一种以红层泥岩为着色剂制备的陶瓷釉上西赤颜料的制作方法[0002]现有技术工艺中，陶瓷釉上西赤颜料的着色剂为C1-Fe2O3，为硫酸亚铁在80(Ti00(rc煅烧而成，然后与一定量的熔剂混合配制成陶瓷釉上西赤颜料。其中，熔剂占80%以上，着色剂a -Fe2O3占10%稍强。釉上西赤的彩烤温度一般在75(T850°C之间。[0003]红层是指侏罗纪、白垩纪和第三纪沉积的一套紫红色、杂色的砂岩、泥岩、粉砂岩和页岩建造，是陆相沉积为主的碎屑沉积岩层，多为软岩与硬岩相间，呈互层状产出，层间结合力弱。受区域构造影响，岩层扭曲褶皱强烈，多中高倾角，结构面发育，有泥化现象。红层在我国分布非常广泛，特别是四川盆地，是我国有名的“紫色盆地”，盆地及其边缘地区红层分布极为广泛，具有一定的代表性。在岩体力学、工程力学以及公路、水电等工程方面涉及红层泥岩的研究较多，未见其用作陶瓷材料的研究报道。[0004]机械力化学又称力化学，机械化学，它是研究在给固体施加机械能量时固体形态、晶体结构等发生变化，并诱导物理化学变化的一门学问。机械力化学过程一般通过高能球磨来实现，其超细粉碎不同于一般的物质细化过程，而是伴随有能量转化的机械力化学过程，具有工艺简单，成本低，易于工业化等优点。传统上，新物质的生成、晶型转化或晶格变形都是通过高温(热能)或化学变化来实现的。机械能直接参与或引发了化学反应是一种新思路。机械力化学法的基本原理是利用机械能来诱导产生微裂纹、晶格崎变、表面能升高、反应能力增强，反应温度降低等，从而诱发化学反应或诱导材料组织、结构和性能的变化，以此来制备新材料。作为一种新技术，它具有明显降低反应活化能、细化晶粒、极大提高粉末活性和改善颗粒分布均匀性及增强体与基体之间界面的结合，促进固态离子扩散，诱发低温化学反应，从而提高了材料的密实度、电、热学等性能，是一种节能、高效的材料制备技术。它的研究必将推动新材料研究及相关学科的发展。
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种以红层泥岩为着色剂制备的陶瓷釉上西赤颜料。[0006]为解决以上技术问题，本发明的技术方案是:一种以红层泥岩为着色剂制备的陶瓷釉上西赤颜料，其特征在于:将红层泥岩粗碎、过筛，经机械力化学球磨后与陶瓷熔剂配料混合，然后加水调匀、加彩、彩烤获得的制品，其中彩烤温度为780~850°C。[0007]所述红层泥岩、陶瓷熔剂质量百分比为52~62:38~48。
[0008]所述红层泥岩的化学组成的质量百分比为SiO2:40.89%、Al2O3:10.73%、Fe2O3:
8.81%、TiO2:1.12%、CaO:17.76%、MgO:2.05%、K2O:3.40%、Na2O:0.98%、1.L:14.26%。
[0009]所述陶瓷熔剂的化学组成的质量百分比为SiO2:26.41%、Al2O3:6.54%、PbO:55.03%、TiO2:0.98%、ZnO:4.63%、ZrO2:2.72%、Na2O:3.69%。
[0010]所述机械力化学球磨的工艺参数为:球磨子为直径I~5mm的氧化错磨球,球料的质量比为20~60:1，球磨机的转速为300~450转/分，球磨时间为5~15小时。
[0011]所述加水调匀步骤中料水的质量比为2:1。
[0012]所述制得颜料的色度值范围为L*:35~42、a*:25~31、b*:27~30。
[0013]所述制得颜料的光泽度为95~102。
[0014]所述过筛的筛网目数为180目。
[0015]机械力化学活化对红层泥岩作用原理为:
通过控制球磨工艺参数，经过长时间的机械力化学球磨，产生强烈的机械力化学作用，使得红层泥岩颗粒细化，比表面积增大，产生微裂纹，晶格缺陷增多，反应能力增强，使得红层泥岩中的矿物结合铁的活性增大，经机械力化学活化的红层泥岩与陶瓷熔剂混合配制成釉上西赤颜料，在彩烤过程中，红层泥岩中的铁极易与空气中的氧气发生反应，生成红色的Q-Fe2O3，从而增强釉上西赤的着色能力。另外，红层泥岩中存在的Al、T1、Ca、K、Na等元素亦可促进釉上西赤颜料的呈色。
[0016]本发明以廉价的红层泥岩为主要原料，结合机械力化学球磨法，制备出呈色良好的陶瓷釉上西赤颜料，与目前釉上西赤颜料的制备方法相比，具有工艺简便、对环境无污染、产率高、能耗少、 成本较低、发色纯正等优点。

[0017]实施例1
(1)、将红层泥岩粗碎，过180目筛；
(2)、对(I)步所得粉料进行机械力化学球磨，工艺参数为:球子为直径5mm的氧化锆球，球料质量比为20:1，球磨机的转速为300转/分，用高能球磨机干法球磨5小时；
(3)、将(2)步所得粉料与熔剂按一定比例配料混合均匀制成西赤颜料，其中，粉料和熔剂的质量百分比为52:48 ;
(4)、将(3)步所得西赤颜料加水调匀，平涂于瓷胎表面，经780°C彩烤，即得釉上西赤装饰产品，其中西赤颜料和水的质量比为2:1。
[0018]实施例2
(1)、将红层泥岩粗碎，过180目筛；
(2)对(I)步所得粉料进行机械力化学球磨，工艺参数为:球子为直径3mm的氧化锆球，球料质量比为40:1，球磨机的转速为400转/分，用高能球磨机干法球磨10小时；
(3)、将(2)步所得粉料与熔剂按一定比例配料混合均匀制成西赤颜料，其中，粉料和熔剂的质量百分比为59:41 ;
(4)、将(3)步所得西赤颜料加水调匀，平涂于瓷胎表面，经80(TC彩烤，即得釉上西赤装饰产品，其中西赤颜料和水的质量比为2:1。
[0019]实施例3
(1)、将红层泥岩粗碎，过180目筛；
(2)对(I)步所得粉料进行机械力化学球磨，工艺参数为:球子为直径Imm的氧化锆球，球料质量比为60:1，球磨机的转速为450转/分，用高能球磨机干法球磨15小时；(3)、将(2)步所得粉料与熔剂按一定比例配料混合均匀制成西赤颜料，其中，红土和熔剂的质量百分比为62:38 ；
(4)、将(3)步所得西赤颜料加水调匀，平涂于瓷胎表面，经850°C彩烤，即得釉上西赤装饰产品，其中西赤颜料和水的质量比为2:1。
[0020]对实施例１－3制备的西赤装饰产品进行色度值和光泽度检测，结果见下表: