一种鲜切果蔬臭氧处理装置制造方法 [0002]鲜切果蔬又称最小加工果蔬，根据国际鲜切果蔬协会(IFPA)的定义，任何水果或蔬菜或其混合物只要是形状发生改变，但仍然保持新鲜状态的鲜切果蔬都属于鲜切果蔬。鲜切果蔬由于人为破坏了果蔬表皮，并进行切分，使得鲜切果蔬非常容易受到微生物侵染，从而大大影响了鲜切果蔬的货架期。因此，鲜切果蔬加工过程中影响其品质及质量安全最关键的处理方式就是杀菌和消毒技术。 [0003]鲜切果蔬杀菌主要包括化学杀菌技术和物理杀菌技术，目前生产上使用化学杀菌技术中，鲜切果蔬加工过程杀菌方式主要采用含氯化合物进行杀菌，这种杀菌方式存在很大的安全隐患，会产生氯残留。因此，研究氯化物替代杀菌方式成为鲜切果蔬加工中的关键，如采用过氧化氢、过氧乙酸及季铵等物质，但其杀菌效果有限，因而物理杀菌更受人们青睐。 [0004]在物理杀菌技术中，现有专利一种用于鲜切果蔬杀菌的短波紫外线杀菌实验装置，在装置内设置短波紫外灯，用短波紫外线杀菌，由于短波紫外灯的寿命有限，用到一定程度时就需要更换，若不及时更换就会影响杀菌效果，从而给用户带来很多麻烦。 实用新型内容 [0005]本实用新型要解决的技术问题是提供了一种鲜切果蔬臭氧处理装置，能够无需经常更换零件，让用户长时间的方便使用。 [0006]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种种鲜切果蔬臭氧处理装置包括:
[0007]臭氧发生器；
[0008]处理室，与所述臭氧发生器用臭氧输入管相导通；
[0009]风扇，设置在所述处理室相对的两个面上；
[0010]门，安装在所述处理室上；
[0011]臭氧浓度检测单元，安装在所述处理室上。
[0012]优选地，所述处理室上还设置有定时器。
[0013]优选地，所述处理室上设置有排水系统，所述排水系统包括集水池和放水孔，所述集水池设置在所述处理室底部，所述放水孔形成在所述集水池上。
[0014]优选地，所述集水池上还设置有传送滚轴。
[0015]优选地，所述处理室底部还设置有滚轮。
[0016]优选地，所述门包括左侧门和右侧门，所述左侧门安装在所述处理室左侧，所述右侧门安装在所述处理室右侧。
[0017]本实用新型通过臭氧发生器制备臭氧，并在处理室顶端用臭氧输入管相导通，这样可以把臭氧进入处理室内，并通过风扇把处理室内的臭氧混合均匀，并用臭氧浓度检测单元检测臭氧的浓度，从而实现对处理室内的鲜切果蔬进行有效的杀菌，臭氧杀菌是使用物理方式的气体杀菌，残留在果蔬上的臭氧气体会扩散到空气，这样就实现了杀菌无残留；另外，臭氧发生器能够长时间的工作又不容易坏，这样就能够让用户无需考虑更换零件，从而使客户的使用更加方便。




[0018]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0019]图2为本实用新型处理室的结构示意图。


[0020]如图1和图2所示，本实用新型包括:臭氧发生器1，处理室2，滚轮3，控臭氧浓度检测单元21，风扇22，门23，传送滚轴24，排水系统25。
[0021]臭氧发生器I与处理室2的顶端用臭氧输入管11相导通，臭氧发生器I用于制备臭氧，臭氧输入管11为软管，方便使用，不易折断；臭氧输入管11设置在处理室2顶端方便对臭氧气体的通入，臭氧用于对处理室2内的鲜切果蔬进行杀菌，使臭氧发生器I用臭氧杀菌，一方面能达到无残留的作用，另一方面也能达到方便快捷无需经常更换零件的效果。
[0022]处理室2为长方体，用于存放托盘码垛的鲜切果蔬，处理室2底部的四个角分别设置有滚轮3，滚轮3为4个，可移动设置在地面上，这样方便处理室2移动，处理室2为有机玻璃或不锈钢板，可以很好的防止臭氧的外泄和处理室2被氧化。
[0023]排水系统25设置在处理室2上，排水系统25包括集水池251和放水孔252，集水池251设置在处理室2底部，并在处理室2底部形成有放水孔252，集水池251用于收集托盘码垛的鲜切果蔬浙出的水分，放水孔252形成在处理室2的底部有利于把集水池251内存留的水分全部排出，放水孔252为I个以上，能有效的保证排水的速度。
[0024]传送滚轴24设置在集水池251上，用于对放置在托盘上的鲜切果蔬进行传送，传送滚轴24之间设置有缝隙，方便把托盘浙出鲜切果蔬的水分从传送滚轴24之间的间隙流入集水池251内，同时，传送滚轴24的转动，带动放置在托盘上鲜切果蔬从处理室2左侧门231 —端运送到处理室2右侧门232的一端，这样就方便对托盘中鲜切果蔬的存取。
[0025]门23设置在处理室2上，门23为2扇，分别设置在处理室2的两侧，其中，门23包括左侧门231和右侧门232，左侧门231安装在处理室2的左侧，用于放入托盘码垛的鲜切果蔬，左侧门231上设置有左密封条，有效的防止了臭氧从左侧门231的门缝漏出；右侧门232安装在处理室2的右侧，用于取出托盘码垛的鲜切果蔬，右侧门232设置有右密封条，有效的防止了臭氧从右侧门232的门缝漏出。
[0026]风扇22为偶数部，固定设置在处理室2相对的两个面上，用于对臭氧发生器I产生的臭氧气体的均匀混合，混合均匀的臭氧更有利于杀死存放在处理室2内鲜切果蔬的细菌。
[0027]臭氧浓度检测单元21固定安装在处理室2上，臭氧浓度检测单元21包括，臭氧传感器211和可编程逻辑控制器212，其中，臭氧传感器211设置在处理室2上，用于获取处理室2内臭氧气体浓度信息，并将臭氧浓度信息转化成信号发送给可编程逻辑控制器212，可编程逻辑控制器212接收信号，并将信号处理后，显示在可编程逻辑控制器212的显示屏上，这样用户可以通过观察显示屏的数值就可以量化的知道处理室2内臭氧的浓度。处理室2内还设有定时器213，用于控制臭氧处理的时间，这样就可以防止长时间的放置导致鲜切果蔬的营养流失。
[0028]使用本实用新型时，先打开左侧门231，将托盘码垛的鲜切果蔬置于处理室2的传送滚轴24上，关闭左侧门231 ;启动臭氧发生器1，打开风扇22，臭氧传感器211获取处理室2内臭氧气体浓度信息，并将臭氧浓度信息转化成信号发送给可编程逻辑控制器212，可编程逻辑控制器212接收信号，并将信号处理后，显示在可编程逻辑控制器212的显示屏上，当臭氧浓度达到一定值时，关闭臭氧发生器1，关闭风扇22，用定时器213设置杀菌时间，到设定时间后，传送滚轴24把鲜切果蔬传送到处理室2的右侧，开启右侧门232，取出托盘码垛的鲜切果蔬后，关闭右侧门232。