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抗静电短纤制作方法

  • 专利名称
    抗静电短纤制作方法
  • 发明者
    辛婷芬
  • 公开日
    2007年10月10日
  • 申请日期
    2007年4月28日
  • 优先权日
    2007年4月28日
  • 申请人
    江苏盛虹化纤有限公司
  • 文档编号
    D01D5/00GK101050555SQ200710040208
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种直纺工艺技术生产的皮芯型复合抗静电短纤维,特征是皮芯型复合纺2.如权利要求1所述,其特征在于所述中间是金属,外皮是海岛,中间的金属起到导电作用
  • 技术领域
    本发明涉及一种高分子纤维,尤其是抗静电纤维
  • 背景技术
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:抗静电短纤的制作方法 目前生产的抗静合成纤维。优点是可减少或避免合成纤维织物在使用过程中因产生静电而起毛、起球、吸灰、沾污等。制备抗静电纤维的方法有(1)对纤维或织物用抗静电剂整理、喷洒,此法简便,但缺点是耐洗性差;(2)在聚合物中添加抗静电剂(如聚乙二醇酸式磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯等),然后纺制成纤维,可以得到耐久性的抗静电效果;(3)在织物生产时添加少量导电纤维,制成相嵌的织物。广泛用于制造防污、无尘的工作服及一些民用服装。
本发明的任务是提供一种直纺工艺技术生产的皮芯型复合抗静电短纤维,该纤维织物织造的T恤衫柔软、舒适而且领子不沾灰,而且比常规针织T恤衫更丰满,制成的袜子比任何化纤袜子透气性好。本发明技术构成如下抗静电短纤,采用喷丝板和熔体直纺技术生产,其特征是皮芯型复合纺,中间是金属,外皮是海岛型,中间的金属可以起到导电作用,这样就不会产生的静电。这样相对于原来的技术进步效果是采用熔体直纺生产,生产成本低,效果永久,不会随织物洗涤而改变。在具体实施过程中,可以采用熔体直纺和喷丝板生产,两种组分在组件内部,通过各自分配板分配,在喷丝导孔中按照设计的皮芯型截面形状会合形成不相混合熔体流。实际应用中,可以通过生产设备,应用于50D/18F、75D/36F、75D/48F、50D/36F、100D/48F、80D/12F、50D/12F、150D/144F等皮芯复合抗静电纱。


一种直纺工艺技术生产的皮芯型复合抗静电短纤维,采用喷丝板和熔体直纺技术生产,生产成本低,效果永久,不会随织物洗涤而改变。其特征是皮芯型复合纺,中间是金属,外皮是海岛,中间的金属可以起到导电作用,这样就不会产生的静电。该纤维织物织造的T恤衫柔软、舒适而且领子不沾灰,而且比常规针织T恤衫更丰满,制成的袜子比任何化纤袜子透气性好。



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