专利名称：一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥及制备方法 生物有机肥作为农业生物工程学和土壤肥料学的重要组成部分，近十几年来在基础应用方面得到了迅速发展。由于长期以来不合理使用化学肥料，带来的土壤板结、地力下降、生态破坏、环境污染以及农副产品品质下降等，给生物有机肥的开发应用提供了相当大的发展空间，受到国家有关部门和农业科技界的高度重视。但生物有机肥的基质一般为作物秸杆、厩肥等，含有较多的作物病菌残留，尽管在发酵过程中进行了热处理，却无法灭除所、有的病菌，生物有机肥的使用，不可避免地为某些作物病害的传播提供了便利。同时，由于作物的连续种植，土壤中也积累了大量的病菌，容易导致重茬病害的大面积发生，只能通过大量使用药剂进行防治，给农业生产造成较大难度，增加了成本。
本发明的目的是改变现有生物有机肥的不足、通过改善生物有机肥的配方工艺、提供一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥及制备方法；该生物有机肥能有效地杀灭土壤中残留积累的土传病菌和生物有机肥自身携带的病菌、达到防病和治病的优良效果、使补充营养和灭除病菌一次到位、极大地降低了农民的劳动强度，降低了生产成本。本发明适合我国农业要求，是一种多功能型生物有机肥，为生物有机肥向功能型健康发展提供新的思路。本发明通过以下技术方案实现的 一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥，其各组分的重量含量分别是硫代磺酸酯类杀菌剂0. 1-20%、有机物料70-90%、生物菌剂2. 5-10% ;总量为100% ； 所述的硫代磺酸酯类杀菌剂指甲蒜素、乙蒜素、丙蒜素或大蒜素； 所述的生物菌剂有效活菌数> 4亿CFU/克； 所述的中量元素为钙、镁、硫中的一种或几种。所述的硫代磺酸酯类杀菌剂含量为0. 1_5%。所述的硫代磺酸酯类杀菌剂含量为5_10%。所述的硫代磺酸酯类杀菌剂含量为10-20%。组分中还可以含有土壤缺乏的微量元素0. 1_5%、中量元素0. 1-5% ;所述的土壤缺乏的微量元素为硼、锌、锰、铁、铜、钥中的一种或几种；所述的中量元素为钙、镁、硫中的一种或几种。所述的生物菌剂为含有枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌的复合生物菌剂或单剂。所述的有机物料包括下述的一类或多类1)腐植酸(有机质含量> 40%) ；2)采用沼气池内经发酵晾晒粉碎过的沼渣(有机质含量>40%);3)经晾晒处理过的味精渣、食用菌渣和/或糠醛渣(有机质含量> 30%) ；4)草碳(有机质含量> 40%) ；5)动物粪便、粉碎过的作物秸杆、植物榨油下脚料、霉变的陈储粮中的一种或几种，采用生物发酵技术进行腐熟处理。动物粪便包括鸡粪、猪粪、牛粪、或/和羊粪。本发明根据市场需 要，可以制成粉剂、颗粒剂。本发明粉剂的制备流程如下 第一步有机物料的制备
1、对未腐熟的物料进行发酵处理将养殖场的动物粪便、作物秸杆、植物榨油下脚料、霉变陈粮废弃物收集后，按照常规的方法，采用发酵池发酵；发酵中产生的高温达到50-600C，可杀灭大部分病原菌和虫卵，物料经发酵处理后，阴凉处自然风干或低温烘干，干燥后的物料水分低于20%为宜，备用；
2、配料、粉碎将流程I处理过的物料与沼渣、食用菌渣、糠醛渣、酒糟、腐植酸混合，并进行粉碎处理；
第二步二次发酵将有机物料在不断搅拌的条件下，按配方要求喷淋生物菌剂，充分混匀，转移至发酵槽中继续发酵3-5天。第三步添加硫代磺酸酯类杀菌剂将二次发酵过的物料转移至滚筒搅拌器中，按上述配方要求添加适量的中量元素0. 1_5%、微量元素0. 1-5%,并按重量0. 1-20%配比喷淋硫代磺酸酯类杀菌剂；
第四步分装分装机分装、称量一次完成，扎内袋，用封口机密封外袋口。本发明主要考虑到硫代磺酸酯类杀菌剂在发酵中可能对部分菌种的活性产生影响，在发酵时不能随其他物料直接加入。本发明颗粒剂的制备流程如下
第一步有机物料的制备
1、制备工艺同粉剂；
2、制备工艺同粉剂；
第二步二次发酵制备工艺同粉剂；
第三步造粒将二次发酵过的物料转移至滚筒搅拌器中，添加中量元素、微量元素，混合均匀；通过挤压造粒的方法进行造粒，并经过筛分处理，得到生物有机肥；
第四步喷淋杀菌剂在筛分装置后面添加一个药剂喷淋装置，按照配方比例喷淋硫代磺酸酯类杀菌剂；
由于雾滴细小、喷雾剂量不大，很容易被颗粒吸附，不会对造好的生物颗粒产生破坏。在药剂喷淋过程中，筛分的肥料颗粒是流动的，只要控制好流量，药剂混合均匀是比较好控制的;
第五步分装分装机分装、称量一次完成，扎内袋，用封口机密封外袋口。为确保本发明生产线充分满足环保要求，在工艺设计中考虑了物料在流动过程中的除尘要求，在多道工序安装除尘和气味吸收装置，使排放出来的空气达到环保的要求，又减少了物料的损失，降低了生产成本。本发明的积极效果
I、有效杀灭土壤残留的病菌，有效防除立枯病、猝倒病、根腐病、枯萎病等多种作物土传病害，促根壮苗，减少生长期病害的发生；2、能够刺激作物生长、发育，提早开花座果，提前成熟，提早上市；
3、减少病害发生，延长作物生命周期，提高作物产量和品质；
4、克服土传病害的发生，不受重茬限制，利于作物合理布局；
5、减轻病害发生，减少农药施用，降低环境污染，节约生产成本。

实施例一各组分重量含量如下 生物菌剂5% (其中，巨大芽孢杆菌彡0. I亿CFU/克，枯草芽孢杆菌彡0. I亿CFU/克)、有机物料90%、硫酸锌0. 5%、硼砂0. 5%、硫酸镁1%、硫1%、甲蒜素2%。有机物料中各原料重量占比发酵处理的物料35%，腐植酸30%、沼渣20%、草碳5%。按照本发明粉剂生产工艺流程，制成含甲蒜素的生物有机肥粉剂。第一步、有机物料的制备
1、对未腐熟的物料进行发酵处理将养殖场的动物粪便、作物秸杆、植物榨油下脚料、霉变陈粮等废弃物收集后，按照常规的方法，采用发酵池发酵；物料经发酵处理后，低温烘干得到的物料有机质含量> 20%，备用；
2、配料、粉碎将流程I处理过的物料与沼渣、腐植酸、草碳配料并进行粉碎处理； 第二步二次发酵将上述有机物料在搅拌条件下，按重量比5% (含有效活菌数0.2亿 CFU/克)喷淋生物菌剂，充分混匀，转移至发酵槽中继续发酵3天；
第三步喷淋杀菌剂将二次发酵过的物料转移至滚筒搅拌器中，按硫酸锌1%、硼砂1%、硫酸镁0. 5%、硫I. 5%添加中量元素、微量元素，并按甲蒜素2%喷淋硫代磺酸酯类杀菌剂；
第三步分装分装机分装、称量一次完成，扎内袋，用封口机密封外袋口。实施例二 各组分重量含量如下
生物菌剂8% (其中，巨大芽孢杆菌彡0. 12亿CFU/克，枯草芽孢杆菌彡0. I亿CFU/克，胶质芽孢杆菌彡0. I亿CFU/克)、有机物料82%、硫酸锌1%、硼砂3%、硫酸镁I. 5%、硫2%、乙蒜素2. 5% ；。有机物料中各原料重量占比发酵处理的物料30%、沼渣20%、腐植酸26%、草碳6%。按照本发明颗粒剂生产工艺流程，制成含乙蒜素生物有机肥颗粒剂。一、有机物料的制备
1、对未腐熟的物料进行发酵处理制备工艺同实施例一；其中烘干得到的物料有机质含量彡20%，备用；
2、配料、粉碎将流程I处理过的重量含量为30%物料与沼渣、腐植酸、草碳，按配方比例配料，并进行粉碎处理；
第二步二次发酵将流程2处理的物料在不断搅拌的条件下，按配方比例喷淋生物菌齐U，充分混匀，转移至发酵槽中继续发酵5天。第三步造粒将二次发酵过的有机物料转移至滚筒搅拌器中，按配方中硫酸锌1%、硼砂3%、硫酸镁I. 5%、硫2%添加中量元素、微量元素，通过挤压造粒的方法进行造粒，并经过筛分处理，得到生物有机肥颗粒剂。第四步喷淋杀菌剂在筛分装置后面添加一个药剂喷淋装置，按重量含量为2.5%乙蒜素配比喷淋到有机肥颗粒剂上。第五步分装分装机分装、称量一次完成，扎内袋，用封口机密封外袋口。实施例三各组分重量含量如下
生物菌剂10% (其中巨大芽孢杆菌彡0. 2亿CFU/克，枯草芽孢杆菌彡0. I亿CFU/克，胶质芽孢杆菌> 0. I亿CFU/克)、有机物料85%、硫酸镁2%、硫2. 5%、乙蒜素0. 5% ；
有机物料中各原料重量占比，发酵处理的物料25%，味精渣20%、腐植酸35%、草碳5% ； 制备工艺同实施例二，制成含有乙蒜素生物有机肥颗粒剂。实施例四各组分重量含量如下
生物菌剂5% (其中，巨大芽孢杆菌彡0. I亿CFU/克，枯草芽孢杆菌彡0. I亿CFU/克)、 有机物料87%、硫酸锌2%、硫酸镁3%、硫磺1%、甲蒜素2% ；
有机物料中各原料重量占比发酵处理的物料25%，味精渣20%、腐植酸35%、草碳7% ； 制备工艺同实施例二，制成含有甲蒜素生物有机肥颗粒剂。实施例五各组分重量含量如下
生物菌剂5% (其中，巨大芽孢杆菌彡0. I亿CFU/克，胶质芽孢杆菌彡0. I亿CFU/克)、有机物料85%、硫酸锌1%、硼砂I. 5%、硫酸镁4. 5%、硫磺2%，乙蒜素1% ；
有机物料中各原料重量占比发酵处理过的物料25%，沼渣20%、腐植酸30%、草碳10%。制备工艺同实施例二，制成含有乙蒜素生物有机肥颗粒剂。实施例六各组分重量含量如下
生物菌剂2. 5% (其中巨大芽孢杆菌彡0. 05亿CFU/克，胶质芽孢杆菌彡0. 05亿CFU/克)、有机物料82%、硫酸锌0. 5%、硫酸亚铁1%、硫酸镁2%、硫2%、丙蒜素10% ；
有机物料中各原料重量占比发酵处理的物料30%，沼渣15%、腐植酸27%、草碳10%。制备工艺同实施例一，制成含有丙蒜素生物有机肥粉剂。实施例七各组分重量含量如下
生物菌剂5% (其中，巨大芽孢杆菌彡0. I亿CFU/克，胶质芽孢杆菌彡0. I亿CFU/克)、有机物料75%、硫酸锌1%、硫酸亚铁2%、硫酸镁2%、甲蒜素15% ；
有机物料中各原料重量占比发酵处理的物料30%，食用菌渣20%、腐植酸20%、草碳5%。制备工艺同实施例一，制成含有甲蒜素生物有机肥粉剂。实施例八各组分重量含量如下
生物菌剂2% (其中，巨大芽孢杆菌彡0. 04亿CFU/克，枯草芽孢杆菌彡0. 04亿CFU/克)、有机物料75%、硫酸亚铁1%、硫酸镁2%、甲蒜素20% ；
有机物料中各原料重量占比发酵处理的物料30%，沼渣15%、腐植酸20%、草碳10%。制备工艺同实施例一，制成含有甲蒜素生物有机肥粉剂。本发明产品的实践应用 一、本发明产品在小麦上的应用 I、试验设计
I)试验材料
供试肥料本发明的实施例二
对照肥料生物肥料(不添加乙蒜素)(市售)
40%复合肥(28-6-6)(市售)2)试验作物小麦(百农矮抗58)
3)试验地设在宝丰县闹店镇闹店村，土质为壤土，肥力中等。试验面积共计2.I亩，播种期10月16日，播种时墒情适宜，天气晴朗，有微风，气温4-25°C，上午10点左右播种，播种总量26kg。4)试验方法
本试验共设三个处理，不设重复，每处理0. 7亩。(I)底施复合肥35公斤+本发明18公斤；
(2)底施复合肥35公斤+生物肥料18公斤；
(3)对照底施复合肥35公斤。在小麦生长过程中，各处理区统一管理，条件一致。2、调查方法
1)12月16日，即播种后60天。各处理等纬度六点调查取样，每点取样一丛。调查小麦根数、根系长度、麦苗高度，以及叶片数、分蘖数、病株数，计算小麦根部病害防治率。病株率(％)=(发病株数/调查株数)*100
相对防效(％) = (I-处理区病株率/对照区病株率)*100
2)6月4日，即小麦收割前，调查小麦穗头数、穗粒重、百粒重。用铁丝做成0.5m*0. 5m的正方形量具，各处理等纬度随机四点调查取样，每点取样0. 25m2,调查小麦穗头数，顺行连续剪取20头麦穗，做好标记，并分别考种。计算亩穗数、单穗重、亩产量。亩穗数=穗头数/0. 25m2*4*666. 7m2 (头)
穗粒数=单穗重/百粒重*100 (粒)
亩产量=亩穗数*单穗重/1000 (kg)
3、试验结果与分析
I)各处理区小麦苗期生长情况调查结果，见表I。表1各处理区调查结果统计表


本发明公开了一种含有硫代磺酸酯类杀菌剂的生物有机肥，其各组分的重量含量分别是硫代磺酸酯类杀菌剂0.1-20%、有机物料70-90%、生物菌剂2.5-10%；本发明有效杀灭土壤残留的病菌，有效防除立枯病、猝倒病、根腐病、枯萎病等多种作物土传病害，促根壮苗，减少生长期病害的发生；能够刺激作物生长、发育，提早开花座果，提前成熟，提早上市；减少病害发生，延长作物生命周期，提高作物产量和品质；克服土传病害的发生，不受重茬限制，利于作物合理布局；减轻病害发生，减少农药施用，降低环境污染，节约生产成本。