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一种从脱脂和脱除茶皂素的油茶饼粕提取膳食纤维的方法

  • 专利名称
    一种从脱脂和脱除茶皂素的油茶饼粕提取膳食纤维的方法
  • 发明者
    刘国琴, 孙英, 杨晓泉
  • 公开日
    2012年10月10日
  • 申请日期
    2012年6月14日
  • 优先权日
    2012年6月14日
  • 申请人
    华南理工大学
  • 文档编号
    A23L1/308GK102715511SQ20121019627
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种从脱脂和脱除茶皂素的油茶饼柏中提取膳食纤维的方法,其特征在于包括以下步骤 (1)将脱脂和脱茶皂素的油茶饼柏洗涤和干燥后; (2)于65 75°C加水蒸煮;再加入混合酶在50 70°C的酶解40 120min;灭酶后去除淀粉,得到酶解后的油茶饼柏; (3)酶解后的油茶饼柏加入碱溶液在70 110°C下浸泡40 80min,水洗后分离得到沉淀物,将沉淀漂白、离心分离得到油茶饼柏膳食纤维成品2.根据权利要求I所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述混合酶为a-淀粉酶和糖化酶,所述混合酶的加入量为脱脂和脱茶皂素的油茶饼柏质量的1% 5%3.根据权利要求I所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述加水是加入相当于步骤(I) 得到的油茶饼柏质量的8 12倍的水4.根据权利要求I所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述碱溶液为NaOH溶液,溶液浓度满足NaOH为油茶饼柏质量的1% 5%5.根据权利要求I所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述将沉淀漂白是在沉淀中加入质量为沉淀2% 6%的过氧化氢,在pH 8 10、温度50 80°C下浸泡60 lOOmin6.根据权利要求I所述的方法,其特征在于,步骤(3)还包括将离心分离得到油茶饼柏膳食纤维成品用50 70°C的热水洗涤7.根据权利要求I所述的方法,其特征在于,步骤(I)所述洗涤前还包括对脱脂和脱茶阜素茶饼柏进行过20 80目筛的筛选8.根据权利要求I所述的方法,其特征在于,步骤(I)所述洗涤是分散于水中浸泡15 30mino9.根据权利要求I所述的方法,其特征在于,所述脱脂和脱茶皂素的油茶饼柏的油脂含量低于1%,茶阜素含量低于0. 5%10.根据权利要求书I 9任一项所述的方法,其特征在于所述油茶饼柏膳食纤维成品中膳食纤维含量≥75. 9%,粒度为80 120目,持水力≥4. 638g/g,持油力≥3. 261g/g,膨胀力≥3. 195ml/g,脂肪含量〈1%,茶皂素含量〈O. 2%,且具有阳离子交换能力和亚硝酸盐吸附能力
  • 技术领域
    本发明涉及油茶饼柏的深加工领域,具体来说是以脱脂和脱茶皂素的油茶饼柏为原料,采用酶一化学法提取膳食纤维的方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    以下结合实例对本发明的具体实施作进一步说明,但本发明的实施和保护范围不限于此实施例I
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种从脱脂和脱除茶皂素的油茶饼粕提取膳食纤维的方法膳食纤维是当前公认的一种功能性食品基料,因其具有促进胃肠蠕动、减少有害物质的吸收、预防或者缓解由代谢紊乱 而引起的代谢综合症等独特的营养功能,被现代医学和营养学确认为“第七大营养素”,并被誉为21世纪食品工业中具有特殊保健功能和食品改性作用的食品添加剂。目前已从小麦麸皮、小米麸皮、花生柏、豆柏、玉米皮、胡萝卜皮等中提取出膳食纤维。我国是世界上油茶品种最多、分布最广、油茶籽产量最高的国家,年产油茶籽约60余万吨。油茶榨油后产生大量油茶饼柏,年产油茶饼柏约40万吨。油茶饼柏是油料加工业主要的副产品,含有近一半的膳食纤维,具有健康、功能性强、加工成本低廉的优点,可作为加工膳食纤维的原料。目前对油茶饼柏中膳食纤维的研究国内外未见报道,因此,有必要从油茶饼柏中提取膳食纤维,进一步提高油茶饼柏的附加值,拓展我国膳食纤维研究的领域。
本发明的目的提供一种从脱脂和脱除茶皂素的油茶饼柏提取膳食纤维的方法,解决油茶饼柏利用率低,目前没有油茶饼柏膳食纤维成熟提取技术的问题。本发明的一种从脱脂和脱茶皂素油茶饼柏中提取膳食纤维的方法,包括以下步骤 (1)将脱脂和脱茶皂素的油茶饼柏洗涤和干燥后; (2)于65 75°C加水蒸煮;再加入混合酶在50 70°C的酶解40 120min;灭酶后去除淀粉,得到酶解后的油茶饼柏; (3)酶解后的油茶饼柏加入碱溶液在70 110°C下浸泡40 80min,水洗后分离得到沉淀物,将沉淀漂白、离心分离得到油茶饼柏膳食纤维成品。优选的,步骤(2)所述混合酶为a -淀粉酶和糖化酶,所述混合酶的加入量为脱脂和脱茶皂素的油茶饼柏质量的1% 5%。优选的,步骤(2)所述加水是加入相当于步骤(I)得到的油茶饼柏质量的8 12倍的水。优选的,步骤(3)所述碱溶液为NaOH溶液,NaOH为油茶饼柏质量的1% 5%。优选的,步骤(3)所述将沉淀漂白是在沉淀中加入质量为沉淀2% 6%的过氧化氢,在pH 8 10、温度50 80°C下浸泡60 lOOmin。优选的,步骤(3)还包括将离心分离得到油茶饼柏膳食纤维成品用50 70°C的热水洗漆。优选的,步骤(I)所述洗涤前还包括对脱脂和脱茶皂素茶饼柏进行过20 80目筛的筛选。优选的,步骤(I)所述洗涤是分散于水中浸泡15 30min,洗涤除去溶于水的杂质。优选的,所述脱脂和脱茶皂素的油茶饼柏的油脂含量低于1%,茶皂素含量低于0.5%。优选的,所述油茶饼柏膳食纤维成品中膳食纤维含量> 75. 9%,粒度为80 120目,持水力彡4. 638g/g,持油力彡3. 261g/g,膨胀力彡3. 195ml/g,脂肪含量〈1%,茶皂素含 量〈O. 2%,且具有良好的阳离子交换能力和亚硝酸盐吸附能力。与现有技术相比,本发明的优点首先采用混合酶将淀粉除去,再用化学试剂除去蛋白质和脂肪等,获得了纯度较高的膳食纤维。用本发明进行产品开发,能获得功能性较好、含量较高的油茶饼柏膳食纤维。经检测,油茶饼柏膳食纤维产品中膳食纤维含量彡75. 9%,粒度为80 120目,持水力彡4. 638g/g,持油力彡3. 261g/g,膨胀力彡3. 195ml/g,脂肪含量〈1%,茶皂素含量〈O. 2%,且具有良好的阳离子交换能力和亚硝酸盐吸附能力。其次本发明技术简便易行,不需要特殊的设备,投资少,同时有效解决了油茶饼柏利用率低和其给生态环境带来污染的问题,具有很大的现实意义和广阔的应用前景。
(I)原料预处理将脱脂和脱茶皂素的油茶饼柏过40目筛进行筛选清理,除杂,分散于水中浸泡15min,洗涤除去溶于水的杂质,收集纯净的油茶饼柏,干燥至恒重后备用。(2)混合酶处理称取预处理后的油茶饼柏,加入10倍质量的水,于65°C下蒸煮。再加入占油茶饼柏质量4%的混合酶(a -淀粉酶和糖化酶质量比为1:5),在55°C的中性条件下酶解lOOmin。在100°C下灭酶后离心,除去淀粉得到酶处理后的油茶饼柏。(3)碱处理取除去淀粉的油茶饼柏,在NaOH浓度为油茶饼柏质量的2%水溶液中,85°C的条件下处理65min,用蒸馏水洗涤至溶液呈中性除去蛋白质,离心后得沉淀物A。(4)漂白处理在沉淀物A中加入质量为沉淀4%的过氧化氢,在pH 10、温度60°C条件下对其进行90min漂白处理,离心过滤,滤渣用50°C的热水洗涤得到油茶饼柏膳食纤维。(5)干燥粉碎处理将(4)中所得油茶饼柏膳食纤维放入电热鼓风干燥箱中在110°C下干燥至恒重,粉碎,过筛,得到油茶饼柏膳食纤维成品。上述制得的油茶饼柏膳食纤维成品中膳食纤维含量为75. 9%,粒度为80 120目,持水力彡4. 638g/g,持油力彡3. 261g/g,膨胀力彡3. 195ml/g,脂肪含量〈1%,茶皂素含量〈O. 2%。本实施例所得的膳食纤维色泽均匀,微黄,气味淡,无粗糙感,可应用于糕点、饼干等面粉制品中。实施例2
(I)原料预处理将脱脂和脱茶皂素的油茶饼柏过40目筛进行筛选清理,除杂,分散于水中浸泡30min,洗涤除去溶于水的杂质,收集纯净的油茶饼柏,干燥至恒重后备用。(2)混合酶处理称取预处理后的油茶饼柏,加入10倍质量的水,于75°C下蒸煮。再加入占油茶饼柏质量4. 5%的混合酶(a -淀粉酶和糖化酶质量比为1:4),在65°C的中性条件下酶解90min。在100°C下灭酶后离心,除去淀粉得到酶处理后的油茶饼柏。(3)碱处理取除去淀粉的油茶饼柏,在NaOH浓度为油茶饼柏质量的4%水溶液中,90°C的条件下处理65min,用蒸馏水洗涤至溶液呈中性除去蛋白质和脂肪,离心后得沉淀物A0(4)漂白处理在沉淀物A中加入质量分数4%的过氧化氢,在pH 10、温度60°C条件下对其进行90min漂白处理,离心过滤,滤渣用70°C的热水洗涤得到油茶饼柏膳食纤维。(5)干燥粉碎处理将(4)中所得油茶饼柏膳食纤维放入电热鼓风干燥箱中在110°C下干燥至恒重,粉碎,过筛,得到油茶饼柏膳食纤维成品。上述制得的油茶饼柏膳食纤维成品中膳食纤维含量为80. 5%,粒度为80 120目,·持水力彡4. 638g/g,持油力彡3. 261g/g,膨胀力彡3. 195ml/g。脂肪含量〈1%,茶皂素含量〈O. 2%。本实施例所得的膳食纤维色泽均匀,微黄,气味淡,无粗糙感,可应用于糕点、饼干等面粉制品中。实施例3
(I)原料预处理将脱脂和脱茶皂素的油茶饼柏过40目筛做筛选清理,除杂,分散于水中浸泡20min,洗涤除去溶于水的杂质,收集纯净的油茶饼柏,干燥至恒重后备用。(2)混合酶处理称取预处理后的油茶饼柏,加入10倍质量的水,于70°C下蒸煮。再加入占油茶饼柏质量4. 5%的混合酶(a —淀粉酶和糖化酶质量比为I : 5),在60°C的中性条件下酶解90min。在100°C下灭酶后离心,除去淀粉得到酶处理后的油茶饼柏。(3)碱处理取除去淀粉的油茶饼柏,在NaOH为油茶饼柏质量4%的碱溶液,95°C的条件下处理70min,用蒸馏水洗涤至溶液呈中性除去蛋白质和脂肪,离心后得沉淀物A。(4)漂白处理在沉淀物A中加入质量分数4%的过氧化氢,在pH 10、温度60°C条件下对其进行90min漂白处理,离心过滤,滤渣用60°C的热水洗涤得到油茶饼柏膳食纤维。(5)干燥粉碎处理将(4)中所得油茶饼柏膳食纤维放入电热鼓风干燥箱中在110°C下干燥至恒重,粉碎,过筛,得到油茶饼柏膳食纤维成品。上述制得的油茶饼柏膳食纤维成品中膳食纤维含量为85. 4%,粒度为80 120目,持水力彡4. 638g/g,持油力彡3. 261g/g,膨胀力彡3. 195ml/g,脂肪含量〈1%,茶皂素含量〈O. 2%。本实施例所得的膳食纤维色泽均匀,微黄,气味淡,无粗糙感,可应用于糕点、饼干等面粉制品中。


本发明公开了一种从脱脂和脱除茶皂素的油茶饼粕中提取膳食纤维的方法,其包括原料脱脂和脱除茶皂素的油茶饼粕首先经筛选除杂,浸泡、蒸煮、加混合酶去除淀粉、加碱去除蛋白、中和水洗、漂白、离心过滤、烘干、粉碎、过筛,得到油茶饼粕膳食纤维成品。通过本发明生产的油茶饼粕膳食纤维色泽均匀,气味淡,无粗糙感,可应用于糕点、饼干等面粉制品中。本发明技术简便易行,不需要特殊的设备,投资少,同时有效解决了油茶饼粕利用率低和其给生态环境带来污染的问题,具有很大的现实意义和广阔的应用前景。



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