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一种喷头分体设置的雾化杯制作方法

  • 专利名称
    一种喷头分体设置的雾化杯制作方法
  • 发明者
    陈行平
  • 公开日
    2012年8月15日
  • 申请日期
    2011年12月9日
  • 优先权日
    2011年12月9日
  • 申请人
    陈行平
  • 文档编号
    A61M11/00GK202376574SQ201120510670
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种喷头分体设置的雾化杯,包括杯盖、杯体和杯芯,所述杯盖上设有雾气排出孔,所述杯盖内设有阻气挡板,所述杯芯包括罩体和喷头体,所述喷头体内为压カ通道,所述压力通道末端为喷头气孔,所述罩体有间隙地套罩在喷头体上形成负压通道,所述罩体与喷头气孔相对应的位置上开有扩散孔,所述扩散孔之上为阻气挡板,其特征在于所述喷头体由喷头与通道部构成,所述通道部与杯体一体,且内设有第一内通道,所述喷头气孔开设在喷头的端头上,所述喷头内设有第二内通道,所述喷头气孔与第二内通道连通,所述喷头外周边在插设在所述通道部的第一内通道中,并由第一内通道限定所述喷头的轴向位置和径向位置,所述压カ通道由第一内通道和第二内通道形成2.根据权利要求I所述的ー种喷头分体设置的雾化杯,其特征在于所述阻气挡板为半球体3.根据权利要求I所述的ー种喷头分体设置的雾化杯,其特征在于所述罩体上设有支架体,所述支架体限定阻气挡板到扩散孔的距离
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种喷头分体设置的雾化杯,其属于雾化装置类
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种喷头分体设置的雾化杯,包括杯盖、杯体和杯芯,所述杯芯包括罩体和喷头体,所述罩体有间隙地套罩在喷头体上形成负压通道,所述罩体与喷头气孔相对应的位置上开有扩散孔,所述扩散孔之上为阻气挡板,其特征在于所述喷头体由喷头与通道部构成,所述通道部与杯体一体,且内设有第一内通道,所述喷头气孔开设在喷头的端头上,所述喷头内设有第二内通道,所述喷头气孔与第二内通道连通,所述喷头外周边在插设在所述通道部的第一内通道中,本实用新型解决了现有技术由于喷头与杯体一体而带来的材料选择难以取舍以及造成浪费的问题。
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种喷头分体设置的雾化杯的制作方法雾化装置是人们日常生活中常见的设备,比如用于医疗的药物雾化器,雾化杯是雾化装置中的核心部件,其对于雾化效果有决定性的作用,现有技术的雾化杯主要包括杯盖、杯体和杯芯三部分。所述杯盖上设有雾气排出孔,以及阻气挡板,所述杯芯包括罩体和喷头体,所述喷头体包括喷头和通道部,所述喷头体内为压力通道,所述压力通道末端为喷头气孔,所述罩体径向、轴向有间隙地套罩在喷头体上形成负压通道,所述罩体与喷头气孔相对应的位置上开有扩散孔,所述扩散孔之上设有阻气挡板,当压力通道中有压力流流动并经喷头气孔高速喷出时,所形成的负压将在负压通道中产生负压流,压力流和负压流将一同流经扩散孔高速流出,受到阻气挡板阻碍后,压力流和负压流将充分混合,当压力流和负压流一方为液体,另一方为气体时,混合的结果的液体被雾化。现有技术存在的问题在于喷头体与杯体是一体结构,众所周知,喷头体的喷头是雾化杯的关键部件,喷头对材料的性能以及精度有较高的要求,只有这样才能保证雾化杯的质量稳定性和可靠性,在喷头体以及喷头与杯体一体的结构的情况下,如果按喷头对材料和精度的要求来选择材料和进行加工,明显将这么好的材料用于杯体是一种浪费,如果按杯体的性能要求来选择材料,则显然满足不了喷头对材料性能的要求,显然现有技术有进一步改进的必要。发明内容本实用新型的目的在于提供一种喷头分体设置的雾化杯,以克服现有技术存在的问题。本实用新型的目的一种喷头分体设置的雾化杯,包括杯盖、杯体和杯芯,所述杯盖上设有雾气排出孔,所述杯盖内设有阻气挡板,所述杯芯包括罩体和喷头体,所述喷头体内为压力通道,所述压力通道末端为喷头气孔,所述罩体径向、轴向有间隙地套罩在喷头体上形成负压通道,所述罩体与喷头气孔相对应的位置上开有扩散孔,所述扩散孔之上为阻气挡板,其特征在于所述喷头体由喷头与通道部构成,所述通道部与杯体一体,且内设有第一内通道,所述喷头气孔开设在喷头的端头上,所述喷头内设有第二内通道,所述喷头气孔与第二内通道连通,所述喷头外周边在插设在所述通道部的第一内通道中,并由第一内通道限定所述喷头的轴向位置和径向位置,所述压力通道由第一内通道和第二内通道形成。本实用新型的这种喷头分体设置的雾化杯,由于采用了喷头与杯体的分离结构,故而喷头可单独采用能充分满足其性能要求的材料制成,从而在确保雾化杯性能的前提下,降低了总体的材料成本,显然本实用新型的目的得以实现。作为进一步改进,所述阻气挡板为半球体,这样有利于提升雾化效果。作为更进一步改进,所述罩体上设有支架体,所述支架体限定阻气挡板到扩散孔的距离,这样可确保挡气板到扩散孔的距离不至于因杯盖与杯体的配合因素而发生变化。从而可确保雾化效果。图I是本实用新型较佳实施例所提供的一种喷头分体设置的雾化杯爆炸图。图2是本实用新型较佳实施例所提供的一种喷头分体设置的雾化杯剖视图。图3是图2的A局部放大图。各图中I为杯盖;101为雾气排出孔;102为阻气挡板;2为罩体;201为扩散孔;202为支架体;3为喷头体;301 为喷头;302为通道部;303为第二内通道;304为第一内通道;305为喷头气孔;4为杯体;5为负压通道。以下将结合本实用新型较佳实施例所提供的一种喷头分体设置的雾化杯及其附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型较佳实施例提供的一种喷头分体设置的雾化杯,如附图I、附图2、附图3所示,包括杯盖I、杯体4和杯芯三部分,所述杯盖I上设有雾气排出孔101,杯盖I内部设有阻气挡板102,所述杯芯包括罩体2和喷头体3,所述喷头体3内设有压力通道,所述压力通道末端为喷头气孔305,所述罩体2有间隙地套罩在喷头体3上形成负压通道5,所述罩体2与喷头气孔305相对应的位置上开有扩散孔201,所述阻气挡板102位于扩散孔201之上,其要点在于所述喷头体3由喷头301和通道部302所构成,所述通道部302与杯体4一体,且内设有第一内通道304,所述喷头气孔305开设在喷头301的端头上,所述喷头301内设有第二内通道303,所述喷头气孔305与第二内通道303连通,所述喷头301外周边在插设在所述通道部302的第一内通道304中,并由第一内通道304限定所述喷头301的轴向位置和径向位置,所述压力通道由第一内通道304和第二内通道303形成。在本较佳实施例中,所述挡气板102为半球体,所述罩体2上设有支架体202,所述支架体202限定挡气板102到扩散孔201的距离。综上所述,本实用新型的目的一种喷头分体设置的雾化杯,包括杯盖、杯体和杯芯三部分。所述杯盖上设有雾气排出孔,以及阻气挡板,所述杯芯包括罩体和喷头体,所述喷头体内为压力通道,所述压力通道末端为喷头气孔,所述罩体有间隙地套罩在喷头体上形成负压通道,所述罩体与喷头气孔相对应的位置上开有扩散孔,所述扩散孔之上设有阻气挡板,其特征在于所述喷头体由喷头与通道部构成,所述通道部与杯体一体,且内设有第一内通道,所述喷头气孔开设在喷头的端头上,所述喷头内设有第二内通道,所述喷头气孔与第二内通道连通,所述喷头外周边在插设在所述通道部的第一内通道中,并由第一内通道限定所述喷头的轴向位置和径向位置,所述压力通道由第一内通道和第二内通道形成,本实用新型解决了现有技术由于喷头与杯体一体而带来的材料选择难以取舍以及造成浪费的问题。以上所述,仅为本实用新型的。但本实 用新型保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。




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