专利名称：：金属可检测性镜片的制作方法：用于各种行业(包括食品行业)的自动化机械可生成金属薄片或金属长条。为了防止此类污染，使用金属检测器来监测此类工艺。通常使用的金属检测器会生成两个磁场，而且具有位于中间的换能器。转换器将这两个磁场进行比较，以感测磁场中的变化。磁场发生变化表明金属处于检测区域内。食品行业的工人通常佩戴安全眼罩(eyewear)，以保护他们免受进入眼睛的各种污染物。如果通常使用的安全眼罩落入食品加工机械中，那么它可能会被压碎，而且有时肉眼可能几乎发现不了。至少出于这个原因，如果在这种情况下能够检测到安全眼罩或者安全眼罩的部分，那么将较为有利。
本文所公开的是一种金属可检测性的安全镜片，所述安全镜片包括第一层，其具有第一表面和第二表面，所述第一层包括可视性透明材料；以及第二层，其设置于所述第一层的所述第一表面上，其中所述第二层为导电材料层。还公开了金属可检测性眼罩，所述眼罩包括镜片支架；以及至少一片金属可检测性镜片，所述镜片包括具有第一表面和第二表面的第一层，所述第一层包括可视性透明材料；以及设置于所述第一层的所述第一表面上的第二层，其中所述第二层为导电材料层，其中所述镜片支架经配置以固持所述至少一片金属可检测性镜片，而且所述金属可检测性眼罩可由使用者佩戴，该使用者透过所述至少一片金属可检测性镜片进行观察。还公开了一种检测金属可检测性眼罩的至少一部分的方法，所述方法包括以下步骤提供金属可检测性眼罩的至少一部分，所述眼罩包括具有第一表面和第二表面的第一层，所述第一层包括可视性透明材料，以及设置于所述第一层的所述第一表面上的第二层，其中所述第二层为导电材料层；使金属可检测性眼罩部分通过金属检测器；以及通过使用所述金属检测器来检测所述镜片中的所述导电材料，对所述金属可检测性眼罩部分进行检测。结合附图，参考以下对本发明的多个实施例的详细说明，可更全面地理解本发明，其中图1A、图IB和图IC示意性地示出了所公开的镜片的实施例；图2A、图2B和图2C示出了采用眼镜形式的安全眼罩；图3示出了采用护目镜形式的安全眼罩；图4A和图4B示出了采用安全护罩形式的安全眼罩；以及图5是示出了本文所公开的示例性方法的流程图。附图未必按比例绘制。附图中使用的类似标号是指类似部件。然而，应当理解，使用标号来指代给定附图中的部件并非意图限制另一附图中使用相同标号标记的部件。具体实施例方式在以下的说明中，参考附图，附图构成说明的一部分，并且其中通过举例说明的方式示出了若干具体实施例。应当理解，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，设想到并可作出其他的实施例。因此，以下的具体实施方式不应被理解成具有限制性意义。除非另外指明，否则本文所用的所有科技术语具有在本领域中常用的含义。本文给出的定义旨在便于理解本文中频繁使用的某些术语，并无限制本发明范围之意。除非另外指明，否则本说明书和权利要求中使用的表示特征尺寸、数量和物理特性的所有数字均应该理解为在所有情况下均由术语“约”来修饰。因此，除非有相反的指示，否则在上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均为近似值，这些近似值可以变化，具体取决于本领域的技术人员利用本文所公开的教导内容寻求获得的所需特性。以端值表述的数值范围包括归入该范围内的所有数值(例如I到5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)以及该范围内的任何范围。除非本文内容以其他方式明确指出，否则本说明书和所附权利要求中使用的“一”、“一个”和“所述”涵盖具有复数形式的实施例。除非本文内容以其他方式明确指出，否则本说明书和附加的权利要求中使用的术语“或”一般以包括“和/或”的意义使用。本文所公开的是金属可检测性镜片，例如，安全眼罩中可使用的金属可检测性眼罩镜片。有利的是，本发明的示例性实施例可由已经在适当位置以检测食品加工区域中的金属碎片的相同设备进行检测。所公开的镜片包括至少第一层和第二层。图I示出了所公开的镜片的一部分的示意图。图I中的镜片100包括第一层110,所述第一层具有第一表面114和第二表面116。所述镜片还包括第二层120，所述第二层具有第一表面124和第二表面126。第二层120通常设置成与第一层110的第二表面116相邻。在示例性实施例中，第二层120可设置成与第一层110直接相邻或在该第一层上(在一些实施例中，直接设置在该第一层上)。在一些实施例中，第二层120的第一表面124设置成与第一层110的第二表面116相邻、直接相邻、在该第二表面上或直接在该第二表面上。标号第一和第二在本文中通常用于参考，且不应被理解成隐含任何限制。第一层110通常可由常用作镜片制备材料的材料制成。在典型的实施例中，构成第一层的材料可为或包括可视性透明材料。优选地，第一层应具有高透明度(例如，典型安全眼罩镜片的透明度)，以使得透过第一层观察的使用者视野清晰。在一些实施例中，第一层可由透明的聚合物材料制成。优选能够注塑、浇铸或挤出的透明聚合物材料。示例性聚合物材料包括,例如/j_R丨;镜片材料(宾夕法尼亚州匹兹堡的PPG工业公司(PPGIndustries))等聚碳酸酯，以及来自沙伯基础创新塑料(SabicInnovativePlastics)(马萨诸塞州匹兹菲尔德市)的树脂，或者它们的组合。在其他示例性实施例中，第一层可由玻璃、乙酸酯、丙酸纤维素，或CR-39(烯丙基二甘醇碳酸酯)制成。在其他实施例中，第一层可由聚碳酸酯制成。一般来讲，第一层110可具有常用于镜片(例如，安全眼罩镜片)的厚度。在一些实施例中，第一层的厚度无需在整个镜片区域内保持不变。例如，在一些实施例中，在镜片的内部，第一层可能较薄。为方便起见，此处给出的厚度是指镜片上任何点处第一层的最小厚度。在实施例中，第一层可具有约O.5mm到约5mm的厚度。在实施例中,第一层可具有约Imm到约5mm的厚度。可设置成与第一层相邻的第二层120优选由导电材料制成。通常，第二层并非含有导电材料的聚合物分散体。优选地，第二层为导电材料层，且在一些实施例中，第二层为仅由导电材料构成的层。在其他实施例中，第二层基本由导电材料构成。在典型的实施例中，第二层120可由在该第二层的厚度上可视性透明的导电材料制成。在一些实施例中，第二层的厚度(或者镜片的导电材料/区域量)可随着第二层的材料导电性增加而减小。一般来讲这是真实的，因为较小量的较导电材料(小到一定点)仍可由金属检测器检测到。较薄(或者镜片的导电材料/区域量较小)的第二层可能较为有利，因为它们更可能是可视性透明的。在一些实施例中，第二层可由导电材料制成，例如，银(Ag)、铜(Cu)、金(Au)、钛(Ti)、铬(Cr)，或它们的组合。在一些示例性实施例中，第二层的厚度可为至少约1200埃(A)在第二层由银制成的实施例中，第二层可具有至少约1200A的厚度。在其他实施例中，第二层的厚度可为至少约1400A在第二层由银制成的其他实施例中，第二层可具有至少约1400A的厚度。在另外其他实施例中，第二层的厚度可为至少约1500A。例如,在一些实施例中，由银制成的第二层可具有至少约〗500A的厚度。在本发明的典型实施例中，第二层120可通过该层的每厚度电导率进行描述。在一些实施例中，第二层可具有至少约18西门子/米的电导率。在其他实施例中，第二层可具有至少约21西门子/米的电导率。在另外其他的实施例中，第二层可具有至少约22.5西门子/米的电导率。图IB示意性地示出了所公开的镜片的另一个示例性实施例。示例性镜片150可包括第一层Iio和第二层120，如上所述；而且所述镜片可任选地包括一个或多个其他层。此示例性实施例可包括一个或多个中间层130。中间层130通常可设置在第一层110与第二层120之间。中间层130可用来帮助将第二层120粘合到第一层110。一个或多个中间层130可由用于增强第一层材料到第二层材料的粘结性的多种材料制成。示例性材料包括，例如，二氧化钛(Ti02)、SiO2、铬(Cr)，或它们的组合。在一些实施例中，中间层的材料可用于增强第一层材料到第二层材料的粘结性，而且还可在所涂覆的厚度上可视性透明。当中间层变得太厚时，可不利地影响镜片的光学透明度，而且将不会增加中间层的效果。当中间层变得太薄时，可降低中间层的效果。中间层的优选厚度在约200A到约6000Λ的范围内。在一些实施例中，中间层可具有从约400A到约1000人的厚度。图IB中所示的镜片150的示例性实施例还可任选地包括一个或多个保护层140。保护层140可通常设置成与第二层120相邻。在实施例中，保护层140可设置成与第二层120相邻、在该第二层上或直接在该第二层上。在实施例中，保护层140可设置在第二层120的第二表面126上。在实施例中，保护层140可设置成与第二层120的第二表面126相邻、在该第二表面上或直接在该第二表面层上。一个或多个保护层140可由可用于保护第二层120的任何材料制成。一些可用于第二层的材料可通过暴露于大气而被氧化。额外的一个或多个保护层140可用来至少部分抑制或降低可被氧化的第二层120的材料量。在将银用作第二层120的实施例中，银可通过暴露于大气而被氧化，因此，此类实施例可得益于使用任选的保护层140。保护层140还可用于保护第二层120免受物理损坏(相对于氧化等化学损坏)。保护层140可包括可用于保护第二层材料的多种材料或者由该多种材料制成。示例性材料包括，例如，二氧化钛(TiO2)、SiO2、铬(Cr)，或它们的组合。在实施例中，保护层的材料可用于保护第二层，而且还可在所涂覆的厚度上可视性透明。当保护层变得太厚时，可不利地影响镜片的光学透明度，而且将不会显著增加保护层的效果。当保护层变得太薄时，可降低保护层的效果。保护层的优选厚度在约200A到约6000A的范围内。在一些实施例中，中间层可具有从约400A到约1000A的厚度。在一些示例性实施例中，保护层140可包括不止一个层和/或不止一种材料。图IC中示出了这种实施例。例如，这种所公开的镜片160包括保护层140，所述保护层包括化学损坏防护层141以及物理损坏防护层142。化学损坏防护层141可包括可用于保护第二层免受(例如)化学暴露和因氧化等而产生的降解的材料层。物理损坏防护层142可包括可用于保护第二层和/或化学损坏防护层免受物理损坏的材料层。在此类实施例中，化学损坏防护层141可与第二层120接触，而且物理损坏防护层142可与化学损坏防护层141接触。在此类实施例中，化学损坏防护层可由上文相对于一体的保护层140论述的材料制成，而且物理损坏防护层可由被选择以提供保护而免受物理损坏的材料制成。示例性材料包括聚合物材料，例如，用于硬质涂膜和耐刮擦的那些材料。具体的示例性材料包括，例如，娃基材料。一般来讲，所公开的镜片可使用已知的技术制造。例如，金属材料(例如，第二层、中间层、一体的保护层，或多层保护层的氧化防护层的材料)的沉积可使用化学气相沉积、物理气相沉积、电子束气相沉积、热蒸发沉积来完成。非金属材料(例如，多层保护层的表涂层)的沉积可通过(例如)多种涂布法来完成，所述涂布法包括，例如，浸涂法、喷涂法或旋涂法。因此，根据本发明，示例性镜片的至少一部分可进行金属检测。例如，如果镜片破碎，则所述镜片的一部分也可进行金属检测。在一些实施例中，所公开的镜片可由设定为检测I.5mm钢球的等同物的金属检测器检测到。在其他实施例中，所公开的镜片的一部分可由设定为检测I.5_钢球的等同物的金属检测器检测到。在另外的其他实施例中，小到约O.OSg的所公开的镜片的一部分可由设定为检测I.5_钢球的等同物的金属检测器检测到。例如，所公开的镜片通常可用作安全眼罩等眼罩中的一片或多片镜片。作为眼罩中的镜片，所述镜片可通常可视性透明。可视性透明的镜片可表征为，具有处于约380nm到约2000nm波长的至少约8%的透射率。在实施例中，如本文所公开的镜片可表征为，具有处于约380nm到约750nm波长的至少约40%的透射率。为了将所公开的镜片广泛用作安全眼罩中的一片或多片镜片，所述镜片必须能够经受各种结构测试。预期所公开的镜片不论是单独使用还是与安全镜片支架(下文论述)结合使用，均通过用于安全眼镜的各种标准测试。例如，它们可通过工业安全眼镜标准，例如，ANSIZ87.I。ANSIZ87.I要求安全眼镜能够抵抗直径为6.35mm(l/4in)的钢球以45.7米/秒(约150英尺/秒)的速度行进时产生的冲击。ANSIZ87.I要求安全护目镜能够抵抗直径为6.35mm(l/4in)的钢球以76.2米/秒(约250英尺/秒)的速度行进时产生的冲击。ANSIZ87.I要求安全护罩能够抵抗直径为6.35mm(l/4in)的钢球以91.4米/秒(约300英尺/秒)的速度行进时产生的冲击。还预期所公开的镜片与安全镜片直接结合使用，可通过其他工业安全眼罩标准。根据本发明的镜片支架为特定结构或特定结构的一部分，所述特定结构经配置以将固持至少一片镜片，或者让使用者佩戴该镜片，使得该使用者可穿过镜片进行观察。镜片支架可包括组合在一起以固持至少一片镜片的一个或不止一个部分。镜片支架通常可由常用的材料或任何其他合适的材料制成。例如，聚合物材料可用来制造整个镜片支架或其部分。所述至少一片镜片可由镜片支架以可脱开的方式固持，或者可由镜片支架永久性地固持。镜片支架可与，例如，一片镜片或两片镜片相结合。至少一片所公开的金属可检测性镜片与镜片支架的组合可形成金属可检测性眼罩，例如，眼镜、护目镜、面罩或护罩。在一些示例性实施例中，热塑性聚合物可用来制造镜片支架，或至少一些所述镜片支架的部件。可使用的聚合物包括相对较硬的刚性的材料。示例性聚合物材料包括(例如)聚酰胺、聚烯烃、聚碳酸酯、乙烯基聚合物、聚醚，以及它们的共聚物(例如，热塑性弹性体)。聚酰胺的实例包括(例如)尼龙_6、尼龙-6，6以及尼龙-6/6，6的共聚物、尼龙-U、尼龙-12以及这类聚酰胺的共混物。聚烯烃的实例包括(例如)聚乙烯、聚苯乙烯，以及聚丙烯，以及包括丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物等这类聚合物的共聚物。聚碳酸酯的实例包括(例如)聚碳酸酯以及聚双酚A。乙烯基聚合物的实例包括聚氯乙烯(PVC)。聚醚的实例包括聚甲醛(Ρ0Μ)。在实施例中，镜片支架可由尼龙(例如，尼龙6-6)等聚酰胺制成。聚合物材料也可包含可选的添加剂，包括(例如)交联剂、抗氧化剂、加工助剂、UV稳定剂、表面活性剂、颜料、染料、偶联剂、增塑剂、悬浮剂、阻燃剂，以及促进剂。这些材料的量大体上可进行选择，以提供所需的特性。在实施例中，聚合物材料科包括至少UV稳定剂和染料等。聚合物材料可成型为任何类型的镜片支架。本文所公开的镜片支架可包括一种或一种以上成分，所述成分用来(在一种以上成分的情况下，一起用来)固持一片或多片镜片。镜片支架也可用来让使用者将至少一片镜片用作护目用具。图2A中所示的示例性眼罩可称为眼镜。该示例性眼镜20a可包括镜片支架，所述镜片支架由以下部件形成镜腿(temple)22a(虽然眼镜中通常设有两个镜腿，但为简洁起见仅示出一个)、框架23a，以及可选的连接件24a(虽然此类眼镜中可设有两个连接件，但为简洁起见仅示出一个)。该示例性镜片支架用来固持单片镜片21a。然而，此类示例性实施例可经配置以固持一片以上镜片，和/或可包括更多或更少的部件。图2B中所示的示例性眼罩也可称为眼镜。该示例性眼镜20b包括镜片支架，所述镜片支架由以下部件形成镜腿22b;镜腿附着部分23b，其配合以将镜片21b固定到镜片支架；可选的连接件24b;以及鼻梁架25b。此示例性镜片支架还用来固持单片镜片21b。然而，此类示例性实施例可经配置以固持一片以上镜片，和/或可包括更多或更少的部件。图2C中所示的示例性眼罩也可称为眼镜。该示例性眼镜20c包括镜片支架，所述镜片支架由以下部件形成镜腿22c、框架23c、相互配合以固定镜片21c和21d的框架23c的各部分，以及鼻梁架25c。此镜片支架用来固持两片镜片21c和21c。然而，此类示例性实施例可经配置以固持单片镜片。图2C中所示的实施例还包括可选的侧护罩26c。可选的侧护罩26c也可由本文所公开的聚合物材料制成，或者它们可为或包括金属网(metalscreen)或任何其他合适的结构。该示例性镜片支架也可配置成包括更多或更少的部件。图3中所示的示例性眼罩可称为护目镜。该示例性护目镜30包括带子32和框架33(所述框架可为单个一体部分，或者可由成型为示例性框架33的一个以上单独的部分制成)。此镜片支架用来固持单片镜片31。然而，此类示例性实施例也可经配置以固持一片以上镜片，和/或可包括更多或更少的部件。图4A中所示的眼罩可称为安全护罩。该示例性安全护罩40a包括镜片支架，所述镜片支架由以下部件形成镜腿42a;镜腿附着部分43a，其配合以固定镜片41a;可选的内部框架46a;以及鼻梁架45a。此镜片支架还用来固持单片镜片41a。在其他示例性实施例中，镜片支架可具有不同的配置。图4B示出了另一个示例性安全护罩。图4B中的示例性安全护罩40b包括头带或头部托架42b，其还可包括调整装置47b;以及框架43b。此镜片支架用来固持单片镜片41b。然而，此类示例性实施例可具有其他合适的配置，和/或可包括更多或更少的部件。图2A到图4B中所示的示例性实施例的多个部件也可根据需要进行修改和互换。可使用所公开的一片或多片金属可检测性镜片的示例性眼罩可为任何类型的眼罩。在一些不例性实施例中，一片或多片镜片可具有度数(power),从而可用于处方眼罩。在其他示例性实施例中，一片或多片镜片可为平光镜片(即，并不以可测量到程度的度数为特征)。此类平光镜片常用于安全眼罩。在一些示例性实施例中，示例性眼罩可包括至少一片平光镜片和至少一片处方镜片，或者镜片可包括具有倍率的镜片的一部分与平光部分的组合。还应该指出的是，镜片支架，例如本文中所示的那些镜片支架可包括本文中并未示出的部件。还应该指出的是，各种其他类型的镜片支架可与本文所公开的金属可检测性镜片一起使用。所公开的镜片可与任何常用的安全镜片支架或其变型一起使用。所公开的金属可检测性镜片还可与金属可检测性镜片支架相结合。示例性金属可检测性镜片支架可见于DonaldSeeto的标题为MetalDetectableLensCarrier(金属可检测性镜片支架)的第12/764，127号共同转让的美国专利申请。本文还公开了对金属可检测性眼罩的至少一部分进行检测的方法。图5中示出了一个此类示例性方法。此方法中的第一步骤，步骤52为提供金属可检测性眼罩或其至少一部分。本文的方法中提到的金属可检测性眼罩可包括至少一片金属可检测性镜片以及镜片支架。提供金属可检测性眼罩的步骤可包括提供包括至少一片所公开的镜片的任何金属可检测性眼罩。提供的步骤可通过，例如，制造、购买，或只是将眼罩提供给使用者来完成。在一些实施例中，金属可检测性眼罩还可任选地包括金属可检测性镜片支架。下一步骤，步骤54包括使镜片的至少一部分穿过金属检测器。所述金属检测器可包括能够检测到镜片的那部分的任何类型的金属检测器。在实施例中，所述金属检测器可包括常用于食品行业或其他制造业的那些金属检测器。可使用的金属检测器可配置在较大的制造设备中，或者可为独立式的。下一步骤，步骤56包括对镜片的那部分进行检测。镜片的那部分可通过检测镜片中的导电材料的一部分来进行检测。如上文所述，金属检测器通常用来检测镜片的部分。在实施例中，所检测到的镜片的部分可以小到约0.08goSM材料和方法除非另外指明，否则所有的化学品均购自奥德里奇公司(Aldrich)，并且不经进一步纯化而使用。除非另外指明，否则这些实例中的所有份数、百分数、比率等均按重量计。3mm厚的聚碳酸酯镜片涂有450ATiO2/21.OOAAg/9900ATiO2。这样的涂层参数使得获得表I中给出的所需涂层厚度。然后，镜片的各部分[整个镜片的一半(1/2镜片)、15/16英寸(直径为O.94)，或1/2英寸(直径为O.50)]经过测试，以确定它们是否可由金属检测器检测到。所用的金属检测器为EriezEZtechIII系列H04(宾夕法尼亚州伊利市艺利公司(Eriez,EriePA))。该金属检测器经过校准，以检测I.5mm的钢球。镜片的部分被检测到(是)或未被检测到(否)。如果镜片的部分被记录为是*，则这意味着金属检测器启动了警报(灯)，但并未(经由机械推杆)阻隔镜片的部分。表I权利要求1.一种金属可检测性镜片，包括第一层，其具有第一表面和第二表面，所述第一层包括可视性透明材料；以及第二层，其设置于所述第一层的所述第一表面上，其中所述第二层为可视性透明导电材料层；其中所述第二层具有至少约18西门子/米的电导率；以及其中所述镜片的小到O.08g的一部分可由经校准以检测出I.5_直径的钢球的金属检测器检测到。2.根据权利要求I所述的金属可检测性镜片，其中所述第一层为聚碳酸酯、玻璃、乙酸酯、丙酸纤维素、或烯丙基二甘醇碳酸酯。3.根据权利要求I所述的金属可检测性镜片，其中所述第一层为聚碳酸酯。4.根据权利要求I所述的金属可检测性镜片，其中所述第二层为银。5.—种金属可检测性镜片，包括第一层，其具有第一表面和第二表面，所述第一层包括可视性透明材料；以及第二层，其设置于所述第一层的所述第一表面上，其中所述第二层为可视性透明导电材料层；其中所述第二层为至少约1200A厚；以及其中所述镜片的小到O.OSg的一部分可由经校准以检测出I.5_直径的钢球的金属检测器检测到。6.根据权利要求I所述的金属可检测性镜片，其中所述镜片进一步包括设置在所述第一层与所述第二层之间的中间层。7.根据权利要求6所述的金属可检测性镜片，其中所述中间层包括二氧化钛(Ti02)、SiO2、或铬(Cr)。8.根据权利要求I所述的金属可检测性镜片，其中所述镜片进一步包括设置在所述第二层的表面上的保护层。9.根据权利要求8所述的金属可检测性镜片，其中所述保护层包括二氧化钛(Ti02)、SiO2、或铬(Cr)。10.根据权利要求8所述的金属可检测性镜片，其中所述保护层包括化学损坏防护层以及物理损坏防护层。11.根据权利要求10所述的金属可检测性镜片，其中所述化学损坏防护层与所述第二层的所述第二表面接触且包括二氧化钛(TiO2),而且所述物理损坏防护层与所述化学损坏防护层接触且包括硅基材料。12.根据权利要求I所述的金属可检测性镜片，其中所述镜片在约380nm到约2000nm的波长下具有至少约8%的透射率。13.根据权利要求I所述的金属可检测性镜片，其中所述镜片可经受6.35_直径的钢球以45.7米/秒的速度行进时产生的冲击。14.一种金属可检测性眼罩，包括镜片支架；以及根据权利要求I的至少一片金属可检测性镜片，其中所述镜片支架经配置以固持所述至少一片金属可检测性镜片，而且所述金属可检测性眼罩可由使用者佩戴，该使用者透过所述至少一片金属可检测性镜片进行观察。15.根据权利要求14所述的金属可检测性眼罩，具有两片金属可检测性镜片。16.根据权利要求14所述的金属可检测性眼罩，其中所述镜片支架也是金属可检测性的。17.一种对金属可检测性眼罩的至少一部分进行检测的方法，所述方法包括提供金属可检测性眼罩的至少一部分，该金属可检测性眼罩部分包括第一层，其具有第一表面和第二表面，所述第一层包括可视性透明材料，以及第二层，其设置在所述第一层的所述第一表面上，其中所述第二层为导电材料层；使所述金属可检测性眼罩部分穿过金属检测器；以及通过使用所述金属检测器检测到所述镜片中的所述导电材料，从而检测出所述金属可检测性眼罩部分。18.根据权利要求17所述的方法，其中所述金属可检测性眼罩部分可小到约O.OSg且仍能被检测到。19.根据权利要求5所述的金属可检测性镜片，其中所述第二层具有至少约18西门子/米的电导率。20.根据权利要求I所述的金属可检测性镜片，其中所述第二层为至少约1200A厚。全文摘要本发明提供一种金属可检测性镜片，包括第一层，其具有第一表面和第二表面，所述第一层包括可视性透明材料；以及第二层，其设置于所述第一层的所述第一表面上，其中所述第二层为导电材料层。还公开包括至少一片这种金属可检测性镜片的眼罩，以及对金属可检测性眼罩的至少一部分进行检测的方法。文档编号A61F9/04GK102939556SQ201180019381公开日2013年2月20日申请日期2011年4月20日优先权日2010年4月21日发明者唐纳德·S·西托申请人:3M创新有限公司