专利名称：一种木塑发泡天花板的制作方法天花板的使用有美化家装和保护墙面的作用，例如起到遮掩梁柱、管线，隔热、隔音等作用。通常采用的是整体而成的纸面石膏板、矿棉吸音板、塑料PVC扣板、特制塑料等发泡轻质材料或金属制品吊顶等，但是这些材料都容易发生开裂和变形，而且，对上述各种材质特别是特制塑料等发泡轻质材料的装饰天花板进行更换或拆卸时，操作不方便还易于对天花板造成损坏，因此，在更换天花板时需要将整个天花板破坏，进行重新装修，非常麻烦，也造成不必要的浪费，提高了费用。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的天花板在进行更换或拆卸时，操作不方便还易于损坏天花板的缺点，提供了一种易于安装和拆卸的木塑发泡天花板。根据本实用新型的木塑发泡天花板，其中，所述木塑发泡天花板的边缘上具有多个缺口。在使用过程中，根据本实用新型的木塑发泡天花板可以通过其边缘上的多个缺口来形成配合孔，再扣合件配合在该配合孔以连接多个木塑发泡天花板。因此，根据本实用新型的木塑发泡天花板能以较小的单元板的形式彼此拼接并固定到天花板龙骨上，从而当局部天花板发生变形或开裂的时候，不需要破坏整个天花板，而只需要卸下扣合件，更换相应部分的天花板即可，操作简单方便，极大地降低了费用。
另外，由于采用木塑发泡材料，因此本实用新型的天花板防潮性好、隔热降噪性好且重量较轻，与现有技术相比，能够有效降低龙骨上的负荷。


图1-3为根据本实用新型的示例性实施方式的木塑发泡天花板的结构示意图4-6为根据本实用新型的示例性实施方式的木塑微发泡天花板的使用示意图。

以下结合附图进一步地描述本实用新型的木塑发泡天花板。
如图l-3所示，根据本实用新型的木塑发泡天花板1，其中，所述木塑发泡天花板1的边缘上具有多个缺口 3。
可以根据多个木塑发泡天花板l所要应用的场合的具体要求选择木塑发泡天花板l的形状，例如，所述木塑发泡天花板l可以为圆形或多边形，或者圆形与多边形结合的形状。所述多边形可以是三角形、四边形、五边形或六边形等各种公知的形状，所述圆形可以是圆，也可以是椭圆，所述四边形可以为长方形、正方形、梯形或菱形等。因此， 一方面可以将多个木塑发泡天花板1拼接形成各种形状的天花板以适应于某些建筑物的特殊需要，例如艺术馆、美术馆、电影院等需要新颖设计的场所，另一方面，这种彼此拼接的木塑发泡天花板1可以通过其自身的形状和连接处的缝隙形成图形。考虑到易于加工性，以及使用过程中便于进行拼接、彼此匹配和更换，木塑天花板l优选为正方形或长方形。
对所述缺口 3的个数和位置没有特别的限定，只要在拼接时相邻的木塑发泡天花板1上的缺口 3能形成配合孔即可，再按照图4-6所示地通过扣合件2与该配合孔配合来连接多个木塑发泡天花板1，并且/或者通过该扣合件2将拼接的木塑发泡天花板1固定到天花板龙骨上。具体来说，可以是木塑
发泡天花板1的边缘上的任何位置上的一个缺口 3，在所述木塑发泡天花板
l具有顶角和边的情况下，例如所述木塑发泡天花板1为四边形时，也可以
是位于所述木塑发泡天花板1的顶角和/或边上的多个缺口 3。所述缺口 3优选至少为2个，考虑到拼接后的天花板能较均匀地受到外力作用，所述缺口3更优选为偶数个，并相对于该木塑发泡天花板1的几何中心对称设置。所述缺口 3更优选为4-8个。木塑发泡天花板1为正方形或长方形时，优选至少一个缺口 3位于所述木塑发泡天花板1的顶角上，所述缺口 3更优选为4个，且各个所述缺口 3各自位于所述木塑发泡天花板1的四个顶角上。所述缺口 3可以是通过在木塑发泡天花板1相应的边缘上直接去除全部的相应部分而形成如图1和图2所示的缺口，也可以是在木塑发泡天花板1相应的边缘上镂空一部分而在该木塑发泡天花板上形成的如图3所示的槽。优选通过在木塑发泡天花板1相应的边缘上直接去除全部的相应部分而形成缺口 3。
如图l-3所示，对所述缺口 3的形状没有特别的限定，只要在拼接安装该木塑发泡天花板1时，相邻的木塑发泡天花板1上的缺口 3 (或槽)能相应地形成环形或部分环形的配合孔或配合槽，扣合件2通过例如插入或嵌入等方式配合在所述配合孔或配合槽内从而连接多个木塑发泡天花板1。所述环形不限于圆形，可以为任何首尾相连的曲线围成的形状，例如，所述环形可以为多边形或圆形，或者这些形状的结合。所述多边形可以是三角形、四边形、五边形或六边形等各种公知的形状，所述四边形可以是长方形、正方形或梯形，所述圆形可以是圆或椭圆。考虑到易于加工和匹配性，优选地，所述环形为圆形，相应地，所述缺口 3可以各自为60-300°的扇形，其中，所述扇形的角度为所述缺口 3的圆弧所对应的圆心角。作为一种实施方式，相邻的2块正方形木塑发泡天花板1可以通过位于其边上的扇形缺口配合形成圆形的配合孔，或者通过其边上的长方形缺口配合形成长方形的配合孔。作为另一种实施方式，相邻的4块长方形木塑发泡天花板1通过位于其顶角上的扇形缺口配合形成圆形的配合孔，或者通过其顶角上的直角梯形形成正六边形的配合孔。考虑到易加工性、受力的均衡性
以及易于更换，所述缺口 3可以为60-300°的扇形，更优选为60-100°的扇形，更优选为位于木塑发泡天花板1的顶角的90。的扇形缺口，更优选地，该90°的扇形的圆心为所述木塑发泡天花板1的顶角，也即，所述缺口3为圆心位于所述木塑发泡天花板1的顶角的1/4圆，所述圆的半径与所述木塑发泡天花板1的边长的比值为0.01-0.1，优选为0.05-0.1。通过相邻的木塑发泡天花板1上的缺口 3形成的配合孔在沿所述木塑发泡天花板1的厚度方向上可以为圆柱形、圆台形、哑铃形、正方体形、长方体形、糖葫芦形、立体五边形或立体六边形等，或这些形状的结合，优选为圆柱形。更优选地，为了使所述缺口 3能同时起到拼接相邻的木塑发泡天花板并将拼接的木塑发泡天花板1固定到龙骨上，并且易于加工和拆卸，所述缺口3贯穿所述木塑发泡天花板1的厚度，因此形成的配合孔贯穿所述木塑发泡天花板1的厚度成为通孔。
本实用新型对所述木塑发泡天花板1的厚度没有特别限定，可以是常规的天花板厚度，但由于本发明的木塑发泡天花板1的密度小，重量轻，例如，根据本发明的木塑发泡材料的密度可以为0.7-0.9g/cm3，更具体地说，可以为0.82g/cm3，因此，为了进一步提高隔音、隔热效果，可以使本实用新型的木塑发泡天花板l的厚度大于常规天花板的厚度，例如，所述木塑发泡天花板1的厚度可以为2-5毫米，优选为3-4毫米。
根据本实用新型的木塑发泡天花板1可以为一层结构，也可以为多层结构。由于本实用新型的天花板由木塑发泡材料制成，并具有较高的强度，通常在15Mpa以上，例如可以为15-20Mpa，优选为15.8Mpa，因此可以通过挤出、注塑一次成型，得到一层结构的木塑发泡天花板，与现有技术的多层的复合板相比，本实用新型的天花板能够有效防止层与层之间剥离的现象，并且因为不需要使用粘合剂，不但减轻了重量，还有效提高了防水、防蛀性能，提高了天花板的使用寿命。因此木塑发泡天花板l优选为一层结构。
优选地，所述木塑发泡天花板1的背面有波浪纹，因此能在满足天花板保护功能的前提下有效节约原材料。另外，为了具有更好的美化空间的效果，所述木塑发泡天花板l的表面具有各种图案，优选具有木纹，从而给人美的感觉，特别是给人实木的感觉，满足人们对实木的心理需求。所述木纹可以通过木塑发泡天花板1的表面处理形成，例如通过直接挤出成型带有天然木纹图案，通过添加不同颜料实现颜色的多样化，或者通过对直接挤出成型带有仿木纹图案的天花板进一步做压花处理，以使木塑发泡天花板1具有更好更逼真的图形效果，还可以通过挤出底板，再用新型环保胶将其上具有各种图形、花色的膜附着在该底板上，做成贴合板。其中，所述"背面"是本实用新型的木塑发泡天花板1在使用时，朝向建筑物顶的天花板方向的一面，所述"表面"为相对于所述"背面"的面即朝向地面的面。
可以通过本领域公知的任何用于制备木塑发泡材料的物质制备得到本实用新型的木塑发泡天花板1得到，制备的方法可以为本领公知的各种。具体
可参见CN 1032694C、 CN 1128053C、 CN 1116154C以及CN 100999610A。
下面阐述根据本实用新型的木塑发泡天花板1的使用方法，例如木塑发泡天花板、缺口3等重复的描述不再赘述于此。
如图4-6所示，使用根据本实用新型木塑发泡天花板1时，多个木塑发泡天花板1置于同一平面内，并且多个木塑发泡天花板1的缺口 3形成配合孔，用扣合件2将多个木塑发泡天花板1彼此连接并固定到天花板龙骨上。所述扣合件2可以包括互相连接的固定件和支撑件，所述配合孔包围所述固定件的一部分，支撑件用于支撑所述多个木塑发泡天花板1。如图6所示，相邻的木塑发泡天花板1的形状可以相同，也可以不同。
所述扣合件2可拆卸地与所述配合孔配合。所述支撑件包括支撑面，该支撑面与多个木塑发泡天花板的缺口的边缘接触。扣合件2与配合孔配合时，至少部分配合孔的轮廓被所述支撑面覆盖，也即如图5中所示地，扣合件2的部分支撑面与配合孔周围的木塑发泡天花板1接触，从而支撑相邻的多个
木塑发泡天花板1。优选支撑面的面积大于配合孔的面积。为了使扣合件2与配合孔之间的连接更美观和稳固，扣合件2配合在配合孔中时，支撑面能将配合孔完全覆盖，如图4-6所示地，在木塑发泡天花板1上仅能看见扣合件2的支撑件部分而看不到配合孔。考虑到加工的易操作性，支撑面优选与配合孔的形状相同，且所述支撑件的面积大于所述配合孔的面积，例如，所述配合孔为正方形时，所述支撑面也相应地为正方形，且面积大于所述配合孔的面积。所述缺口 3优选为圆心位于所述木塑发泡天花板1的顶角的1/4圆时，所述形成的配合孔为圆柱形或半圆柱形或1/4圆柱形的通孔，所述支撑面为圆形、半圆形或l/4圆形。更优选地，支撑面的面积与配合孔的面积的比值为1.2-4，优选为1.3-2，更优选为1.5-1.8。
所述支撑件可以为各种形状，例如可以为圆柱形、圆台形、正方体形、长方体形、三角柱形、三角锥形、球形、半球形或四分之一球形。优选地，所述支撑件还包括装饰面，该装饰面位于支撑面的反面，在此，所述支撑面的反面指支撑件的与木塑发泡天花板1接触的面相对的表面。
所述固定件可以是各种形状，例如可以是圆柱体形、三角柱形或长方体形等。所述固定件的与支撑件相连接的一端具有与支撑件相一致的形状，如三角锥形、半球形或四分之一球形，这样，所述扣合件的整体形状为伞形(或蘑菇形)或哑铃形等。固定件的横截面的面积可以小于或等于与配合孔的面积。也可以稍微大于配合孔的面积从而通过挤压将固定件插入配合在配合孔内。优选所述固定件的横截面积不大于所述支撑面的面积，优选支撑面的面积大于固定件的截面积，所述支撑面的面积与所述固定件的截面积的比值为
1.2-4，优选为1.3-2，更优选为1.5-1.8。固定件的截面形状可以与配合孔的
形状相同或不同，例如可以为三角形、圆形、正方体、长方体、糖葫卢、五边形或六边形等，或这些形状的结合，固定件的截面形状优选与配合孔的形状相同。具体来说，所述固定件为柱体，所述支撑件为盘形，所述配合孔位于所述盘形的中心部位，更具体地说，在使用时多个木塑发泡天花板1上的缺口形成的配合孔为圆柱形通孔，支撑件为圆盘，所述支撑面为圆形，所述固定件为圆柱体。
可以根据实际的使用需要选择所述固定件的长度。所述固定件的长度指从所述扣合件的支撑面至远离该支撑面的扣合件的一端的距离。优选地，所述固定件还可以包括用于固定到天花板龙骨上的固定端。所述固定端可以通过例如螺纹连接、卡扣连接等公知的方法与天花板龙骨固定连接。优选地，该固定端具有与天花板的龙骨接触部分相同的形状，更优选该固定端的横截面的周长略大于龙骨的在该接触处的孔的周长且所述固定件或者固定件的固定端由弹性材料制成，这样，使用木塑发泡天花板l时，可以通过挤压等方式将所述固定端插入龙骨的孔中并牢牢固定在龙骨上，当拆卸时再通过挤
压等方式又可以方便的从龙骨中取出扣合件2，然后将局部的木塑发泡天花板l取下进行更换或维护，而不影响其它木塑发泡天花板1。优选所述支撑件与固定件形成为一体。
当所述缺口 3均不贯穿所述木塑发泡天花板1的厚度时，所述扣合件2的固定件的长度优选等于所述缺口 3的深度，且所述木塑发泡天花板1内还有至少一个贯穿该木塑发泡天花板1厚度的固定孔，用长度大于该木塑发泡天花板1厚度的安装件将该木塑发泡天花板1固定到龙骨上。当所述缺口 3贯穿木塑发泡天花板1的厚度时，该木塑发泡天花板1内可以有固定孔，也可以没有固定孔。为了更方便地通过固定件将本实用新型提供的木塑发泡天花板1固定到龙骨上，优选所述缺口 3贯穿所述木塑发泡天花板1的厚度，扣合件2的固定件的长度不小于所述缺口 3形成的配合孔的深度，更优选固定件的长度不小于所述木塑发泡天花板1的厚度，更优选固定件的长度大于木塑发泡天花板1的厚度，所述固定件的长度与所述木发泡天花板的厚度的
比为1.5-5，优选为1.5-2，更优选为1.5-1.8。所述固定件的长度与所述木发泡天花板的厚度的比可以根据实际使用需要进行选择。
因此，使用本实用新型的木塑发泡天花板时，可以通过挤压将扣合件2与由木塑发泡天花板1形成的配合孔配合，也可以通过螺纹将扣合件2旋入配合孔内，或者直接将扣合件2插入配合孔内，然后通过例如挤压等方式将扣合件2的固定件或固定端(如果存在)卡入龙骨从而连接多个木塑发泡天花板1的并将其固定到天花板龙骨上。该处，所述的旋入可以用改锥将扣合件2与配合孔进行螺纹连接，也可以直接用手将扣合件2与配合孔进行螺纹连接。当局部的木塑发泡天花板1发生开裂、变形等时，可以将相应处的扣合件2通过旋转拔出或直接通过向下的力将扣合件2卸下，将该部分的木塑发泡天花板1换下。再按照前述方法对更换的木塑发泡天花板1进行安装固定。