专利名称：移动通风槽的自动清灰装置的制作方法移动除尘装置是用于治理沿直线往复运动的扬尘点除尘的一种装置，广泛应用于 冶金、矿山、建材、化工、有色等工业领域。移动通风槽是移动除尘装置中的一部分，相当于 是水平的除尘管道。水平除尘管道的积灰现象普遍存在，积灰时间长了管道阻力上升，除尘 效果受到影响。同样移动通风槽也存在集灰现象，风速低于18m/s、尤其是在低于16m/s时 集灰较严重。集灰时间长了通风槽阻力上升，除尘效果受到影响，并且一但积灰现象发生， 管道阻力加大，风速更要降低，积灰就会越来越严重，直到管道全部堵死，除尘系统瘫痪。集 灰现象也会引起槽体起拱、堵塞、粘结，难以保持除尘过程的连续性。目前消除移动通风槽集灰现象的现状是在通风槽管道上设计清灰口，定时人工打 开放掉管道的集灰，多数的移动通风槽管道没有任何设施，管道积灰后等待更换新的除尘 管道。要改善槽体内物料的流动性，以最安全，最节能、最迅速的方法破除槽体起拱、堵 塞、粘结，使其保持除尘过程的连续性，就必须设置较理想的破拱助流自动清灰装置。发明内容本实用新型的目的是为保持移动除尘装置除尘过程的连续性，破除移动通风槽的 槽体起拱、堵塞、粘结，解决移动通风槽内的积灰现象，提供一种移动通风槽自动清灰装置。本实用新型目的通过下述技术解决方案实现移动通风槽的自动清灰装置，由储气罐、脉冲阀、喷吹头和输气管道四部分组成， 输气管道包括输气支管和主供气管道。清灰装置安装在移动通风槽除尘干管的侧面，在除 尘干管的底部开孔，在开孔处焊接固定通气管，通气管与喷吹头连接，喷吹头再与脉冲阀连 接，脉冲阀连接输气支管，输气支管连接主供气管道，主供气管道连接储气罐，脉冲阀通过 控制线与电气控制箱连接。为保证清灰效果，在除尘干管上每间隔1 5米开一个孔，在每个开孔处焊接固定 通气管，每个通气管设置一个喷吹头，每一个喷吹头连接一个脉冲阀。在每个对应的脉冲阀 和喷吹头之间设置气包，气包连接输气支管，气包上设置供气包开启的手动球阀。工作原理储气罐中的压缩空气通过主供气管道输送到输气支管，再通过输气支 管输送到每个脉冲阀上连接的气包，使每个气包都充满压缩空气。需要清灰时，按一下电气 控制箱上的起动按钮，给第一个脉冲阀一个电信号，脉冲阀迅速开启，脉冲阀上连接的气包 通过喷吹头喷出强大冲击气流，将除尘干管底部的灰尘扬起，被除尘气流带走，然后电气控 制箱控制下一个脉冲阀启动，进行喷吹，重复上一个动作，一条除尘干管循序喷吹一遍，几 乎全部将积灰扬起，被除尘气流带走，有效地避免了管道积灰现象。本实用新型的有益效果是本实用新型将贮存在气包内的压缩空气通过脉冲阀突3然爆发而产生冲击力，能成功地排除和防止各种物料的阻塞和粘壁现象。本实用新型的清灰装置操作简单易行。操作时先打开连接在气包上的手动球阀， 气体便自动进入气包内，需要清灰时，按一下起动按钮，给脉冲阀一个脉冲电信号，清灰装 置即通过喷吹头喷出强大冲击气流，能量释放后自动恢复充气状态，随时可完成第二个工 作循环。图1移动通风槽的自动清灰装置主视图图2图1中A部放大图图3图2的侧视图图中1.除尘干管，2.储气罐，3.控制线，4.主供气管道，5.电气控制箱，6.喷吹 头，7.脉冲阀，8.气包，9.输气支管。以下结合附图对本实用新型做进一步的说明移动通风槽的自动清灰装置，由储气罐2、脉冲阀7、喷吹头6、输气支管9、主供气 管道4组成，清灰装置安装在移动通风槽除尘干管1的侧面，在除尘干管1的底部开孔，在 开孔处焊接固定通气管，通气管与喷吹头6连接，喷吹头6连接脉冲阀7，脉冲阀7和喷吹头 6之间设置气包8，气包8连接输气支管9，输气支管9连接主供气管道4，主供气管道4连 接储气罐2，脉冲阀7通过控制线3与电气控制箱5连接。除尘干管1每间隔3米开一个孔，在每个开孔处焊接固定通气管，每个通气管设置 一个喷吹头6，每一个喷吹头6连接一个脉冲阀7。需要清灰时，按一下电气控制箱5上的起动按钮，给脉冲阀7 —个电信号，自动清 灰装置即通过喷吹头6喷出强大冲击气流，将除尘干管1底部的灰尘扬起，被除尘气流带 走，然后进行下一个脉冲阀7的启动喷吹，重复上一个动作，一条除尘干管1循序喷吹一遍， 几乎全部将积灰扬起，被除尘气流带走，有效地避免了管道积灰现象。空气压力可以根据实际的工矿进行适当调节即在0. 3-0. 6Mpa范围内，高炉槽上 长距离的通风槽槽体采用的是自动控制的方法每一条线按循序喷吹设计安装。自动清灰装置由电气控制箱5自动控制执行，脉冲周期和脉冲宽度可人工设置好 之后无人看管，自动地按预定间隔时间喷吹。