专利名称：一种混凝土搅拌站排气通风装置的制作方法目前常见的混凝土搅拌站排气通风装置，其结构主要采用强制收尘机，该收尘机内部含有14 24组滤芯，顶部装有强制抽风机。在皮带输送机将沙石料送到过渡料仓内及沙石料从过渡料仓投入到搅拌机内的过程中，该风机开始运转，气流通过滤芯被抽出，粉尘则粘在滤芯上或掉落回过渡料仓中。强制收尘机在工作过程中由于搅拌时的水气随粉尘粘附在滤芯上，使滤芯容易堵塞，因此要经常打开上盖，清理和清洗滤芯，这样不但费时费力，而且影响效率；此外，滤芯的寿命比较短，且价格比较贵。发明内容本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站排气通风装置，它可以克服上述机器的不足，保证各粉状物料的准确计量和控制搅拌站主楼内的粉尘排放，提高效率降低成本，特别适用于搅拌站使用环境要求比较高及空间受限的场合。本实用新型的目的是通过以下途径来实现的一种混凝土搅拌站排气通风装置，包括主楼体、过渡料仓、粉料计量装置，其结构特点在于排气通道从过渡料仓的中间穿过，排气通道的上部与收尘布袋连接，中部与过渡料仓焊为一体，下部安装了连接软管，连接软管下方通过搅拌机盖与搅拌机相通，收尘布袋悬挂在主楼体的顶梁上，引风装置安装在过渡料仓上，其排气端伸出主楼体外。所述的排气通道从过渡料仓的中间穿过，排气通道的上部与收尘布袋连接，中部与过渡料仓焊为一体，下部安装了连接软管，连接软管下方通过搅拌机盖与搅拌机相通，排气通道中部的仓内部分加焊了保护衬板。沙石料投到搅拌机的过程中，搅拌机内气压瞬间加大，大量的粉尘从排气通道排出，进入收尘布袋；当沙石料投完后，搅拌机内气压降低，收尘布袋内的粉尘又返回至搅拌机。保护衬板可保证排气通道受到沙石料冲击也能经久耐用，排气通道与过渡料仓焊为一体的结构不但使该设备安装运输方便，而且有利于排气通道的清理，既提高了效率又降低了成本，即使在主楼体空间非常狭小的情况下，该设备也能安装使用。
所述的收尘布袋带有骨架，收尘布袋悬挂在主楼体的顶梁上，收尘布袋的膨胀体积与搅拌机排气量相匹配。
所述的引风装置安装在过渡料仓上，其排气端伸出主楼体外。机器投料时启动引风装置，可以将粉尘引出。
通过收尘布袋、引风装置和排气通道的配合工作，能将主楼体内的粉尘降至最低。
综上所述，本实用新型的混凝土搅拌站排气通风装置与现有混凝土搅拌站排气通风装置相比，具有如下优点
本实用新型的混凝土搅拌站排气通风装置，使用效果良好，能保证粉料计
量时不受气压剧变的干扰，计量准确；该排气通风装置的成本只有通常的强制收尘机的五分之一，且日后的维护保养成本不到强制收尘机的十分之一，特别适用于搅拌站使用环境要求比较高及空间受限的场合。


图1是本实用新型实施例的结构示意图。标号说明
1收尘布袋2主楼体3引风装置4过渡料仓5排气通道6粉料计量装置7连接软管

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
如图l所示的混凝土搅拌站排气通风装置，包括主楼体2、过渡料仓4、粉料计量装置6，其结构特点在于排气通道5从过渡料仓4的中间穿过，排气通
道5的上部与收尘布袋1连接，中部与过渡料仓4焊为一体，下部安装了连接 软管7，连接软管7下方通过搅拌机盖与搅拌机相通，收尘布袋l悬挂在主楼体 2的顶梁上，引风装置3安装在过渡料仓4上，其排气端伸出主楼体2外。
所述的排气通道5从过渡料仓4的中间穿过，排气通道5的上部与收尘布 袋1连接，中部与过渡料仓4焊为一体，下部安装了连接软管7，连接软管7下 方通过搅拌机盖与搅拌机相通，排气通道5中部的仓内部分加焊了保护衬板。 沙石料投到搅拌机的过程中，搅拌机内气压瞬间加大，大量的粉尘从排气通道5 排出，进入收尘布袋l;当沙石料投完后，搅拌机内气压降低，收尘布袋l内的 粉尘又返回至搅拌机。保护衬板可保证排气通道5受到沙石料冲击也能经久耐 用，排气通道5与过渡料仓4焊为一体的结构不但使该设备安装运输方便，而 且有利于排气通道5的清理，既提高了效率又降低了成本，即使在主楼体2空 间非常狭小的情况下，该设备也能安装使用。
所述的收尘布袋1带有骨架，收尘布袋1悬挂在主楼体2的顶梁上，收尘 布袋1的膨胀体积与搅拌机排气量相匹配。
所述的引风装置3安装在过渡料仓4上，其排气端伸出主楼体2外。机器 投料时启动引风装置3，可以将粉尘引出。
通过收尘布袋1、引风装置3和排气通道5的配合工作，能将主楼体2内的 粉尘降至最低。
本实施例未述部分与现有技术相同。