专利名称：整形理条一体化制茶机的导叶装置的制作方法目前市场上常见的茶叶加工过程，一般是先经由茶叶杀青机实现鲜叶的杀青，再由往复式理条机将杀青后的茶叶理条，而后烘干成茶。在往复式理条机中运动的杀青叶，通过金属锅体两壁间的连续往复作业，实现茶叶的整形、理条，用此种方法加工后的茶叶条形不紧、色泽显暗黑色，导致茶叶成型后的卖相不佳，且香气不浓。而且，目前常见的茶叶的加工是一锅一锅批量进行，必须加工好一锅手工倒出后才能加工另一锅，间断式加工作业，导致了加工产量较低，难于实现茶叶机械加工的自动化，无法达到规模化的要求。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1的侧面剖视图。图中1为滚筒；2为导叶筋。以下结合附图和对本实用新型做进一步详细说明。本实用新型提供了一种整形理条一体化制茶机的导叶装置，设置于制茶机滚筒1的内壁，具体的导叶装置是呈微螺旋型排布、横截面呈拱弧形的导叶筋2，导叶筋2的数量一般为9 12条，依据滚筒的尺寸不同而有所变化。导叶筋2与其依附的滚筒1内壁长度相当，一般是从滚筒1内壁入口延伸至出口。 为呈现微螺旋形式，导叶筋2的螺旋偏移角度一般选择在2 5度之间，较优的偏移角度为 2 3度。在实践操作中，2. 8度左右基本为最优的偏移角度。本实用新型在滚筒1的内壁设置数条呈微螺旋结构的导叶筋2，在滚筒1转动进行茶叶杀青的同时，利用两相邻导叶筋2的侧面在滚抛运动过程中对其间的茶叶进行整形、 理条作业。由于这种特殊的滚抛运动使茶叶相互之间产生搓、揉、滚滑，完成茶叶的整形、理条的同时，也进一步对茶叶进行了杀青，实现了一次加工完成多道工序，减少了茶叶的加工工序，与现有的往复式理条机加工的茶叶相比，提高了劳动生产率50%以上，降低茶叶加工的能耗30%。而且通过这种装置加工的茶叶，茶叶的色泽更绿、外形更美，香味更浓，有效提升了茶叶的加工品质。本实用新型可以在不停机(即不停止滚筒1滚动)的情况下，不断地从滚筒1进口投入被加工茶叶，整形理条后的茶叶可自动从滚筒1出口连续流出，实现茶叶加工的不停机连续作业，便于实现茶叶的连续化加工及自动化控制。