专利名称：用于生产连续模制体的方法和设备的制作方法图1是一个表示用于挤压连续模制体的设备1的透视图；特别是，在图1中显示了一个纺丝机械，连续模制体在其中以各单根纤维的形式被纺丝。为此，将一种由水、纤维素和氧化叔胺组成的纺丝溶体准备在一个没有显示出的供应槽中，并且由所述供应槽经一个没有显示出的管线系统将该纺丝溶体提供给纺丝设备1。由于该纺丝溶体会以高温和长时间地进行一种自然的发热反应，所以在管线系统中配置了防爆炸装置，以便在这种自然发热反应的条件下将反应所产生的压力卸到外面并且防止对设备1产生的损害。挤压溶体借助于一个泵系统经所述管线系统被输送到纺丝设备1中。在该管线系统中，也许还配置了补偿槽(没有显示)，以便补偿管线系统中的压力和体积变化，并且确保挤压溶体向纺丝设备1的均匀和稳定的输入。纺丝设备1配置了挤压头2，该挤压头2包括配置成行的多个挤压孔。在图1所示的实施例中，挤压孔的行数显著地小于一行中挤压孔的个数。在通过挤压孔挤压之后，挤压溶体因此以基本为平面幕帘3的形式从挤压头2处离开。包括连续模制体或单丝的平面幕帘3在挤压通过挤压孔之后直接经过一个空气间隙4，且随后浸没到沉降浴5中。在该空气间隙4中，连续模制体被拉伸。转向装置7配置在被夹持于盆6内的沉降浴5中。在图1所示的实施例中，各幕帘都分配了一个转向装置7。各转向装置7在挤压管道孔所成的行的方向上延伸。在图1所示的纺丝设备中，转向装置被设计成圆柱形或辊筒的形式，它们或主动或被动地随着连续模制体旋转。另一种可供选择的方案是将转向装置7做成一个静止的弯曲表面。
根据本发明，幕帘3不由转向装置7会聚在一个点上，而是以幕帘的形式转向。其优点在于所述幕帘的各外面的连续模制体3a，3b仅以很小的角度浸没到沉降浴5中。
由于平面幕帘3是平面状的，并且由于各连续模制体之间的角度差别很小，所以沉降浴5的表面保持平静，并且在沉降浴溶液中没有流动，而这种流动会导致各连续模制体破裂或粘到一起。
平面幕帘3由转向装置7引导出沉降浴5到达收集装置8。根据本发明，该幕帘仅在收集装置8处会聚到一点。从收集装置8处开始，幕帘的的各连续模制体被以连续模制体束或纤维束的形式来进行传递。
在图1所示的实施例中，收集装置8也被设计成圆筒形的辊，这些辊由驱动单元驱动，或者借助于连续模制体的运动而被动地旋转，但也可以是静止的。各转向装置7都分配了一个收集装置8。收集装置8的轴线平行于挤压头2中的挤压孔的行的方向。
收集装置8被配置成一个在另一个之后，这样在此会聚以获得一个纤维束9a的幕帘相互联合，以获得接合的纤维束9b。纤维束9b由一个取出机构10取出。
取出机构10以预定的可控取出速度取出连续模制体，其中所述的取出速度稍高于挤压溶体通过挤压孔的挤压速度。由于这一速度上的差别，就在连续模制体上施加了一个拉力，并且该连续模制体被拉伸。
在取出机构10之后可以跟随其它的处理步骤，如洗涤、压制和浸渍。这些步骤的每一个步骤都可以在图1中以数字标记11整体表示的工作台上进行。
纺丝设备1为一种模块组合的类型，且其生产能力可以在不用作很大努力的条件下增加或减少。为了增加生产能力，只需要连接上一个新的挤压头20即可。这可以通过增加一个挤压头20以及一个转向装置21和一个分配在所述挤压头上的收集装置22来进行，正如纺丝设备1中的扩展单元25那样。
由于基本为平面的幕帘的产生以及作为一个幕帘进行转向，进行扩展非常容易，对沉降浴中的流动不构成任何损害，也不需要其它的再构造措施。另外，可以进行一个迅速和简单的扩展，这种扩展只导致很短的停顿时间。
现在将参考图2描述本发明的一个第二实施例。对于图2的实施例中与图1的实施例中具有相同功能或相同结构的对应零件，均采用相同的数字标记。
图2所示的纺丝设备实质上与图一所示的纺丝设备不同之处在于挤压头2的方向和转向装置7的设计。
在图2的实施例中，挤压头2与图1中的不一样，它们不是平行排列，而是排成一行。由连续模制体形成的各幕帘3现在互相并排。各挤压头2可以形成一个或几个幕帘3。
因此，只配置了一个转向装置7，并且该转向装置7平行于挤压头2延伸。在图2的实施例中，连续模制体还是只在转向装置7之后会聚为一点，而作为一个幕帘转向。
在图2的纺丝设备1中，转向装置7的轴线和收集装置8的轴线线垂直。图2的纺丝设备中的收集装置8与图1的纺丝设备中的收集装置相同，即各幕帘3都分配了一个收集装置，该收集装置将幕帘基本上会聚到一点上，并且将其作为一个连续模制体束向前传递。该所有幕帘的连续模制体束9a被该收集装置联合在起，以便获得一个单一的束9b。
图2所示的纺丝设备可以以两种方法扩展首先，在平行于现有挤压头2所形成的行的方向上，可以增加第二、第三行带有其自己的转向装置7b的挤压头2a。依赖于收集装置8的长度，两个幕帘可以在一个收集装置上联合，以便获得两个分别的束或一个接合的束。
通过将其它的挤压头2加到现有的挤压头所形成的行上，并且通过连接扩展部分到转向装置7上以及通过其它的收集装置8，图2所示的挤压设备还可以扩展。与图1所示的实施例一样，挤压头2可以装备转向装置的扩展部分以及附加的收集装置作为一个扩展单元。
本发明涉及一种用于挤压连续模制体的方法和装置。一种挤压溶体，特别是包括水、纤维素和一种氧化叔胺的挤压溶体通过一个挤压孔被挤压，以便获得一种连续模制体，并且该连续模制体随后通过一个转向装置(7)进行转向。所述挤压孔被这样配置成行，即各连续模制体以幕帘(3)的形式离开挤压头，以便提高本发明的方法和设备的产品质量。该幕帘然后由转向装置转向。
用于生产连续模制体的方法和设备制作方法
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