具有控制混凝土搅拌站粉尘逸散功能的原料灌装工艺设备的制作方法【技术领域】。[0002]混凝土搅拌站原料灌装过程中受罐体内正压作用的影响，混凝土原料粉尘将从罐口逸散，污染周围环境并造成经济损失。如图1和图2所示，现有混凝土搅拌站混凝土原料灌装工艺设备包括水泥罐体21，水泥罐体21的顶部设有与环境直接相连的空气过滤器22，空气过滤器22与水泥罐体21采用法兰连接。然而运行过程中由于罐内压力迅速增大和空气过滤器阻力较大等原因的共同作用，大量粉尘从法兰等连接部位逸散，且随着混凝土原料灌装量的增加而更加恶化，甚至引起了罐体仅能装I / 2物料的现象，严重影响了生产。
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种具有控制混凝土搅拌站粉尘逸散功能的原料灌装工艺设备，在不另设动力系统的前提下，达到控制混凝土搅拌站原料粉尘逸散并回收物料的目的，同时减弱了罐内正压后利于混凝土物料的灌入，并能使各罐内的物料不发生相互污染，达到保护环境、节约资源和提高生产效率的目的。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有控制混凝土搅拌站粉尘逸散功能的原料灌装工艺设备，包括用于盛装主料的主料罐、用于盛装第一辅料的第一辅料罐和用于盛装第二辅料的第二辅料罐，第一辅料的用量比第二辅料的用量大，其特征在于，所述的主料罐和至少一个第一辅料罐分别通过连通管连接第二辅料罐，主料罐与第二辅料罐之间的连通管上设有可使粉尘从主料罐到第二辅料罐单向逸散的气体单向阀，第一辅料罐和第二辅料罐之间的连通管上设有可使粉尘从第一辅料罐到第二辅料罐单向逸散的气体单向阀，第二辅料罐连接无动力粉尘捕集装置。[0005]优选地，所述的无动力粉尘捕集装置为袋式除尘器。[0006]优选地，所述的无动力粉尘捕集装置设于第二辅料罐顶部。
[0007]优选地，所述的无动力粉尘捕集装置的排尘口从第二辅料罐顶部直接接入。
[0008]优选地，所述的第二辅料罐共有两个，所述的第一辅料罐共有四个，主料罐通过连通管连接两个第二辅料罐，所述的两个第二辅料罐分别通过连通管与两个第一辅料罐连接，所述的两个第一辅料罐分别通过连通管与另外两个第一辅料罐连接。
[0009]本发明的原理是:现有的混凝土搅拌站有多个混凝土原料罐，按灌装的混凝土原料将原料罐分为主料罐、第一辅料罐和第二辅料罐三种罐体，本发明将混凝土原料分为主料和辅料，一般地混凝土主料为水泥，辅料为砂石、矿渣、飞灰等，进一步地将混凝土辅料分为用量较大的辅料(称为高强料)和用量较小的辅料(称为常规料)，，并以此将灌装不同原料的混凝土原料罐体分为主料罐、第一辅料罐和第二辅料罐。各罐体并排安装于地面基础上，本发明在粉尘产生的源头进行控制，避免混凝土原料粉尘逸散并回收物料，同时减弱了罐内正压后利于混凝土原料的灌入。气体单向阀控制了气流在连通管中的流动方向，确保了原料罐中主料和用量较大的辅料不被用量较小的辅料污染、保证了主料和用量较大的辅料的纯度。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0011]本发明无需另设除尘系统即可达到控制混凝土原料粉尘逸散并回收物料的目的，同时减弱了罐内正压后利于混凝土原料的灌入并防止了混凝土主料和高强料被常规料污染，达到保护环境、节约资源和提高生产率的目的。



[0012]图1为现有混凝土搅拌站混凝土原料灌装工艺设备侧视图；
[0013]图2为现有混凝土搅拌站混凝土原料灌装工艺设备俯视图；
[0014]图3为具有控制粉尘逸散功能的混凝土原料灌装工艺设备结构示意图；
[0015]图4为具有控制粉尘逸散功能的混凝土原料灌装工艺设备俯视图；
[0016]图5为具有控制粉尘逸散功能的混凝土原料灌装工艺设备气体流向示意图；
[0017]图6为具有控制粉尘逸散功能的混凝土原料灌装工艺设备气体流向俯视图。

[0018]为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0019]实施例
[0020]如图3所示，为具有控制粉尘逸散功能的混凝土原料灌装工艺设备结构示意图，所述的具有控制粉尘逸散功能的混凝土原料灌装工艺设备包括并排安装于地面基础上的一个用于盛装主料的主料罐11、两个用于盛装第二辅料的第二辅料罐12和四个用于盛装第一辅料的第一辅料罐13，主料罐11用于盛装水泥，第一辅料罐13用于盛装矿渣，第二辅料罐12用于盛装飞灰，如图4所示，主料罐11通过连通管2连接两个第二辅料罐12，所述的两个第二辅料罐12分别通过连通管2与两个第一辅料罐13连接，所述的两个第一辅料罐13分别通过连通管2与另外两个第一辅料罐13连接。主料罐11与第二辅料罐12之间的连通管2上设有可使粉尘从主料罐11到第二辅料罐12单向逸散的气体单向阀3，第一辅料罐13与第二辅料罐12之间的连通管2上设有可使粉尘从第一辅料罐13到第二辅料罐12单向逸散的气体单向阀3，第二辅料罐12连接无动力粉尘捕集装置4。所述的无动力粉尘捕集装置4为袋式除尘器。所述的无动力粉尘捕集装置4设于第二辅料罐顶部。所述的无动力粉尘捕集装置4的排尘口从第二辅料罐12顶部直接接入。
[0021]如图5所示，该设备在进行灌装过程中在混凝土原料罐体内形成的含尘气流通过连通管2进入无动力粉尘捕集装置4中进行过滤，过滤后洁净气体从无动力粉尘捕集装置4顶部的排风口排出，无动力粉尘捕集装置4捕集的粉尘在重力或震动力的作用下落入混凝土原料罐体内，实现对粉尘逸散控制、回收的目的，如图6所示，气体单向阀3使得含尘气流只能从主料罐11和第一辅料罐罐流向第二辅料罐12，实现对气流流动方向的控制。另外，本发明无需另设动力或除尘系统，使用简单，投资少，维护方便。