专利名称：耐磨的预制件浇铸模具的制作方法随着预制件在耐火材料中的广泛应用，预制件产量也是随之增加，同时在生产过程中模具的损耗成为了成本中不可忽视的一项，特别是对于圆柱形预制件，对弧度的精确度要求更高。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术中国专利号“201120406967.1”公开了一种分体式浇铸模具，其图1为本实用新型的结构示意图。图中标记为1、左模具，2、右模具，3、左模具挡板，4、右模具挡板，5、左模具底板，6、右模具底板,7、固定销,8、耐磨层。实施例1一种耐磨的预制件浇铸模具，包括左模具1、右模具2、设置在左模具I和右模具2外侧的固定销7，左模具I的顶端设置有左模具挡板3，底端设置有左模具底板5，右模具2的顶端设置有右模具挡板4，底端设置有右模具底板6，左模具I与右模具2活动连接，所述左模具I和右模具2的内表面均设置有光滑的耐磨层8。本实施例中，优选所述耐磨层8是采用超高锰钢或耐磨合金钢制成的耐磨层8，但并不局限于上述设置方式，耐磨层8也可以采用现有技术中公知的其它材料制成。本实施例中，优选所述耐磨层8的厚度为20mm。本实用新型采用垂直浇注，首先将左右两个半模扣合，使用固定销将左右两个半模固定，再将泥料从扣合后的模具上端注入空腔内，利用泥料的自身流动性自上而下成型，再利用震动平台对泥料进行震动排除其中的气孔，待柱体完全成型后，就可取下模具浇铸新的柱体。实施例2本实施例与上述实施例基本相同，主要区别在于所述耐磨层8的厚度为10mm。实施例3本实施例与上述实施例基本相同，主要区别在于所述耐磨层8的厚度为30mm。


公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日