几根或一束并用；纱，是指将短纤维加捻而成的较紧密的连续长纱; 线，是指两根及两根以上纱或丝线捻成；膨体纱，是指一根纱拉紧时， 有部分纤维拉紧而许多纤维松散并絆绞在纱上的一种纱。仔细分析如图l所示的现有多层编织物，可以看出，四层紧密纱 线编织网或布20由于有窜层丝或/和纱线10将各层编织在一起，其 各层紧贴为一体不会分开。但由于是紧密的纱线或光丝编织的各层织 物，其空隙率较低，相对高空隙率材料而言，孔经相同时流体流过的 阻力大，而阻力相同时其孔径大，不适合气体过滤的要求。因此，现 有多层编织物还没有在气体过滤器上作为过滤材料的应用。
本发明的目的在于提供一种多层编织物及其应用，在保证适度紧 密、强度较高的同时，增加孔隙，提高空隙率，使产品应用范围更广。 为了达成上述目的，本发明的解决方案是一种多层编织物，包括至少一层膨松纤维层、至少一层紧密纱线 编织层以及窜层丝或/和纱，膨松纤维层由膨体纱作为经纱或/和讳纱 编织而成，紧密纱线编织层由丝材或/和纱线编织而成，各层之间通 过窜层丝或/和纱连结在一起，形成由紧密纱线编织层(孔径较大) 夹紧的高空隙纤维层结构。所述的膨松纤维层只有纬纱采用膨体纱，或只有经纱采用膨体 纱，或经纱和纬纱都采用膨体纱编织而成。
所述的多层编织物具有叠置的一层膨松纤维层和一层紧密纱线 编织层，窜层丝或/和纱连结在两层之间。
所述的多层编织物由膨松纤维层和紧密纱线编织层构成夹心结 构，窜层丝或/和纱连结在各层之间。
所述的多层编织物具有叠置的上、下两层膨松纤维层和中间一层 紧密纱线编织层，窜层丝或/和纱将上、下两层膨松纤维层拉紧在紧 密纱线编织层两边构成夹心结构。
所述的多层编织物具有叠置的上、下两层紧密纱线编织层和中间 一层膨松纤维层，窜层丝或/和纱连结在三层之间构成两边紧密纱线 编织层夹紧膨松纤维层的夹心结构。
所述的窜层丝或/和纱分多组，每组贯穿部分层数。
所述的多层编织物中间至少一层和贯穿该层的窜层丝采用绝缘 材料形成绝缘材料层，其他各层采用导电材料形成导电材料层，各导电材料层被绝缘材料层分隔。该多层编织物可作为导电加热材料和电 化学材料。
所述的导电材料层分为正极导电层和负极导电层，正极导电层、 绝缘材料层和负极导电层、绝缘材料层交替分层分布。
所述的多层编织物是由金属丝或金属纤维、玻璃纤维、铁铬铝丝 或纤维、陶瓷纤维、碳纤维中的一种或几种制成。
所述的多层编织物在气体过滤材料及过滤元件、电加热材料和电 化学电极材料中的应用。
采用上述结构后，本发明是利用窜层丝或/和纱将各层编织在一 起，使各层紧贴为一体而不会分开。由于膨松纤维层中膨体纱纤维的 散乱膨松形成高空隙起到类似针刺无纺布的效果，而紧密纱线编织层 (为大孔径低阻力的结构)和窜层丝或/和纱对蓬松纤维层起到加强、 定型和夹紧控制空隙的效果。相对通常编织物紧密及低孔隙率的特
点，本发明所述的多层编织物具有非编织物的孔隙结构和高空隙率特
点；相对棉絮和无纺布等非编织高空隙材料而言，本发明所述的多层 编织物又有如编织物一样紧密、定型、高强度的特点。因此，本发明 的多层编织物结合了通常的紧密编织物和多孔的棉絮或无纺布的特 点，形成了介于多层紧密编织物和多孔的棉絮或无纺布两类物质之间 的新品种。特别是对于不易针剌不易焊接的较脆较硬的无机纤维和金 属纤维而言，本发明的优点更加突出。
以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详述。


图1是现有技术中多层编织物的结构示意图；图2是本发明实施例一的结构示意图； 图3是本发明实施例二的结构示意图； 图4是本发明实施例三的结构示意图； 图5是本发明实施例四的结构示意图。

如图2至图5所示，本发明揭示的一种多层编织物，包括至少一 层膨松纤维层30、至少一层紧密纱线编织层20以及窜层丝或/和纱 10。
其中，膨松纤维层30由膨体纱作为经纱或/和纬纱编织而成。该 膨松纤维层30可以只有纬纱采用膨体纱，或只有经纱采用膨体纱， 或经纱和纬纱都采用膨体纱编织而成。
紧密纱线编织层20由丝材或/和纱线编织而成，其孔径较大阻力 较小。
窜层丝或/和纱10将各层连结在一起。窜层编织时，可以是窜层 丝或/和纱10贯穿所有层数的两面夹紧的编织方式(如图2至图3)， 也可以是多层窜层丝或/和纱10分成多组，仅分别贯穿部分层数的编 织方式(如图4和图5所示)。窜层丝或/和纱10可以仅有窜层经丝 或/和纱，也可以既有窜层经丝或/和纱又有窜层纬丝或/和纱。
以上所述的各层以及窜层丝或/和纱10可以是天然纤维、合成纤 维、金属丝或纤维、陶瓷纤维、铁铬铝丝或纤维、耐热金属纤维和耐 热陶瓷纤维中的一种或多种。
具体地说如图2所示，多层编织物具有叠置的一层膨松纤维层 30和一层紧密纱线编织层20，窜层丝或/和纱10将一层膨松纤维层
730和一层紧密纱线编织层20连结在一起。如图3所示，多层编织物 具有叠置的上、下两层紧密纱线编织层20和中间一层膨松纤维层30， 窜层丝或/和纱10将中间一层膨松纤维层30同时与上、下两层紧密 纱线编织层20连结在一起。如图4所示，多层编织物具有叠置的上、 下两层膨松纤维层30和中间一层紧密纱线编织层20，两组窜层丝或 /和纱10将中间一层紧密纱线编织层20分别与上、下两层膨松纤维 层30连结在一起。图3和图4所示都为夹心结构。再如图5所示， 多层编织物具有叠置的上、中、下共三层紧密纱线编织层20和中间 两层膨松纤维层30，两组窜层丝或/和纱10分别将两面的、中间的 紧密纱线编织层20与两层紧密纱线编织层20之间的膨松纤维层30 连结在一起，由此构成双层夹心结构。 本发明的具体加工方式
如图2所示， 一种两层金属编织物，其中一层采用8um不锈钢 纤维膨体纱作为讳纱，采用12nm不锈钢纤维21支两股纱线作为经 纱斜纹编织，编织密度18目，形成平均孔径只有20um的膨松纤维层 30;另一层采用0. 25mm不绣钢丝作为经丝和纬丝编织40目方孔网(其 孔径为0.385mm)，形成紧密纱线编织层20;窜层经丝采用0.15mm不 锈钢丝，编织密度为5目，形成的窜层丝或/和纱10将膨松纤维层 30和紧密纱线编织层20连结在一起。此实施例适用于气体除尘，使 用温度375°C。
如图5所示， 一种五层金属编织物，所有材料是铁铬铝。其中中 间第二层和第四层采用12ixm纤维的膨体纱作为纬线，采用0. lmm丝 作为经线，斜纹编织密度10目，形成平均孔径40um的膨松纤维层 30;第三层采用0.18mm丝作为经纬丝，编织30目方孔网(其孔径为 0.67mm),形成紧密纱线编织层20;第一层和第五层采用0. 10mm丝作为经纬丝，编织60目方孔网(其孔径为0.32mm)，也形成紧密纱 线编织层20;采用0.1mm丝作为窜层经丝，分两组分别贯穿第1、 2、 3层和第3、 4、 5层，密度5目，形成的窜层丝或/和纱10将膨松纤 维层30和紧密纱线编织层20连结在一起。此实施例是作为燃气燃烧 器发热板，使用温度65(TC。
实际使用中，本发明由于采用膨体纱编织而成膨松纤维层，具有 膨松多孔，透气系数高，孔隙率大的特性，因此，特别适用于要求流 体低阻力透过的使用场合，比如气体过滤除尘。
又由于采用编织方法编织而成膨松纤维层，并且有窜层丝相连着 的丝网层或织布层加固，具有比松散纤维棉、无纺布更紧密、更高的 结构强度，特别是夹心结构，因此，本发明特别适用于采用纤维较硬 较脆的纤维来制造膨松多孔材料，比如使用金属纤维(如铁袼铝纤维) 和陶瓷纤维、玻璃纤维。这些纤维较硬较脆，不便针剌加固，常用于 高温场合，不便胶粘。
本发明各层还可以分别采用绝缘材料和导电材料，中间至少一层 和贯穿该层的窜层丝采用绝缘材料形成绝缘材料层，其他各层采用导 电材料形成导电材料层。导电材料层可以再分为正极导电层和负极导 电层，正极导电层、绝缘材料层和负极导电层、绝缘材料层交替分层 排列，因此，本发明可被应用于电池电极的导电骨架材料。
本发明也可以在编织以后再通过上胶或烧结等方法进一步定型 和加强。
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本发明公开一种多层编织物，包括至少一层膨松纤维层、至少一层紧密纱线编织层以及窜层丝或/和纱，膨松纤维层由膨体纱作为经纱或/和纬纱编织而成，紧密纱线编织层由丝材或/和纱线编织而成，各层之间通过窜层丝或/和纱连结在一起，形成由紧密纱线编织层(孔径较大)夹紧的高空隙纤维层结构。此多层编织物在保证适度紧密、强度较高的同时，增加孔隙，提高空隙率，其产品可应用于气体过滤材料及过滤元件、电加热材料和电化学电极材料中，应用范围更广。