专利名称：膏药贴剂压孔装置的制作方法膏药为日常生活中必备的物品，在身体局部地区的筋骨受到拉伤时将膏药贴于受伤处，可以在一定程度上起到缓解伤痛的作用。膏药一般由离型膜、膏体和底布三层复合而成。在膏药出厂时会在膏药的膏体和底布上打孔，这样膏药在贴于受患处时可以让皮肤透气，保持患处的毛孔的呼吸畅通。现有传统膏药贴剂上的打孔装置一般为机械式或激光式。机械式的膏药贴剂打孔装置在打孔时，必须在打孔前先将离型膜撕开，然后在膏体和底布的复合体上打孔，打孔完毕后再将离型膜复合到膏体上。这样的打孔装置在打孔时步骤比较复杂，打出来的孔的孔径较大，而且由于打孔穿过的底布还会产生一些碎片。另外一种激光式膏药贴剂打孔装置，技术比较先进，因其能量集中、非接触式作用方式等优点，正在被广泛用于生产各部门。激光用于材料打孔时，主要有静止打孔和动态打孔两种打孔形式，静止和动态以被打孔对象在打孔时处于静止或移动状态加以区分。这样对于设备的配置要求就相当高，导致设备制造复杂且成本昂贵，打孔成本更高。上述所说的机械式和激光式的膏药贴剂打孔装置，都属于破环性打孔，也就是打孔装置在向膏体和底布的复合体上打孔时会将孔打穿，因此打出来的孔的孔径都会比较大，而且会有碎片产生；另外在打孔时都需要将膏体上的离型膜撕去，造成打孔时的步骤比较繁琐。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种加工工艺简单的非破环性打孔的膏药贴剂压孔装置，利用膏药可挤压性，冲压挤压完成排气孔，排气孔为非破坏性细小均匀的孔径。为达上述目的，本实用新型的膏药贴剂压孔装置，其特点是包括一固定架，其两端通过紧固件固定在两侧滑轨上；一气缸，其上方固定在所述固定架上；与所述气缸的下方固定相连接的上冲膜，其两端嵌设在所述两侧滑轨上并可沿两侧滑轨自由移动，所述上冲模的下模面上排列形成有球面小圆柱；弹性部件，设置于所述下冲模的两侧底面并套置于滑轨下端的延伸栓上；以及设置在弹性部件下的压板，所述压板的两端通过紧固件固定在所述两侧滑轨上。采用这样的结构，本实用新型具有以下优点1.与以往的机械式和激光式打孔装置相比设备结构简单，成本低。2.压孔模具——即上冲膜易加工，可依据不同规格更改上冲模。
3.下冲膜两侧下方设有缓冲弹簧，可调整冲压时着力，工作时噪音小。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。


图1是根据本实用新型膏药贴剂压孔装置的结构示意图。

如图1所示为本实用新型的膏药贴剂压孔装置，上冲模6的下模面上排列形成有球面小圆柱6a，上冲模6的上模面与气缸5固定相连，气缸5的另一端则固定在固定架3上。上冲模6的两端嵌设在两侧滑轨4上并可沿两侧滑轨4作上下往复运动以完成冲压工作。滑轨4上段形成有螺纹段，固定架3的两端套设在该螺纹段上并通过螺帽1固定，固定架3和螺帽1间还设有垫片2以防止螺帽1的松脱。下冲模7的模面为平滑面，下冲模7的两侧底面并在滑轨4的延伸栓部分上装有压力弹簧8，压力弹簧8下设置有压板9。滑轨4下段形成有螺纹段，压板9的两端套设在该螺纹段上并通过螺帽10固定，压板9和螺帽10间也设有垫片11以防止螺帽10松脱。
在压孔时，由离型膜、膏体和底布三层复合而成的膏药将置于下冲膜7上，在气缸5向下冲压运动时，将上冲膜6压向下冲膜，这样上冲膜6的下膜面上的球面小圆柱6a就压到下冲膜7上放置的膏药上，球面小圆柱6a冲压挤压膏药，使膏药上形成排气孔，由于设计成的是球面小圆柱6a，因此形成的排气孔为非破坏性细小均匀的孔。下冲膜7两侧下方设置的压力弹簧8以及压板9可以在压孔时起到一定缓冲调节的作用，用来调节在压孔时承受弹压力的大小，以防止冲压压力过大时造成穿孔，在压力过小时力道不足使压孔不到位。
如上所述的本实用新型膏药贴剂压孔装置，具有以下优点1.与以往的机械式和激光式打孔装置相比设备结构简单，成本低；2.压孔模具——即上冲膜易加工，可依据不同规格更改上冲模；3.下冲膜两侧下方设有缓冲弹簧，可调整冲压时着力，工作时噪音小。
虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本申请的权利要求书的范围内。