专利名称:一种管桩混凝土喂料系统的制作方法预应力高强度混凝土管桩是今年来建筑工程中推广应用的一种新型桩基材料,其具有混凝土强度高、承载力大、施工快捷方便、环境污染小、成桩质量可靠、综合技术经济效益好等特点,在全国沿海省市得到很大的推广使用。现在生产预应力混凝土管桩的工艺步骤依次为:编织钢筋笼,填充喂料,合模,张拉钢筋,离心成型,蒸汽养护。所谓填充喂料就是将编织好的钢筋笼放置到钢模内,然后向钢模内填充混凝土。现有的喂料机是一个漏斗状的设备,吊装在钢模上方的轨道上,通过喂料机的来回行走来将混凝土料填充到钢模内。这样的喂料机需要事先将混凝土在地面搅拌好,然后再把混凝土转移到喂料机的料箱中。使用这样的喂料机,工人的劳动强度比较高、而生产效率比较低。
中,所述喂料嘴的两侧设有挡板。这样可以避免从喂料嘴出来的混凝土撒落到钢模外。所述挡板为橡皮挡板。采用上述技术方案,与现有技术的不同在于,直接将搅拌机设置到钢模的上方,这样就可以直接将混凝土输送到钢模上方进行搅拌,可以做到边搅拌混凝土边喂料,不仅可以减小工人的劳动强度,而且可以提高生产效率。以下结合附图和对本实用新型进行详细说明:图1为本实用新型的结构示意图。图中:10-喂料机,20-轨道,30-小车装置,31-小车,32-卷扬机,33-钢丝绳,40-钢模,100-支撑架,200-搅拌机,300-料箱,400-输料管道,500-喂料嘴,600-橡皮挡板。
如
图1所示,本实用新型的管桩混凝土喂料系统,包括喂料机10、轨道20、小车装置30。其中,喂料机10包括支撑架100、搅拌机200、料箱300、输料管道400、喂料嘴500。搅拌机200、料箱300均固定在支撑架100上,搅拌机200的进料口连接有输料管道400,搅拌机200的出料口与料箱300连通。喂料嘴500位于料箱300的下方。轨道20铺设在喂料机10的喂料嘴500下方的地面上,小车装置30用于承载钢模40。小车装置30由小车31、位于轨道20两端的卷扬机32,连接卷扬机32和小车31之间的牵引钢丝绳33构成。本实用新型通过卷扬机从两侧牵引小车,使小车在喂料嘴下方来回移动实现把混凝土填充的钢模的不同位置。为避免从喂料嘴500出来的混凝土撒落到钢模外,喂料嘴500的两侧设有橡皮挡板 600。本实用新型通过将搅拌机设置到钢模的上方,这样就可以直接将混凝土输送到钢模上方进行搅拌,可以做到边搅拌混凝土边喂料,不仅可以减小工人的劳动强度,而且可以提闻生广效率。但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
一种管桩混凝土喂料系统制作方法
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