一种复合变频调速节能型球磨的制造方法 [0002]球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。现有的球磨机主要以湿式与筒式球磨机为主，虽然生产工艺己经非常成熟，但存在着物料粒度过磨或者研磨不充分的缺点，在研磨过程中无法确认物料的研磨程度，而且很多物料需要多级研磨，因此就需要多台不同研磨程度的球磨机，因此球磨设备数量多，不仅造成设备的投资成本大，而且还投入大量的能量。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种粉碎效果更好的复合变频调速节能型球磨机，以解决上述中提出的问题。 [0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案: [0005]一种复合变频调速节能型球磨机，包括球磨机体、滚筒座、滚筒升降装置、传动轴、变速箱和变频调控电机，所述球磨机体的滚筒两端安装在滚筒座上，球磨机体两端的滚轴上安装有位于滚筒座外侧的轴座，球磨机体两端的滚轴上分别安装有位于轴座外侧的进料装置和出料装置，所述滚筒升降装置固定安装在滚筒座下端，所述轴座的下端安装有轴座升降装置，所述球磨机体的滚筒一端安装有滚筒齿轮，滚筒齿轮上啮合有主动齿轮，主动齿轮安装在传动轴的一端，传动轴另一端穿过变速箱安装有联轴器，变速箱上还安装有与传动轴平行的主传动轴，主传动轴一端为换位齿轮，换位齿轮上啮合有调控电机,所述变频调控电机通过联轴器安装在主传动轴另一端，所述球磨机体上还设有可视镜和温度仪。 [0006]作为本实用新型进一步的方案:所述滚筒齿轮与出料装置同侧。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述换位齿轮与主动齿轮同侧。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型装置通过对滚筒和球磨机的高度进行调控，能实现对物料的多次研磨以及多级研磨，不仅减少了设备的投入，降低设备和能量投入成本，而且使得研磨的效果更好，针对不同的物料，还通过变频以及变速对研磨速度进行控制，提高物料的研磨效率，以控制研磨成本。




[0009]图1为复合变频调速节能型球磨机的示意图。
[0010]图中:1_球磨机体；2_滚筒齿轮；3_滚筒座；4_进料装置；5-滚轴；6_滚筒升降装置；7_可视镜；8_温度仪；9_出料装置；10_主动齿轮；11_传动轴；12_变速箱；13_变频调控电机；14_主传动轴；15_换位齿轮；16_调控电机；17_联轴器；18_轴座；19_轴座升降装置。


[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种复合变频调速节能型球磨机，包括球磨机体1、滚筒座3、滚筒升降装置6、传动轴11、变速箱12和变频调控电机13，球磨机体I的滚筒两端安装在滚筒座3上，球磨机体I两端的滚轴5上安装有位于滚筒座3外侧的轴座18，滚筒和转轴5分开安装，使得滚筒与转轴5独立工作，便于更好的控制球磨机体工作；球磨机体I两端的滚轴5上分别安装有位于轴座18外侧的进料装置4和出料装置9，用于进料和出料。
[0013]滚筒升降装置6固定安装在滚筒座3下端，轴座18的下端安装有轴座升降装置19，滚筒升降装置6可控制滚筒的上升和下降，轴座升降装置控制转轴5的上升和下降，当物料在球磨机体I内细磨后再进行第二次球磨，此时控制滚筒升降装置6调整滚筒的高度，使得滚筒与球磨机体I内球磨机的距离缩小，进一步对物料进行研磨，充分研磨物料。
[0014]球磨机体I的滚筒一端安装有滚筒齿轮2，滚筒齿轮2与出料装置9同侧，滚筒齿轮2上啮合有主动齿轮10，主动齿轮10安装在传动轴11的一端，传动轴11另一端穿过变速箱12安装有联轴器17，变速箱12上还安装有与传动轴11平行的主传动轴14，主传动轴14 一端为换位齿轮15,换位齿轮15与主动齿轮10同侧,换位齿轮15上啮合有调控电机16，变频调控电机13通过联轴器17安装在主传动轴14另一端，变频调控电机13通过变速箱12以及主动齿轮10驱动滚筒齿轮2转动，从而带动球磨机体I转动对物料进行研磨，同时变频调控电机13可以直接驱动传动轴11进行转动，通过控制调控电机16和换位齿轮15控制主传动轴14前后运动，然后在联轴器17之间接入主传动轴14，对变速箱12进行控制，达到对滚筒齿轮2转速的调控，实现复合调控的目的。
[0015]球磨机体I上还设有可视镜7和温度仪8，温度仪8用于检测并显示球磨机体I内物料的温度，可视镜7用于观察球磨机体I内物料的研磨程度。