专利名称：高硅氧玻璃纤维连续线绳表面处理浸胶装置的制作方法[0002]目前，高硅氧玻璃纤维连续线绳的生产是采用原始纤维经过酸浙滤、高温热定型后，再根据用户的需求，对线绳的表面进行涂覆处理。但是，由于高硅氧玻璃纤维在进行表面处理之前的强度很低，在浸胶的过程中很容易造成线绳的断裂，影响连续性；致使生产效率低下，劳动成本较高。实用新型内容[0003]本实用新型针对上述不足，设计了一种高硅氧玻璃纤维连续线绳表面处理浸胶装置，目的在于实现高硅氧玻璃纤维连续线绳的快速浸胶，确保线绳在浸胶过程中的强度， 不易断裂，从而提闻广品的生广效率。[0004]本实用新型的技术解决方案[0005]一种高硅氧玻璃纤维连续线绳表面处理浸胶装置，包括浸胶槽、纱框、传动轴，其特征在于所述纱框安装在传动轴上，传动轴与传动电机相连，所述浸胶槽通过提升支架与丝杆相接，丝杆通过传动涡轮与提升电机相连。[0006]本实用新型的有益效果[0007]本实用新型结构简单、使用方便、不仅能够有效的控制高硅氧玻璃纤维连续线绳浸胶速度，实现浸胶的连续性，而且能够确保线绳在浸胶过程中的强度，不易断裂，从而提高产品的生产效率，降低次品率。[0008]图1为本实用新型高硅氧玻璃纤维连续线绳表面处理浸胶装置的结构示意图。[0009]图2为本实用新型高硅氧玻璃纤维连续线绳表面处理浸胶装置右侧结构示意图。[0010]其中1、传动涡轮；2、丝杆；3、提升支架；4、纱框；5、浸胶槽；6、传动轴；7、传动电机；8、提升电机。[0011]以下结合附图和对本实用新型做进一步的描述。[0012]如图1至图2所示，一种高硅氧玻璃纤维连续线绳表面处理浸胶装置，包括浸胶槽 5、纱框4、传动轴6，纱框4安装在传动轴6上，传动轴6与传动电机7相连，浸胶槽5通过提升支架3与丝杆2相接，丝杆2通过传动涡轮I与提升电机8相连。[0013]工作过程[0014]高硅氧玻璃纤维 连续线绳缠绕在纱框4上形成一定厚度的纱团，传动电机7通过传动轴6带动纱框4旋转；此时，提升电机8通过传动涡轮I和丝杆2将连接着浸胶槽5的提升支架3提起至一定高度，使纱团处于浸胶槽5内，将线绳整体浸胶，当浸胶完成以后，纱框4继续旋转，以保持处理剂的均匀，提升电机8通过传动涡轮I和丝杆2将连接着浸胶槽 5的提升支架3降下，使纱团脱离浸·胶槽5。