专利名称：一种榨汁机的制作方法传统的榨汁机，水果磨碎经过网面过滤后，进行渣汁分离。但是由于马达转速非常 高，渣在网面上停留的时间很短，有部分果汁未被榨出而被渣直接带出，影响出汁率。而且 马达的转速高，会产生很大的噪音。
体的连接台，所述第二滤网在所述第一滤网的上方。 所述破碎机构还包括第二盖体和由所述驱动装置驱动的第三碎刀，所述第三碎刀 设置在所述连接台)上，所述第二盖体位于所述第一盖体上方并固设在所述入料筒上，所 述第二盖体位于所述第三碎刀上方，并与所述第三碎刀形成破碎通道，使果渣经过所述破 碎通道时，被所述第三碎刀切削。 所述第二盖体包括第二顶板和自第二顶板向下延伸的第二侧板，所述第二顶板固套在所述入料筒上，所述破碎通道形成于所述第二侧板和所述第三碎刀之间。 所述第一碎刀为圆形，所述第二碎刀和所述第三碎刀)均为圆环形。 所述出渣口可拆卸的挂有果渣袋。 本实用新型与现有技术相比较的有益效果是3[0016] (1)在第一碎刀的周围设置第二碎刀和第一盖体，当水果经过第一碎刀粗切后，粗 渣在离心力的作用下飞出，被第一盖体挡住并在第二碎刀上进行第二次切削，再经第一滤 网过滤，因经过两次切削，提高了出汁率；同时因经过粗切和细切两道切削，相比原来一次 切削，第一碎刀转速可以降低，降低了噪音，果汁泡沫也因此减少； (2)在第一盖体的侧板上设置有缝隙，可使经第二碎刀已经切细的果渣及时飞出， 加快了榨汁过程； (3)第二盖体悬置在第三碎刀的上方，从第一破碎腔飞出的细渣，在飞溅到第二盖 体的上端处时，被盖住，在离心力的作用下，经过侧板和第三碎刀之间形成的破碎通道，进 行第三次切削，把细渣中的残存果汁榨出来，进一步提高了出汁率，并使果渣中的水份含量 降低； (4)由于经三次切削、过滤的果渣已经很干，可用普通的环保袋收集，不用再制造 渣筒，节省空间，降低制造成本，也免除了清洗果渣筒； (5)第一碎刀、第二碎刀以及第三碎刀均和驱动装置动力连接，可以同时进行切 削，减少了榨汁时间。图1是本实用新型榨汁机的结构示意图； 图2是本实用新型
榨汁机的破碎机构的结构示意图； 图3是本实用新型
榨汁机的第一盖体、第二盖体及入料筒的结构示
意图； 图4是本实用新型
榨汁机的第一盖体的剖面示意图； 图5是本实用新型
榨汁机的第二盖体的剖面示意图； 图6是图1中A所指处的局部放大图。
如图1至图6所示，本实施方式榨汁机包括破碎机构、过滤网、入料筒30、驱动破碎 机构的驱动装置50、收集器40和出渣口 41，收集器40的内壁围出内腔，出渣口 41位于内 腔的顶部并和内腔相通，出渣口 41上设置有可开合的门46和果渣袋45，果渣袋45可拆卸 地挂在出渣口 41上。当用来榨汁的蔬果较少时，可关闭出渣口 41上的门46，直接进行榨 汁，而无需使用果渣袋45来收集果渣。果渣袋45可选用普通的环保袋。收集器40可以在 榨汁机榨蔬果汁时，收集蔬果汁；收集器40也可以在榨黄豆或五谷豆浆时用来收集豆浆。 过滤网包括第一滤网21、第二滤网22和连接台23。连接台23将第一滤网21和第 二滤网22连成一个整体的过滤网，该过滤网将收集器40的内腔分为果汁腔42和破碎腔， 破碎腔位于过滤网的内部，果汁腔42位于过滤网的外部。连接台23可以和水平面平行，也 可以和水平面具有一定夹角。第二滤网22在进料方向上高于第一滤网21。在进料方向上， 第一滤网和第二滤网均为上大下小。第一滤网21和第二滤网22的横截面可以为环状，当 然，该横截面形状也可以根据要求设计成其它形状。 入料筒30用于供蔬果进入，其包括位于顶部的入口31和位于底部的出口32，该出 口 32和破碎腔相通。入料筒30固定在榨汁机的顶盖47上。[0030] 破碎机构包括第一碎刀11、第二碎刀12和第一盖体14。第一碎刀11设置在出口 32处，其可以位于该出口 32的下方，也可以略伸入该出口 32内。第一盖体14固设在入料 筒30上。第一盖体14将破碎腔分为第一破碎腔43和第二破碎腔44，第一破碎腔43和第 二破碎腔44通过第一盖体14下端的间隙相通。在一种优选的实施方式中，第一盖体14具 有多个缝隙141。第一盖体14包括圆形第一顶板142和环形第一侧板143，第一顶板142固 套在入料筒30上，第一侧板143自第一顶板142的边缘竖直向下延伸，缝隙141开于第一 侧板143上并为条形，缝隙141以第一碎刀11的旋转轴线为中心均匀分布在第一侧板143 上。第一破碎腔43和第二破碎腔44通过缝隙141连通。第二碎刀12设置在第一破碎腔 43内，并环绕第一碎刀11。在一种较佳的实施方式中，第二碎刀12在进料方向上低于第一 碎刀ll。在另一种实施方式中，第二碎刀12在进料方向上高于第一碎刀11。第一碎刀ll 刀齿的齿高大于第二碎刀12刀齿的齿高。这样第一碎刀11可以加快切削水果的过程，蔬果 入料快。经过第一次切削的果渣，已经较细，因此第二碎刀12比第一碎刀11刀齿低一些。 第一碎刀11、第二碎刀12均和驱动装置50动力连接。第一碎刀11整体呈圆形，第二碎刀 12整体呈环形，第二碎刀12环绕第一碎刀11，第一、二碎刀的形状、结构也可以根据要求设 计。 破碎机构还可以包括第三碎刀13和第二盖体15。第三碎刀13设置在过滤网的 连接台23上，在一种实施方式中，第三碎刀13水平放置。第三碎刀13刀齿的齿高小于第 二碎刀12刀齿的齿高。经过第二次切削的果渣再在第三碎刀13上进行第三次切削，此时 果渣已经很细了，所以，第三碎刀13的刀齿可以更低。第三碎刀13和驱动装置50动力连 接。第一、二、三碎刀的驱动装置50可以是一个，也可是多个；每个驱动装置可以驱动第一、 二、三碎刀中的一个或多个；对于驱动装置有多个的情况，可以将该多个驱动装置整体视为 一个驱动装置。第三碎刀整体呈环形；当然，第三碎刀的形状、结构也可以根据要求设计。 第二盖体15也固设在入料筒30上，第二盖体15在进料方向上高于第一盖体14。 第二盖体15包括圆形第二顶板151和环形第二侧板152，第二顶板151固套在入料筒30 上，第二侧板152自第二顶板151的边缘竖直向下延伸，第二侧板152的底部具有径向水平 向外延伸的凸沿153，凸沿153悬置在第三碎刀13的上方。在一种优选的实施方式中，凸 沿153的宽度和第三碎刀13的宽度相同，使凸沿153的外缘在第三碎刀13外缘的正上方 (即凸沿153的外缘与第三碎刀13的外缘对齐)，凸沿153的内缘在第三碎刀13内缘的正 上方(即凸沿153的内缘与第三碎刀13的内缘对齐)，凸沿153与第三碎刀13之间形成一 个破碎通道24，果渣通过该破碎通道24时被第三碎刀13切削，如图6所示。当然，第二盖 体也可以不设有水平延伸的凸沿153，仅其底部与第三碎刀13之间形成破碎通道。 本实施方式榨汁机的工作过程如下蔬果经入料筒30的入口 31进入，由出口 32 来到第一破碎腔43，第一破碎腔43内的第一碎刀11齿度比较高，进行粗切，部份果汁在离 心力作用下进入第二破碎腔44，并通过第一滤网21进行渣汁分离，粗大蔬果碎片未能通过 第一盖体14掉到第二碎刀12上进行第二次切削，第二碎刀12的齿度比第一碎刀ll低，第 一碎刀11切得细，细渣从第一盖体14缝隙141以及第一盖体14底部与第二碎刀12之间 空隙飞出通过第一滤网21渣汁分离；未完全渣汁分离的果渣被第二盖体15盖住，经第二盖 体15与第三碎刀13组成的破碎通道进行第三次切削，第三碎刀13的齿度最低，切削得更 细，经第二滤网22渣汁分离，果渣经出渣口 41排出。此时，果渣已经很干爽，其中的果汁含量极低。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本实用新型的保护范围。