一种干腌肉制品撒盐装置制造方法 [0002]在传统的制作腌制肉制品、调味食品加工过程中,通常把待加工的食品放在固定的操作台上或输送带上随输送带移动,而操作人员则对输送带上的食品进行手工撒盐,手工撒盐既需要大量的劳动力,同时撒盐也不很均匀。中国发明专利申请“复合式螺旋榨菜腌制撒盐机”(申请号:201010528832.2)公开了一种撒盐机,利用螺旋输送绞刀与压缩空气相结合进行机械化撒盐,虽然节省了劳动力,并在一定程度上使撒盐相对均匀,但该装置结构复杂,制作成本相对较高,也容易出现故障,并且在实际使用过程中,极易产生盐粒的堵塞。 实用新型内容 [0003]为克服上述缺陷,本实用新型旨在提供一种结构简单,操作方便,同时具有撒盐均匀、不会产生盐粒堵塞的干腌肉制品撒盐装置。 [0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种干腌肉制品撒盐装置,包括一个盐斗,所述盐斗的底部为出盐口,所述盐斗的顶部为进料口,所述出盐口的下方具有一个转筒,所述转筒与一个电机传动连接,所述转筒的外表面具有若干条内凹的盐槽,所述盐槽均匀分布在转筒的圆周方向,所述盐斗内靠近出盐口处具有一个搅拌装置。 [0005]所述转筒的旁边设有一个毛刷辊,所述毛刷辊上的刷毛与转筒的外表面相抵。 [0006]所述转筒包括一个筒芯和套设在筒芯外的筒套,所述筒套的外表面具有若干条内凹的盐槽,所述盐槽均匀分布在筒套的圆周方向。
[0007]所述电机与一个减速机相连接,所述减速机具有一个调速开关。
[0008]所述盐斗为上端大、小端下的锥筒形。
[0009]所述毛刷辊与一个动力装置传动连接,所述毛刷辊与转筒的转动方向相反。
[0010]采用了本实用新型的干腌肉制品撒盐装置,通过在盐斗的下方设置外表面具有盐槽的转筒及毛刷辊的配合,使食盐能均匀的往输送带上的食品表面进行撒播,同时通过在盐斗内设置一个搅拌装置,避免了盐粒在出盐口的堵塞,使整个撒盐装置高效、方便。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是转筒的剖面结构示意图。
[0013]图中:1-盐斗,2_出盐口,3_转筒,4_电机,5_揽祥装置,6_毛刷棍,7_盐槽,8_筒芯,9-筒套,10-减速机,11-调速开关,12-进料口,13-输送带。
[0014]如图1和图2所示,本实用新型公开了一种干腌肉制品撒盐装置,包括一个盐斗1,所述盐斗I的底部为出盐口 2,所述盐斗I的顶部为进料口 12,操作人员通过手工或机械传送的方式把食盐从进料口 12倒入盐斗I内,再从出盐口 2流出,撒向输送带13上的食品表面上。
[0015]本实用新型的创新点主要在于所述出盐口 2的下方具有一个转筒3,所述转筒3与一个电机4传动连接,所述转筒3的外表面具有若干条内凹的盐槽7,所述盐槽7均匀分布在转筒3的圆周方向,所述盐斗I内靠近出盐口 2处具有一个搅拌装置5,搅拌装置5可以是叶轮或耙状机构。具体操作时,当食盐从进料口 12倒入盐斗I前,先开启电机4带动转筒3转动,同时开启搅拌装置5,这样,进入盐斗I内的食盐先被搅拌装置5搅拌,以确保食盐不会在出盐口 2结块堵塞,同时,也使结块的食盐被搅散,从出盐口 2落出的食盐会首先落到转筒3的外表面上,并被转筒3外表面的盐槽7再次搅动而撒向下方的输送带13。
[0016]由于盐槽7的宽度与深度会影响撒盐量以及撒盐密度,为此,本实用新型的另一个创新点在于所述转筒3包括一个筒芯8和套设在筒芯8外的筒套9,所述筒套9的外表面具有若干条内凹的盐槽7,所述盐槽7均匀分布在筒套9的圆周方向。可以备有多个筒套9,每个筒套9外表面的具有不同宽度与深度的盐槽7,操作时可以根据实际需要更换不同的筒套9。
[0017]本实用新型的撒盐装置的又一个创新点在于所述转筒3的旁边设有一个毛刷辊6,所述毛刷辊6上的刷毛与转筒3的外表面相抵。所述毛刷辊6可以为静止,也可以与一个动力装置传动连接,所述毛刷辊6与转筒3的转动方向相反。通过毛刷辊6上的刷毛可以把粘附在转筒3表面的盐粒刷下来。
[0018]所述电机4还可与一个减速机10相连接,所述减速机10具有一个调速开关11。通过调速开关11可以调节电机4的转速,同样可以控制撒盐量以及撒盐密度。当然,也可以采用调速器对电机4的转速进行调节。
[0019]实际应用时,通常把所述盐斗I设计成为上端大、小端下的锥筒形。这样,食盐从进料口 12倒入盐斗I后,会迅速流入到盐斗I的底部,易于从出盐口 2流出。
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