一种红外式奶流量监测装置制造方法 [0002]在现代奶业生产中，大规模挤奶作业的机械化和自动化正不断普及和深入。目前的挤奶机设备，在使用时一般先引导乳牛们(I头以上，含I头)并排站成一列，或围成一圈，尾部朝向员工作业区；除了作业中用药液擦拭乳房、乳头及将吸奶杯套到乳头上的动作是由人工完成，其它工作已实现了完全的自动化。 [0003]然而，在统计牛奶的计量时，往往会用到很多的瓶瓶罐罐、液面探测等设备，如此复杂的操作导致了挤奶生产效率的降低，同时监测到的结果也无法保证精确稳定。 实用新型内容 [0004]为了解决上述效率低、精确度低等问题，本实用新型提供一种红外式奶流量监测装置，通过利用电子信息技术，使得奶流量的统计工作变的简单而精确，从而提高挤奶的生产效率。 [0005]上述的一种红外式奶流量监测装置，包括自上至下依次设置的上输奶支管、主壳体、下输奶支管以及控制器，所述上输奶支管的顶部设置有奶流入口，所述下输奶支管的底部设置有奶流出口 ；其中，所述主壳体的内部设置有矩形内通道，所述矩形内通道的顶部与上输奶支管相连通，所述矩形内通道的底部与下输奶支管相连通；所述矩形内通道的两个不相邻侧壁的外表面分别设置有红外发射晶体管和红外接收晶体管；所述红外发射晶体管设置有发射信号线和地线，所述红外接收晶体管设置有接收信号线和地线。 [0006]上述装置中，所述红外发射晶体管和红外接收晶体管位于同一水平面内。
[0007]上述装置中，所述红外发射晶体管设置有2根发射信号线和I根地线。
[0008]上述装置中，所述红外接收晶体管设置有2根接收信号线和I根地线。
[0009]上述装置中，所述上输奶支管、矩形内通道以及下输奶支管的内壁均设置有光滑的食品级塑胶层。
[0010]上述装置中，所述矩形内通道为透明塑胶通道。
[0011]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供了一种红外式奶流量监测装置，通过在奶流经的通道内设置了红外发射晶体管和红外接收晶体管，再利用牛奶流经时会对红外线造成阻挡的特点来判断奶流经的时间，从而得到精确的总奶流量，进而具备了结构简单，操作简便，精确度高等优点，并最终达到了提高挤奶生产效率的目的。




[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型中红外式奶流量监测装置的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型中矩形内通道的结构示意图。


[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]图1是本发明中红外式奶流量监测装置的结构示意图；如图1所示，本发明记载了一种红外式奶流量监测装置，包括自上至下依次设置的上输奶支管1、主壳体2、下输奶支管3以及控制器(未在图中标出)，并且在上输奶支管I的顶部设置有奶流入口 11，在下输奶支管3的底部设置有奶流出口 31，即奶流自奶流入口 11流入设备，在经过设备后，由奶流出口 31流出设备，从而进行后续的收集工作。
[0017]其中，在主壳体2的内部设置有矩形内通道4，其结构如图2所示，该矩形内通道4的顶部与上输奶支管I相连通，而底部与下输奶支管3相连通；
[0018]优选的，为了便于保证输奶过程的顺畅，在上输奶支管1、矩形内通道4以及下输奶支管3的内壁均设置有光滑的食品级橡胶层。
[0019]同时，在矩形内通道4的外部设置有红外发射晶体管5和红外接收晶体管6，该红外发射晶体管5和红外接收晶体管6分别位于矩形内通道4的两个不相邻侧壁的外表面上，优选的，红外发射晶体管5和红外接收晶体管6位于同一水平面内且呈对立式分部，如此便可在矩形内通道4内形成红外线的发射与接收系统，当其两者之间无间隔物时，红外线可以顺利收发信号；而且矩形内通道4为透明塑胶通道，如此更有利于红外线的发送和接收。
[0020]此外，为了传递信号，红外发射晶体管5设置了 2根发射信号线51和I根地线7，红外接收晶体管6同样设置了 2根接收信号线61和I根地线7，从而使得红外发射晶体管5和红外接收晶体管6可以与控制器相连，再利用控制器来实现设备的自动化。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。