一种球磨机自动输送装置制造方法 [0002]中储式球磨机制粉系统钢球在输送过程中是靠人工喂入，这不仅仅消耗大量的劳动力，而且劳动强度大，消时长，影响磨煤机的出力，从而降低了制粉系统效率，造成了大量的经济损失。 [0003]目前申请的专利有:侯宇岷，实用新型专利，专利号:CN201320665955.X ;崔万钧，实用新型专利，专利号:CN201410002404.4。 [0004]一种球磨机自动装球机，结构包括电动葫芦、钢球抓取装置和链式输送机，所述电动葫芦上设有可升降链钩；所述钢球抓取装置包括钢球仓、可升降破袋器、拨球装置和滑道，所述可升降破袋器位于钢球仓内并与螺旋升降机连接，所述钢球仓下部设有震动装置；所述拨球装置包括拨球筒和拨球爪，所述滑道位于拨球装置一侧，所述滑道为倾斜结构并且在出口处设有过球数量检测装置。 [0005]钢球装载量的控制是球磨机优化工作的基本部分，现有技术的缺点是:没有针对球磨机料位情况进行智能加球，运行效率低，成本高。 实用新型内容 [0006]为解决上述问题，设计了一种钢球的自动输送装置。采用压力传感器检测球磨机料位，进而通过PLC控制起重电磁铁从钢球仓中抓取钢球进行传送。
[0007]本实用新型涉及一种球磨机自动输送装置，所述装置包括如下结构:
[0008]钢球仓设计为蓄球池和集球池两部分构成，新钢球卸入蓄球池中，钢球沿倾斜道滚入集球池；当料位检测器检测到某台磨煤机需要添加钢球时，由PLC发出控制信号，控制相应的起重电磁铁通电吸住钢球；起重电磁铁到达某台磨煤机的落球斗上方停止，起重电磁铁断电，钢球下落沿滑道以微下倾角度行驶到球磨机入口处，磁吊返回，直到本次添球结束。




[0009]通过参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例，本实用新型的以上和其它方面及优点将变得更加清楚，在附图中:
[0010]图1为球磨机钢球自动输送装置框图；
[0011]图2为球磨机钢球自动抓取装置图。


[0012]在下文中，现在将参照附图更充分地描述本实用新型，在附图中示出了各种实施例。然而，本实用新型可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本实用新型的范围充分地传达给本领域技术人员。
[0013]在下文中，将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。
[0014]参考附图1，图2中，钢球仓设计为蓄球池1和集球池2两部分构成，新钢球卸入蓄球池中，钢球沿倾斜道滚入集球池。当料位检测器检测到某台磨煤机需要添加钢球时，由PLC发出控制信号，控制相应的起重电磁铁4通电吸住钢球，采用磁吸的优点是可以防止其他杂物被带入磨煤机中，防止制粉系统的效率下降。起重电磁铁到达某台磨煤机6的落球斗5上方停止，起重电磁铁断电，钢球下落沿滑道3以微下倾角度行驶到球磨机入口处，磁吊返回，直到本次添球结束。落球斗5下部具有锁气器7。
[0015]滑道采用非铁制材料，以免影响起磁吊工作。水平滑道下部中间稍高，如有钢球落下可返回到集球池或者落煤斗中，重复使用。
[0016]以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。本实用新型可以有各种合适的更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。