整体式全自动制茶机制作方法

徐跃进

2011年10月19日

2011年1月19日

2011年1月19日

徐跃进

A23F3/06GK202009667SQ20112001689

制茶机 整体式 全自动

1.一种整体式全自动制茶机，包括有进料斗，所述进料斗底部设有倾斜的出料槽，所述出料槽的出料端与其下方的杀青机构进料口相对应，其特征在于所述杀青机构的出料口与其下方的可调式U型理条箱中的U型理条盒的进料端相对应，所述可调式U型理条箱下方设有倾斜的仿手工式整形、揉捻装置，所述可调式U型理条箱位于仿手工式整形、揉捻装置中循环链条上端的U型整形盒的正上方，所述仿手工式整形、揉捻装置下方设有烘干箱， 所述烘干箱内设有多层循环丝网传动带和热发生装置，所述仿手工式整形、揉捻装置中循环链条下端的U型整形盒与烘干箱进料端丝网传动带相对应，所述烘干箱出料端丝网传动带的输出端与其下方的接茶盒的口部相对应2.根据权利要求1所述的整体式全自动制茶机，其特征在于所述的可调式U型理条箱，包括有U型槽、理条棒、偏心轮驱动装置和加热装置，所述U型槽一端密封、一端敞开，所述U型槽中设有数个隔板，所述隔板将U型槽分为数个理条盒，所述理条盒内分别设有理条棒，所述理条棒通过链条固定安装在理条盒对应的U型槽端面上，所述U型槽底端安装有数个导向座，所述导向座内有导杆穿过，所述导杆有支架支撑，所述U型槽的底端还固定安装有固定座，所述固定座上固定连接有连杆，所述连杆另一端固定安装在偏心轮上，所述偏心轮由电机驱动3.根据权利要求2所述的整体式全自动制茶机，其特征在于所述的隔板为人字形挡板，将U型槽分为数个U型理条盒，所述的导向座为四个，前后端对称分布，所述导向座内设有直线轴承，所述的偏心轮上设有多个连杆安装孔，所述的连杆长度可调4.根据权利要求1所述的整体式全自动制茶机，其特征在于所述的仿手工式整形、 揉捻装置，包括有整形小盒、框形支架、偏心轮驱动装置、链轮传动装置、棘爪传动装置，所述整形小盒由数个U型盒组成，所述框形支架由两前、后连杆和两上、下传动轴组成，所述前连杆上安装有偏心轮驱动装置，所述两下传动轴分别转动安装在固定座上，所述前方的下传动轴上安装有棘爪传动装置，所述前方的下传动轴端部还转动安装有主动链轮，所述的主动链轮为双排链轮，所述两上传动轴的两端分别固定安装有传动链轮，所述传动链轮之间通过链条传动，所述链条上固定安装有间隔排列的U型盒，所述两上传动轴中部固定安装有加热管，所述前方的上传动轴端部设有与主动链轮同侧的从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条传动连接，所述主动链轮还通过链条传动连接于烘干机上的链轮上5.根据权利要求4所述的整体式全自动制茶机，其特征在于所述的偏心轮驱动装置包括有偏心轮，所述偏心轮通过拉杆固定安装在连杆上，所述连杆固定安装在两前传动轴之间，所述偏心轮由电机驱动；所述的棘爪传动装置包括有左、右棘轮，所述左、右棘轮安装在下传动轴的两端，所述左、右棘轮的轮齿分别通过左、右楔形棘爪卡死，所述左、右楔形棘爪由楔块、压簧、棘条组成，所述棘条下端面设有与左、右棘轮的棘齿分别啮合的齿槽，所述左棘爪固定安装在其端部的前连杆上，所述右棘爪的楔块固定安装在其一侧的固定座上； 所述的加热管内设有陶瓷加热装置

本实用新型主要涉及制茶领域，尤其涉及一种整体式全自动制茶机

本实用新型公开了一种整体式全自动制茶机，包括有进料斗，进料斗的出料槽的出料端与其下方的杀青机构进料口相对应，杀青机构的出料口与其下方的可调式U型理条箱中的U型理条盒的进料端相对应，可调式U型理条箱位于仿手工式整形、揉捻装置中循环链条上端的U型整形盒的正上方，仿手工式整形、揉捻装置下方设有烘干箱，仿手工式整形、揉捻装置中循环链条下端的U型整形盒与烘干箱进料端丝网传动带相对应，烘干箱出料端丝网传动带的输出端与其下方的接茶盒的口部相对应。本实用新型实现全自动化操作，降低了劳动强度，过程中能有效地循环利用系统内的余热，真正达到“经济、实用、节能、环保”的效果。

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种整体式全自动制茶机，是一种将制茶过程中的杀青、理条、揉捻和烘干等多道工序一次完成的整体式制茶机，解决了传统的制茶工序分散加工的现状，实现全自动化操作，降低了劳动强度， 过程中能有效地循环利用系统内的余热，从而确保茶叶的清洁化生产和茶叶品质的提升， 真正达到“经济、实用、节能、环保”的效果本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种整体式全自动制茶机，包括有进料斗，所述进料斗底部设有倾斜的出料槽，所述出料槽的出料端与其下方的杀青机构进料口相对应，其特征在于所述杀青机构的出料口与其下方的可调式U型理条箱中的U型理条盒的进料端相对应，所述可调式U型理条箱下方设有倾斜的仿手工式整形、揉捻装置，所述可调式U型理条箱位于仿手工式整形、揉捻装置中循环链条上端的U型整形盒的正上方，所述仿手工式整形、揉捻装置下方设有烘干箱，所述烘干箱内设有多层循环丝网传动带和热发生装置，所述仿手工式整形、揉捻装置中循环链条下端的U型整形盒与烘干箱进料端丝网传动带相对应，所述烘干箱出料端丝网传动带的输出端与其下方的接茶盒的口部相对应所述的可调式U型理条箱，包括有U型槽、理条棒、偏心轮驱动装置和加热装置，所述U型槽一端密封、一端敞开，所述U型槽中设有数个隔板，所述隔板将U型槽分为数个理条盒，所述理条盒内分别设有理条棒，所述理条棒通过链条固定安装在理条盒对应的U型槽端面上，所述U型槽底端安装有数个导向座，所述导向座内有导杆穿过，所述导杆有支架支撑，所述U型槽的底端还固定安装有固定座，所述固定座上固定连接有连杆，所述连杆另一端固定安装在偏心轮上，所述偏心轮由电机驱动所述的隔板为人字形挡板，将U型槽分为数个U型理条盒，所述的导向座为四个，前后端对称分布，所述导向座内设有直线轴承，所述的偏心轮上设有多个连杆安装孔，所述的连杆长度可调所述的仿手工式整形、揉捻装置，包括有整形小盒、框形支架、偏心轮驱动装置、链轮传动装置、棘爪传动装置，所述整形小盒由数个U型盒组成，所述框形支架由两前、后连杆和两上、下传动轴组成，所述前连杆上安装有偏心轮驱动装置，所述两下传动轴分别转动安装在固定座上，所述前方的下传动轴上安装有棘爪传动装置，所述前方的下传动轴端部还转动安装有主动链轮，所述的主动链轮为双排链轮，所述两上传动轴的两端分别固定安装有传动链轮，所述传动链轮之间通过链条传动，所述链条上固定安装有间隔排列的U型盒，所述两上传动轴中部固定安装有加热管，所述前方的上传动轴端部设有与主动链轮同侧的从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条传动连接，所述主动链轮还通过链条传动连接于烘干机上的链轮上所述的偏心轮驱动装置包括有偏心轮，所述偏心轮通过拉杆固定安装在连杆上， 所述连杆固定安装在两前传动轴之间，所述偏心轮由电机驱动；所述的棘爪传动装置包括有左、右棘轮，所述左、右棘轮安装在下传动轴的两端，所述左、右棘轮的轮齿分别通过左、 右楔形棘爪卡死，所述左、右楔形棘爪由楔块、压簧、棘条组成，所述棘条下端面设有与左、 右棘轮的棘齿分别啮合的齿槽，所述左棘爪固定安装在其端部的前连杆上，所述右棘爪的楔块固定安装在其一侧的固定座上；所述的加热管内设有陶瓷加热装置其工作原理茶叶由上料台进入杀青系统(杀青系统是由杀青料筒、外密封保温装置及陶瓷电加热装置组成)，快速烘炒之后进入理条系统(理条系统是由并列三个倾斜的U 型槽式箱体、理条棒、驱动装置组成)在偏心轮的带动下，理条箱呈有规律的快速左右振动， 梳理茶叶成形，顺着倾斜的U型槽，茶叶被送入揉捻整形系统(此系统是由若干个整形小盒、陶瓷加热、链轮、凸轮驱动、箣爪传动装置等构成)，在偏心轮及箣爪的作用下，整形小盒呈弧形震荡运动，茶叶在其内如手工翻炒，待整形小盒运行至系统末端，茶叶自然送入烘干系统(此系统由不锈钢丝网传送带、链轮、箣爪传动装置等构成)，约八分钟(制茶时间可根据茶叶的自然品质需要自行调节)出茶，制茶结束本实用新型的优点是1)茶叶外形美观此设备中的理条箱内设几种型号的理条棒，可根据不同客户的要求更换理条棒型号，改变理条棒对茶叶的压力，从而将茶叶加工成不同的茶形2)茶叶品质纯正该设备积极吸取手工制茶的优点，在揉捻整形系统中，通过链轮及凸轮传动装置，使整形小盒中的茶叶快速旋转、翻炒，揉捻成条，整个动作仿人工制茶，且具有工艺参数可控、条索紧结、茶叶无破碎等特点，适用于各类茶叶的揉捻加工，经过此揉捻整形系统，所出茶叶的品质与纯手工无异，香味纯正3)、节能效果显著本机设计为全封闭状态，并设有整体式通气道用鼓风机将杀青、理条、揉捻过程中产生的高温、高湿气体及时排出，经分子筛过滤除湿，再循环利用此部分高热气体，经电瓷加热装置，为茶叶烘干提供了部分热量，既提高茶的品质，又实现节能降耗的目标4)、整机噪音低本机克服了传统制茶机的噪音大的缺陷，在理条系统中对理条棒的材质进行了改进和提高，旨在提高理条效果，降低噪音的目的，从而使理条过程中理条棒与理条箱撞击的噪音大大降低[0017]5、全自动控制本设备采用先进的电路控制系统，设备在设定的温度下可自行操作，过程中无需人工操作，操作简宜方便，工作中仅需一人上料6、设有应急装置本设备安装有人工手动御料装置，生产中如遇停电、设备故障， 可通过手动御料，避免生产受损