专利名称：一种全自动传统工艺粉条加工系统的制作方法传统粉条加工工艺，存在技术短缺、生产设备简陋、产品质量不稳定、生产效率低下、品质难以控制等问题。选用的设备从降低设备成本和生产成本考虑，传统生产设备有三个主要弊端，一是劳动强度大，二是生产效率低下，三是对工人技术能力要求高，造成了目前传统工艺的粉条生产难以大规模生产的现状。传统工艺粉条生产工艺为1、打芡，取干燥淀粉，沸水沏芡勾糊；2、和粉，以熟粉芡为底料，连续加淀粉及水由打糊机不断搅拌，直到淀粉呈现淀粉团性质时停止搅拌，全部取出入揉糊机，揉糊机有电动手臂不断挤揉淀粉团以保持其性质；3、成型淀粉团由揉糊机连续不断的流入锤瓢机漏瓢流入沸水锅，再经过冷却、老化、冷冻、去冰、干燥等工序生产出成品。其中打糊机中半成品淀粉团的性质直接决定粉条品质，现有工艺受限于设备对淀粉团的品质检测，只是靠工人的个人经验控制质量，因此淀粉团品质的自动检测是实现粉条全自动化生产改进和粉环节的关键，实现粉条生产设备的自动化不仅能大大解放劳动力，提高粉条的生产效率，且对于推动传统工艺粉条产业发展有重要意义。发明内容为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高、操作简单，减少劳动力的投入，并且能够保证在打糊过程中的通过实时检测装置能够及时的检测淀粉团的性质，及时的通过信息的反馈给进料控制系统，最终实现对淀粉团性质的控制的一种全自动传统工艺粉条加工系统。本实用新型的目的是这样实现的一种全自动传统工艺粉条加工系统主要是由进料控制系统、打糊控制系统、揉糊控制系统组成。其特征在于在打糊控制系统中安装有淀粉团性质的实时检测装置。所述的实时检测装置连接同时连接有进料控制系统。积极有益效果本实用新型可以节省工人成本，减少占地，自动化生产程度高，操作简便，生产效率大大提高。最重要的是能解决现工艺中对工人技术水平要求高，且无法很好的控制淀粉团性质而导致最终粉条质量差而难以大规模生产的问题。图为本实用新型的系统原理框图。以下结合附图，对本实用新型作进一步的说明一种全自动传统工艺粉条加工系统主要是由进料控制系统、打 糊控制系统、揉糊控制系统组成。其特征在于在打糊控制系统中安装有淀粉团性质的实时检测装置。 所述的实时检测装置连接同时连接有进料控制系统。进料控制供料系统连接打糊控制系统内打糊机的进料口且与打糊机呈上下排列， 供料系统分为干粉芡供料与纯净水供料；打糊控制系统内的打糊机出料口接揉糊控制系统内的揉糊机进料口，打糊机内有机械手臂不断搅拌以改变淀粉团性质；揉糊机出料口位于机械振瓢上方，揉糊机有两个电动手臂，由偏心轮驱动上下不断挤压面团以保持淀粉团性质。打糊控制系统内安的用来分析淀粉团性质是否符合生产要求的实时检测装置满足生产要求时半成品的淀粉团由打糊控制系统进入下道工序揉糊控制系统；不满足时将通过实时检测装置内的传感器将信号反馈给进料控制系统，进料控制系统及时的调整进料的物料比。本实用新型可以节省工人成本，减少占地，自动化生产程度高，操作简便，生产效率大大提高。最重要的是能解决现工艺中对工人技术水平要求高，且无法很好的控制淀粉团性质而导致最终粉条质量差而难以大规模生产的问题。以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。