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全自动炮制装置制造方法

  • 专利名称
    全自动炮制装置制造方法
  • 发明者
    张卫军
  • 公开日
    2014年12月10日
  • 申请日期
    2014年4月12日
  • 优先权日
    2014年4月12日
  • 申请人
    盐池县山野香苦荞麦食品有限公司
  • 文档编号
    A23F3/06GK203985864SQ201420174990
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种全自动炮制装置,其特征在于由进料斗(I)、一次炮制机(2)、二次炮制机(3)、多层振动筛(4)、晾晒盘装置(5)和颗粒传递装置(6)组成;进料斗(I)安装在一次炮制机(2)上;一次炮制机(2)、二次炮制机(3)、多层振动筛(4)和晾晒盘装置(5)依次首尾排列,相邻设备间固定架设有颗粒传递装置出);一次炮制机(2)上安装有多功能温控湿控器(21);二次炮制机(3)上安装有多功能温控湿控器(31)
  • 技术领域
    [0001]本实用新型属于食品加工设备领域,尤其涉及一种全自动炮制装置
  • 专利摘要
    本实用新型属于食品加工设备领域,尤其涉及一种全自动炮制装置。本实用新型全自动炮制装置由进料斗、一次炮制机、二次炮制机、多层振动筛、晾晒盘装置和颗粒传递装置组成;进料斗安装在一次炮制机上;一次炮制机、二次炮制机、多层振动筛和晾晒盘装置依次首尾排列,相邻设备间固定架设有颗粒传递装置;一次炮制机和二次炮制机上都安装有多功能温控湿控器。本实用新型的有益效果在于提高了劳动效率,减少了人工成本,确保了产品质量。
  • 发明内容
  • 专利说明
    全自动炮制装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
全自动炮制装置制造方法 [0002]在食品加工过程中,有许多食品原材料需要经过多道炮制加工,例如苦荞茶加工过程中的炮制处理。以往对苦荞茶的炮制处理是通过盛装在容器中处理,因为多次炮制所要求的环境参数不同,完成每次炮制后都要从新更换炮制容器,这个过程是通过人工来完成的。人工操作的过程有很多的弊端,劳动效率低、温度时间控制不精确等,并且生产出的茶叶质量也是良莠不齐,品质无法都到保证。
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种可以代替人工完成炮制处理的全自动炮制装置。 [0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是将各级炮制机智能化系统控制,然后通过输料装置将各级炮制机连成流水线作业装置,不仅提高了劳动效率和人工成本,而且智能化系统控制可以更加精确的控制加工时间和环境,提高了产品质量。 [0005]本实用新型全自动炮制装置由进料斗、一次炮制机、二次炮制机、多层振动筛、晾晒盘装置和颗粒传递装置组成;进料斗安装在一次炮制机上;一次炮制机、二次炮制机、多层振动筛和晾晒盘装置依次首尾排列,相邻设备间固定架设有颗粒传递装置;一次炮制机和二次炮制机上都安装有多功能温控湿控器。
[0006]所述的一次炮制机和二次炮制机工作原理相同,工作设定不同。
[0007]本实用新型全自动炮制装置主要是针对苦荞茶原料炮制处理工艺设计的,流水线作业可以有效的提高生产效率。炮制机上安装有多功能温控湿控器,可以规范有效的控制炮制时间和温度,从而使炮制处理效果得到了有效的控制,确保了生产品质。
[0008]本发明的有益效果在于:提高了劳动效率,减少了人工成本,确保了产品质量。




[0009]以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步说明。
[0010]附图1为本实用新型的构造示意图。
[0011]图中:进料斗1、一次炮制机2、多功能温控湿控器21、二次炮制机3、多功能温控湿控器31、多层振动筛4、晾晒盘装置5、颗粒传递装置6。


[0012]如图1所示,本实用新型全自动炮制装置由进料斗1、一次炮制机2、二次炮制机3、多层振动筛4、晾晒盘装置5和颗粒传递装置6组成;进料斗I安装在一次炮制机2上;一次炮制机2、二次炮制机3、多层振动筛4和晾晒盘装置5依次首尾排列,相邻设备间固定架设有颗粒传递装置6 ;—次炮制机2上安装有多功能温控湿控器21 ;二次炮制机3上安装有多功能温控湿控器31。
[0013]所述的一次炮制机2和二次炮制机3工作原理相同,工作设定不同。
[0014]实施例:将加工原粮苦荞麦颗粒加入到进料斗I中,将苦荞麦颗粒送入一次炮制机2,通过多功能温控湿控器21设定好一次炮制机2的工作时间和工作温度,对苦荞麦颗粒进行一次炮制处理。一次炮制处理结束后,苦荞麦颗粒通过固定安装在一次炮制机2和二次炮制机3之间的颗粒传递装置6送入二次炮制机3,通过多功能温控湿控器31设定好二次炮制机3的工作时间和工作温度,对苦荞麦颗粒进行为此炮制处理。二次炮制处理结束后,苦荞麦颗粒通过固定安装在二次炮制机3和多层振动筛4之间的颗粒传递装置6送入多层振动筛4进行筛选处理。筛选处理后的苦荞麦颗粒通过固定安装在多层振动筛4和晾晒盘装置5之间的颗粒传递装置6送入晾晒盘装置5。

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