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一种陶瓷颜料高温晶粒抑制剂、陶瓷颜料及制备方法

  • 专利名称
    一种陶瓷颜料高温晶粒抑制剂、陶瓷颜料及制备方法
  • 发明者
    梁铎, 巫汉生, 徐平
  • 公开日
    2014年5月21日
  • 申请日期
    2014年2月26日
  • 优先权日
    2014年2月26日
  • 申请人
    佛山市远泰陶瓷化工有限公司
  • 文档编号
    C04B41/85GK103804025SQ201410067254
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种陶瓷颜料高温晶粒抑制剂,其特征在于,所述陶瓷颜料高温晶粒抑制剂的原料组成包括镁的化合物、碳化物、有机物和纳米白炭黑2.根据权利要求1所述的陶瓷颜料高温晶粒抑制剂,其特征在于,所述陶瓷颜料的高温晶粒抑制剂按照重量分数计,包括以下组分 3.根据权利要求1所述的陶瓷颜料高温晶粒抑制剂,其特征在于,所述镁的化合物为MgO, Mg (OH) 2或 MgCO34.根据权利要求1所述的陶瓷颜料高温晶粒抑制剂,其特征在于,所述碳化物为非金属碳化物5.根据权利要求4所述的陶瓷颜料高温晶粒抑制剂,其特征在于,所述碳化物选自碳化钙、碳化铬、碳化钒、碳化锆、碳化钨、碳化硼、碳化硅、碳化镁中的一种或多种6.根据权利要求1所述的陶瓷颜料高温晶粒抑制剂,其特征在于,所述有机物为多元糖7.—种陶瓷颜料,其特征在于,所述陶瓷颜料为尖晶石型色料,所述陶瓷颜料的组成原料包括色料原料和如权利要求1~6任一所述的陶瓷颜料的高温晶粒抑制剂8.根据权利要求7所述的陶瓷颜料,其特征在于,所述陶瓷颜料的高温晶粒抑制剂的添加量为色料原料重量的2~10%9.一种如权利要求7所述的陶瓷颜料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤 将所述的陶瓷颜料高温晶粒抑制剂与色料原料混合均匀; 煅烧; 粉碎,即可得所述陶瓷颜料10.根据权利要求9所述的陶瓷颜料的制备方法,其特征在于,所述粉碎的方式采用气流磨粉碎法
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及陶瓷颜料制备领域,尤其涉及的是一种陶瓷颜料高温晶粒抑制剂、陶瓷颜料及制备方法
  • 专利摘要
    本发明公开了一种陶瓷颜料高温晶粒抑制剂、陶瓷颜料及制备方法,所述陶瓷颜料的高温晶粒抑制剂的原料组成包括镁的化合物、碳化物、有机物、纳米白炭黑。通过在陶瓷颜料的原料中增加所述高温晶粒抑制剂,使陶瓷颜料在制备的过程中能很好地控制陶瓷颜料晶粒的生长,促使陶瓷颜料在后期超细化的加工过程中,保持晶粒的形态并拥有较小的破损度,具备优良的发色特性。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种陶瓷颜料高温晶粒抑制剂、陶瓷颜料及制备方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种陶瓷颜料高温晶粒抑制剂、陶瓷颜料及制备方法[0002]当下陶瓷墨水的全球化趋势更加明显,而传统固相法所制备的陶瓷颜料,经过纳米化加工后发色的强度大大减弱。所述陶瓷颜料经过气流磨技术、水磨技术、等超细化处理后,粉碎到粒径在800目、1000目以上时,发色力大减弱,或者不发色,使得陶瓷墨水达不到制备工业对色料的要求标准。[0003]因此,现有技术还有待于改进和发展。
[0004]本发明的目的在于提供一种陶瓷颜料高温晶粒抑制剂、超细陶瓷颜料的制备方法,通过在陶瓷颜料的原材料配方中,新增加一种高温晶粒抑制剂,通过掺杂杂质和添加物的方式来改变晶体生长的环境,从而影响和控制陶瓷颜料晶粒的生长,促使陶瓷颜料在后期超细化的加工过程中,保持原始晶粒的形态并拥有较小的破损度,具备优良的发色特性,旨在解决现有技术中的陶瓷颜料在经过超细化处理后发色力大大减弱的问题。[0005]本发明的技术方案如下:[0006]一种陶瓷颜料的高温晶粒抑制剂,其中,所述陶瓷颜料的高温晶粒抑制剂的原料组成包括镁的化合物、碳化物、有机物和纳米白炭黑。[0007]所述陶瓷颜料的高温晶粒抑制剂,其中,所述高温晶粒抑制剂按照重量分数计,包括以下组分:
[0008]

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