专利名称：衣物处理设备的制作方法衣物处理设备是公知的。然而，它们存在各种缺点。
技术问题本发明的目的是提供一种能够通过减少的工艺而容易地制造的衣 物处理设备。本公开的其它优点、目的、和特征将在后面的说明中得到部分阐 述，其部分地将在随后的考察中变得对于本领域的技术人员来说是显 而易见的，或者可以通过对本发明的实践而了解到。本发明的目标和 其它优点可以通过在书面说明及其权利要求以及附图中特别指出的结 构来实现和完成。技术方案为了实现这些目的和其它优点及依照本发明的目的，如本文所体 现和广泛描述的， 一种用于制造用于衣物处理设备的前面板的方法包 括提供由不锈钢形成的金属板；以及拉伸该不锈钢板以形成前面板， 使得该前面板包括前表面和从该前表面连续地延伸的多个侧表面以及 至少一个无缝拐角，前表面与所述多个侧表面中的两个在该无缝拐角 处相接。为了实现这些目的和其它优点， 一种用于制造用于衣物处理设备的前面板的方法包括提供由不锈钢形成的金属板；以及拉伸该不锈钢 板以形成具有基本上彼此垂直地定向的至少三个连续形成的表面的前 面板。


将参照附图来详细地描述实施例，在附图中，相同的附图标记表 示相同的元件，并且在附图中
图1是示出了根据实施例的衣物处理设备的组件的分解透视图； 图2是根据实施例的衣物处理设备的前透视图； 图3是图2的衣物处理设备的前盖的前透视图； 图5是图3的前盖的后透视图5是示出属于STS 300的不锈钢的特性的表格； 图6是示出由不锈钢制造的样品件的透视图； 图7是示出图6的样品的回弹度的图表；
图8是根据实施例的制造用于衣物处理设备的前盖的方法的流程
图9是具有在其中形成的门开口的不锈钢板的透视图； 图IO是拉伸处理之后的图8的不锈钢板的透视图11是图9的不锈钢板的透视图，示出了沿着不锈钢板的周向形 成的台阶部分；以及
图12是图10的不锈钢的透视图，示出了其上固定地形成有各种 附件的区域。

现在将详细地对实施例进行参考，实施例的示例在附图中示出。 在附图中，尽可能使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。在本 申请中，出于说明的目的而公开了使用洗衣机作为示例性衣物处理设 备的实施例；然而，实施例还可适用于具有洗涤和干燥功能的干衣机 和洗衣机。
6衣物处理设备通常是包括洗衣机、干衣机、以及组合衣物处理设 备的电器，所述组合衣物处理设备兼备能够洗涤和/或干燥诸如衣服、 织物、床上用品、以及类似物品等衣物的洗涤和干燥功能。图1是示 出具有安装在前盖2上的控制面板6的滚筒式洗衣机10的组件的分解
透视图。首先在侧表面4之间安装桶15，然后，将前盖2联接到侧表 面4以限定滚筒式洗衣机10的前表面。在形成于前盖2的上部中的凹 陷部分3中安装控制面板6。也就是说，在此洗衣机中，首先安装前盖 2，并另外安装辅助控制面板6。清洁剂盒8可通过形成在控制面板6 中的开口 8而伸縮。
然而，由于控制面板6与前盖分开并且必须单独安装，所以这种 滚筒式洗衣机的组装时间增加。也就是说，必须单独地组装前盖2和 控制面板6。
而且，在这种滚筒式洗衣机中，前盖通常由钢形成。在将前盖成 型为适当的形状之后，执行涂层处理以防止腐蚀。结果，在钢成型处 理之后，必须对这种滚筒式洗衣机执行涂层处理。
图2是根据实施例的衣物处理设备的透视图。图2的衣物处理设 备包括可以包括机柜110、滚筒150、以及前盖120的洗衣机100。机 柜110可以限定洗衣机100的外观。滚筒150可以是可在机柜10中旋 转的，且衣物可以被保持在滚筒150中。前盖120可以限定机柜100
的前表面。
机柜100的前部可以打开且打开的部分被前盖120覆盖。可替代 地，可以预先形成机柜110的前部(未示出)并可以另外将前盖120 固定于机柜110的前部(未示出)。在本实施例中，将机柜100的前 部形成为开放式，且打开的部分被前盖120覆盖。
如上所述，机柜UO可以限定洗衣机100的外观，且可以在机柜110中设置滚筒150和桶(未示出)。机柜120的前部可以打开并被前 盖120覆盖，这将在下文中详细地描述，且机柜110的上部可以被上 盖160覆盖。此外，可以将前盖120固定于打开的前部。可以通过拉 伸不锈钢板来成形前盖120，这将在下文中详细地描述。
图3是在将前盖与洗衣机分离之后的图2的前盖的前透视图。图 4是图3的前盖的后透视图。
参照图3,前盖120可以包括前表面125和可以从前表面125连 续地形成的至少一个侧表面126。前表面125可以包括门开口 130和控 制面板开口 140。可以将门122 (参见图2)联接到门开口 130且可以 将控制面板170 (参见图2)联接到控制面板开口 140。虽然在图中示 出的是控制面板开口 140和门开口 130两者均形成在前盖120中，但 实施例不应受到这样的限制。例如，可以只在前盖120中形成门开口， 且可以将控制面板170安装于前盖120的上部。然而，本实施例示出 了均在前盖120中形成的控制面板开口 140和门开口 130。
此外，如图3所示，可以在门开口 130上方形成控制面板开口 140。 然而，在替代实施例中，可以在门开口 130下方形成控制面板开口 140。
可以在形成于前表面125中的凹陷部分124中形成门开口 130。 也就是说，可以在前表面125中直接形成门开口 130，或者可以在前表 面125中形成凹陷部分124并在凹陷部分124的中心处形成门开口 130。 凹陷部分124可以是被配置为容纳可旋转地联接到门开口 130的门122 的预定空间。结果，当用户关闭门122时，门122可以被容纳到凹陷 部分124中并且不突出到前表面125之外。
可以将垫圈134 (参见图2)连接到门开口 130以防止滚筒150和 桶(未示出)内部的水泄漏到机柜110中。连接部分132可以沿着门 开口 130的内周延伸以使垫圈134与之相连。可以从前表面125将至少一个侧面126连续地形成为与前表面125 成一体。此外，如图3所示，可以在前表面125的相对侧处形成一对 侧表面126。表述"从前表面连续地形成侧表面"意指将侧表面和前表 面形成为单个构件。表述"连续地形成"不意指通过焊接来连接前表 面与侧表面。也就是说，表述"连续地形成"意指在没有通过焊接而 形成的"蒸汽"的情况下将侧表面与前表面形成为单个构件。
如图3所示，当在门开口 130上方形成面板开口 140时，可以将 前表面125划分成其中可以形成控制面板开口 140的控制面板区域141 和其中可以形成门开口 130的门区域131。也就是说，相对于门开口 130与控制面板开口 140之间的部分的中心，前表面125的上部区域可 以是控制面板区域141且前表面125的下部区域可以是门区域131。在 这种情况下，可以形成从控制面板区域141和门区域131的每个前部 延伸的侧表面126。此外，可以连续地形成控制面板区域141和门面板 131的侧表面126。也就是说，可以将从控制面板区域141和门区域131 连续地形成的侧表面126形成为彼此连续。
另外，前盖120的前表面125还可以包括分别从前表面125连续 地形成的上表面127和下表面(未示出)。可以从前表面125连续地 形成上表面127和下表面中的任何一个，或者可以从前表面125连续 地形成上表面127和下表面两者。
如图4所示，可以分别在上表面127、侧表面126、以及下表面形 成上凸缘部分227、侧凸缘226和下凸缘部分228。凸缘部分226、 227 和228中的每一个可以用来将前盖120固定于机柜110，并且还可以用 来安装控制面板170。
上凸缘部分227和下凸缘部分228分别可以从上表面127和下表 面(未示出)连续地延伸。此外，可以不将上凸缘部分227和下凸缘部分形成为与侧凸缘部分226连续。如图4所示，虽然可以将上表面 127、侧表面126、以及下表面(未示出)彼此连续地形成，但可以将 从上表面127连续形成的上凸缘部分227、从侧表面126连续形成的侧 凸缘部分226、以及从下表面连续形成的下凸缘部分228不彼此连续地 形成，而是彼此分开地形成。
可以将上表面127、侧表面126、以及下表面(未示出)彼此连续 地形成，因为它们作为洗衣机100的外型的一部分被暴露于外界。然 而，不必将凸缘部分彼此连续地形成，因为它们位于机柜110内部且
不暴露于外界。
另外，可以在凸缘部分226、 227和228中的每一个中形成至少一 个联接孔230，以便将前盖120与机柜110相连并将控制面板170安装 于前盖120。
如所讨论的，利用上述结构，可以从侧表面125连续地形成上表 面127和/或下表面。如果只从前表面125连续地形成上表面127，则 可以将上表面127和侧表面126彼此连续地形成。在这种情况下，可 以不将分别从上表面127和侧表面126延伸的凸缘部分227和226彼 此连续地形成，而是分开地形成。可替代地，可以只从前表面125连 续地形成下表面。
可以将控制面板170安装到前盖120以形成单个模块。也就是说， 可以组装安装有控制面板170的前盖120,这使得组装工人能够以较少 的组装过程更容易地组装洗衣机。
更具体地说，控制面板170可以包括安装板172和至少一个选择 部分174，该安装板172可拆卸地联接到凸缘部分227和226，该至少 一个选择部分174安装在安装板172上以便通过至少一个控制面板开 口 140而 露于外界。可以将安装板172可拆卸地连接到上凸缘部分227和侧凸缘部分226。可以在上凸缘部分227和侧凸缘部分226中形 成多个联接孔，并可以通过诸如螺栓178的至少一个联接构件将安装 板172联接到凸缘部分227和226。虽然图中未示出，但是如果在门开 口 130下方形成控制面板开口 140，则可以将安装板172联接到侧凸缘 部分226和下凸缘部分228。
如上所述，可以在安装板172上安装至少一个选择部分174。选 择部分174可以是可拆卸的。例如，可以通过诸如吊钩(未示出)或 螺栓(未示出)等固定装置将选择部分174安装到安装板172。然而， 也可以通过其它装置将选择部分174安装到安装板170。可以通过形成 在前表面125中的选择部分174使选择部分174暴露于外界，且用户 可以操作选择部分174以控制洗衣机100的操作。
虽然图中未示出，但用户可以操作设置在选择部分174上的选择 按钮以选择洗涤程序或调节水量、洗涤时间、漂洗次数、漂洗时间、 基于所选洗涤程序和蒸汽喷射点的甩干脱水时间、以及选择蒸汽喷雾 时的蒸汽量。设置在选择部分174上的选择按钮仅仅是示例，且可以 随其它类型的输入装置而变化。
除控制面板开口 140和门开口 130之外，可以在前盖120的前表 面125中形成清洁剂盒开口 182且可以在清洁剂盒开口 182中安装清 洁剂盒180(参见图2)。可以在前表面125的邻近于控制面板开口 140 的预定部分处形成清洁剂盒开口 182;然而，其它位置也可以是适当的。 此外，可以通过清洁剂盒开口 182而将清洁剂盒180可伸縮地安装在 安装板172的开口 176中。类似于传统洗衣机，清洁剂、织物软化剂、 以及洗涤水全部可以通过清洁剂盒180来供应，因此，将省略其详细 说明。
附图标记192在图3和图4中表示检修孔。检修孔192可以形成 在前表面125的下部且可以被检修孔盖190 (参见图2)覆盖。如果需
11要进行洗衣机的维护和修理，则检修人员可以通过检修孔192来执行
洗衣机中的维护/修理工作。也就是说，检修人员可以将检修孔盖190 与检修孔192分离以执行洗衣机内部元件的维护和修理。
可以用具有原始金属光泽和颜色的金属来制造具有上述结构的前 盖120。特别地，可以用不锈钢来制造前盖120。由于洗衣机100与水 频繁接触，所以可以用具有原始金属光泽和颜色且在没有涂层的情况 下将不会容易被腐蚀的不锈钢来制造前盖120。
为了改善使用拉伸处理制造的前盖的制造工艺，已经研究了各种 不锈钢的特性并已选择STS 300系列的不锈钢。图5是示出STS系列 的不锈钢的特性、具体地说是STS 304、 STS 304L、以及STS 304J1的
特性的表格。
由于可能存在不锈钢的加工硬化，所以已如图6所示将STS 300 系列的不锈钢拉伸并制成样品件以检验样品件的回弹度。已制成图7 所示的图表并分析了结果。发现STS 304J1不锈钢的回弹是STS系列的 不锈钢中最小的，因此选择了 STS 304J1不锈钢。
接下来，将在下文中解释根据实施例的使用不锈钢板来制造前盖 的方法。近来，对电器的需要已日益增加，所述电器诸如具有带独特 金属颜色和光泽的美丽外观的衣物处理设备。具有独特金属颜色和光 泽的材料的一个示例是不锈钢。然而，如果使用不锈钢来制造衣物处 理设备的前盖，则难以将前盖制造为期望的形状。
当拉伸不锈钢时，存在严重的加工硬化，因此，难以用不锈钢来 执行重复的拉伸处理。结果，应执行拉伸处理一次并制造期望的形状， 这是难以实现的。另外，不锈钢具有大的回弹现象，因此，难以使用 拉伸处理来制造具有期望尺寸的期望形状的不锈钢。根据本文公开的实施例的制造方法提供了一种使用具有独特金属 颜色和光泽的不锈钢来制造前盖的方法。在根据本文所公开的制造方 法中，仅执行拉伸处理一次以制造前盖，并且其包括降低在拉伸处理 之后产生的不锈钢的回弹的处理。参照附图，下文将详细解释根据实 施例的制造前盖的方法。
将参照图8 12来讨论根据本文公开的实施例的制造前盖的方 法，且该方法包括拉伸步骤、回弹降低步骤、以及切割步骤。在拉伸
步骤中，拉伸诸如图9所示的不锈钢板。
首先，在步骤S810中，工人以适当的长度和高度切割不锈钢片以 形成不锈板400。在此步骤中，工人可以在不锈板400中形成门开口 130以便将门联接到门开口 130。可以在不锈板400的中心处形成门开 口 130。此外，工人可以斜切不锈板400的拐角以防止在随后的工艺中 对工人造成伤害并有利于制造工艺。
接下来，在歩骤820中，工人拉伸不锈钢板。如图10所示，工人 可以拉伸不锈板以形成前表面125及侧表面126和127。这里，从前表 面125的正面看，侧表面126和127意指在前表面125的上下部分处 形成的上表面127和下表面(未示出)，以及在前表面125的两侧部 分处形成的侧表面126。
可以在门开口 130处形成凹陷部分124以便在其中容纳门。可以 在拉伸步骤中形成凹陷部分124。在拉伸步骤中，在形成前盖120的前 表面125及侧表面126和127时，可以一起沿着门开口 130的外周形 成凹陷部分124。
由于如上所述的不锈钢的严重加工硬化，因此执行一次根据本实 施例的形成前盖的步骤。由于不锈钢的加工硬化在重复拉伸处理之后 更加严重，所以仅执行拉伸一次并形成期望的形状。在拉伸不锈钢板之后，在步骤S830中，工人降低经拉伸的不锈钢
板的回弹。不锈钢具有独特的金属颜色和光泽，但其具有回弹现象。 由于不锈钢的这种特性，所以难以制造期望形状的不锈钢面板。因此， 由于加工硬化而应在一次拉伸处理中形成期望形状的不锈钢面板，并 应通过降低回弹来制造具有期望尺寸的期望形状的不锈钢面板。
在根据本实施例的制造方法中，为了降低作用在第一连接部200 与第二连接部300之间的回弹，沿侧表面126和127的纵向方向的应 力、亦即沿前表面125的垂直方向的应力是沿着两个不同方向而作用 在连接部200和300之间的两个应力中的主要应力。第一连接部200 在前表面125与侧表面126和127之间弯曲。第二连接部300在侧表 面126和127与板边缘部分之间弯曲。词语"主要"意指沿侧表面126 和127的纵向方向而作用的应力较大，例如，是沿另一方向而作用的 应力的至少约两倍大。
当使曲线形状成形并且由在弯曲部分处沿着两个不同方向而作用 的应力产生回弹时，可以执行拉伸处理。与成形类似的直线形状相比， 难以在拉伸处理中降低回弹。当拉伸前表面125及侧表面126和127 时，可能存在侧表面126与上侧表面127之间的弯曲部分和侧表面126 与下侧表面(未示出)之间的弯曲部分，且在侧表面126和127的弯 曲部分处可能激活复合应力。特别地，在离侧表面126与上表面127 之间和侧表面126与下表面(未示出)之间的弯曲部分较近的位置处， 可能激活大量的复合应力。
相对于沿着弯曲部分的不同方向而作用的其它应力、尤其是沿着 侧表面126和127的宽度方向而作用的应力之一，沿着侧表面126和 127的纵向方向而作用的应力是主要的。也就是说，沿着侧表面126和 127的纵向方向的应力可以是例如沿着侧表面126和127的宽度方向而 作用的另一应力的至少约两倍大。如果沿纵向方向的应力是主要的，则可能不激活复合应力和降低回弹。也就是说，在作用在弯曲部分处
的多个应力中只有沿着侧表面126和127的纵向方向而作用的应力可
以保持为主应力，并可以降低回弹。
更具体地说，为了使在弯曲部分处的所述多个应力之中沿着侧表
面126和127的纵向而作用的应力为主要应力，可以将侧表面126和 127扩展或延长预定的长度。通过将侧表面126和127扩展或延长预定 的长度，可以使沿纵向方向的应力相对于其它应力是主要的。
施加预定的力以扩展侧表面126和127的长度。这时，如果板400 未固定，则板边缘部分101朝着侧表面126和127移动。结果，未如 期望的那样多地执行侧表面126和127的扩展。因此，如果扩展或延 长侧表面126和127，则还可以扩展或延长对应于侧表面126和127的 板边缘部分101。也就是说，在板400的材料不相对于在侧表面126和 127与板400之间弯曲的第二连接部300移动的情况下，可以相对于第 二连接部300而分别扩展或延长两个侧表面126和127及相应的板边 缘部分101。
为了扩展侧表面126和127及板边缘部分101，工人可以固定板 边缘部分101并向在侧表面126和127与板400之间弯曲的第二连接 部300施加预定的力(F)。可以使用例如冲模来施加预定的力，所述 冲模特别地被配置为提供适当的力以便将侧表面126和127及相应的 板边缘部分101沿着适当的方向扩展或延长适当的量。因此，可以通 过作用在第二连接部和未被固定而朝着第二连接部300移动的板边缘 部分101处的力(F)而相对于第二连接部300沿着箭头方向扩展或延 长侧表面126和127及相应的板边缘部分101。
如图11所示，在向第二连接部300施加力之前，可以沿着板边缘 部分101形成至少一个台阶部分210以防止板边缘101朝着弯曲的第 二连接部300移动。可以沿着板边缘部分101形成预定长度的台阶部
15分210。在本实施例中，在拉伸步骤之后，可以相对于第二连接部300 而沿着两个相反方向扩展或延长侧表面126和127及板边缘部分101 以降低回弹。
在回弹降低步骤中，工人可以在精整(finishing)步骤、步骤S840 中形成用于例如控制面板、门、以及检修孔盖的区域。图12示出了其 中已形成用于控制面板、门、以及检修孔盖中的每一个的区域的板。 参照图12，可以在门开口 130上方形成控制面板开口 140并在控制面 板开口 140中安装控制面板(未示出)。另外，可以在门开口 130下 方形成检修孔192并在检修孔192中安装检修孔盖(未示出)。当执 行洗衣机的维护和修理时，检修人员可以通过检修孔192来执行洗衣 机内部的维护和修理工作。而且，可以在门开口 130的凹陷部分124 中形成联接部分133。
最后，在步骤S850中，工人可以从不锈板400上切割前盖120(参 见图3)。当切割前盖120时，工人可以沿着连接在侧表面126和127 与板边缘部分101之间的第二连接部300进行切割。工人可以切割足 够的部分以形成凸缘部分226、 227和228 (参见图4)。也就是说， 切割的前盖120可以具有预定长度的足够部分以沿着侧表面126和127 的边缘形成凸缘部分226、 227和228。结果，如图4所示，虽然可以 从侧表面126和127连续地形成凸缘部分226、 227和228，但是可以 不将凸缘部分226、 227和228形成为彼此连续，而是分开地形成。
在从不锈板400上切割前盖120之后，工人可以通过使凸缘部分 226、 227和228弯曲来形成凸缘。可以使用该凸缘将前盖120联接到 洗衣机的机柜。也就是说，工人可以使用该凸缘来将前盖联接到机柜。
本文公开的实施例提供了能够通过减少所需工艺而容易地制造的 衣物处理设备。根据一个实施例，提供了一种衣物处理设备，其包括前盖，该前 盖包括通过拉伸处理而由不锈板形成的前表面和从前表面连续地形成 的具有预定长度的至少一个侧表面。可以执行拉伸处理一次，因为存 在不锈板的加工硬化。
所述前盖可以包括从前表面连续地形成的一对侧表面。该前盖还 可以包括从前表面连续地形成的上表面。可以从该对侧表面连续地形 成上表面。该对侧表面和上表面分别可以包括一对侧凸缘部分和上凸 缘部分，且可以分开地形成每个凸缘部分。
所述前盖还可以包括从前表面连续地形成的下表面。该下表面可 以从所述一对侧表面连续地形成。该对侧表面和下表面分别可以包括 一对凸缘部分和下凸缘部分，且可以分开地形成每个凸缘部分。
所述前盖还可以包括从前表面连续地形成的上表面和下表面。上 表面和下表面两者可以连续地从所述一对侧表面形成。上表面、该对 侧表面、以及下表面分别可以包括上凸缘部分、 一对侧凸缘和下凸缘 部分，且分开地形成每个凸缘部分。
本说明书中对"一个实施例"、"实施例"、"示例性实施例" 等的任何参考意指结合所述实施例而描述的特定特征、结构、或特性 包括在本发明的至少一个实施例中。此类短语在说明书中的不同位置 的出现不一定全部指示同一实施例。此外，当结合任何实施例来描述 特定特征、结构、或特性时，认为其在本领域的技术人员结合其它实 施例来实现此类特征、结构、或特性的能力范围内。
虽然已参照许多示例性实施例描述了实施例，但应理解的是本领 域的技术人员可以设计许多属于本公开的原理的精神和范围内的其它 修改和实施例。更特别地，在本公开、附图及随附权利要求书的范围 内，可以对主题组合布置的组成部分和/或布置进行各种变更和修改。除组成部分和/或布置上的各种变更和修改之外，替代用途对于本领域 的技术人员来说也将是显而易见的。
工业实用性
根据上述实施例，可以通过减少所需工艺来容易地制造一种衣物 处理设备。


本发明提供了可以容易地制造的衣物处理设备。该衣物处理设备制造方法包括提供由不锈钢形成的金属板(400)；以及拉伸该不锈钢板以形成前面板(120)，使得该前面板(120)包括前表面(125)和从该前表面(125)连续地延伸的多个边缘(126、127)以及至少一个无缝拐角，该前表面(125)与所述多个边缘(126、127)中的两个在该无缝拐角处相接。