专利名称：用于干燥地制造一种短纤维和长纤维非织造纤维网的设备和方法,一种包含棉短绒浆 ...的制作方法图1是一个示意图，所示的是根据本发明设备的第一实施例；图2是一个示意图，所示的是根据本发明设备的第二实施例；图3是一个示意图，所示的是根据本发明设备的第三实施例；图4是一个示意图，所示的是根据本发明设备的第四实施例。在下文中，本发明的描述假定是要制造一种CLP纤维和热粘接纤维构成的同质的和无棉籽形纤维的棉纤维网。CLP具有非常细和短的纤维，并且具有大量的未展开纤维或棉籽形纤维。因此，到目前为止，在实践中还不能使用CLP制造满意质量的棉纤维网。细而短的CLP纤维以本身公知的方式被束缚在热粘接纤维上以便给所述纤维网产生必要的强度。所获得的棉纤维网的制造相对便宜，并具有一种非常柔软的结构。因而这种产品有非常大的销量。在图1中，根据本发明的设备具有一个第一气流成网工位1，用于CLP纤维；一个第二气流成网工位2，用于热粘接纤维和已经在第一工位被筛选过棉籽形纤维的CLP纤维。如果所述热粘接纤维与未筛的CLP纤维混合，就将会产生品质不令人满意的纤维网。第一工位1的主要部件有一个离心破碎机3，用于将CLP纤维从一个辊4分离；一个第一成形头5，具有一个第一穿孔底部6，一些成排设置在所述底部6上的第一套可旋转翼7，和一个设置在底部6下面的第一吸气箱8。当第一工位工作时，成形头5经第一给料通道9供给从离心破碎机3而来的分离出来的纤维，所述第一喂入通道9具有一个第一给料风扇10。
所述翼7用连续气流冲扫被供给的CLP纤维横过所述底部8。在这个过程中，由一个第二给料风扇12作用所述纤维经过底部8上的开口11被连续地向下吸入吸气箱8，所述第二给料风扇12经由第二给料通道13被连接到所述吸气箱。
底部8的开口11被设置成这样一个尺寸，这个尺寸能允许所述细而短的CLP纤维通过但是不能通过更粗的棉籽形纤维。
返回风扇14用来将所述棉籽形纤维经由一个回流管15返回到离心破碎机3，在那里所述棉籽形纤维可以被打开。
筛过的纤维被收集在所述吸气箱中，因此该吸气箱同时充当纤维收集器。
第二工位2的主要部件有一个纤维源16，具有一个拆包机17，用于将热粘接纤维从一个热粘接纤维18包中分解；一个第二成形头19，具有一个第二穿孔底部20，成排设置在所述底部20之上的第二套可旋转翼21，一个设置在底部20之下的成形线22，一个设置在所述成形线22之下并经吸气管24连接到一个风扇25的第二吸气箱23，所述风扇用于在所述吸气箱中形成负压。
当第二工位工作时，通过第二给料风扇12作用，从第一吸气箱8经由第二给料通道13给第二成形头19供给筛过的CLP纤维。
第二成形头19还被同时用第三给料风扇27经由第三给料通道26从纤维源16供给热粘接纤维。
在第二成形头19中，被供给的CLP纤维与被供给的热粘接纤维混合。第二套翼21用连续气流将所述混合纤维扫过第二穿孔底部20。在这个过程中，所述纤维由风扇25作用经由所述底部的开口28被连续地向下抽吸而在所述成形线22上形成一层，所述风扇25经由所述吸气管24被连接到吸气箱23。
第二底部20的开口28被设置成这样的尺寸，该尺寸能使得所述CLP纤维和热粘接纤维都能通过。
从而，CLP纤维和热粘接纤维的纤维层被形成在所述的成形线22上，所述纤维层具有同质的和没有棉籽形纤维的结构。在一个公知的随后过程中(未示出)，所述纤维层被最后转变为所需要的纤维网，该所需纤维网可以用一层乳液涂覆粘接。
根据图2中所示的本发明设备与图1中所示并如上描述的设备大体相同。因此类似的部件由相同的标号表示。
然而，在这种情况，第一工位的纤维收集器是一个成形线29，该成形线29充当一个移动过滤器，将CLP纤维从穿过第一工位1的底部开口11的气流中过滤出来。
所述CLP纤维由一个风扇30作用经由第一底部的开口11连续地向下抽吸到成形线29上，所述风扇30经由吸气管31连接到吸气箱8上。一个停留在成形线29上均匀分布的CLP纤维层32被这个成形线向着第二给料通道13的进口33连续地输送，并由第二给料风扇12作用经由第二给料通道13以一个连续流供给进入到第二成形头19。
这种解决方案特别具有的优点是在第二成形头19中喂入筛过的CLP纤维受到非常精确的控制，因此最后获得的棉纤维网可以在纵向方向上获得一种非常均匀的结构。
根据图3中所示的本发明设备与图2中所示并如上描述的设备大体相同。因此类似的部件由相同的标号表示。
在这个实施例中，两个工位都使用一种鼓形筛41形式的公知成形头，所述鼓形筛41具有水平刷42用于将纤维分配通过所述筛。每一工位具有两个成形头。
而且，图3示出的根据本发明设备的实施例的功能与图2示出并在上文描述的设备相应，因此在这里不再描述。
图4是一个非常示意的视图，示出的是根据本发明的一个设备，该设备具有一个第一工位34，具有一个用于CLP纤维的成形头35，该成形头设置在一个成形线36之上；一个第二工位37，具有三个用于筛过的CLP纤维及其他纤维的成形头38a、b、c，设置在一个联合成形线39之上。
所述两个工位被连接到一个纤维传送带40，如箭头所示，该纤维传送带用于将从第一工位34的成形线36而来的筛过的CLP纤维输送进入到第二工位的成形头38a、b、c中。
这个设备能被用于制造棉纤维网，该棉纤维网具有一种成分可以变化，该变化可以根据供给到第二工位的不同成形头中的纤维来变化。
例如，该设备能被用于制造层状棉纤维网，棉纤维网中还可以包含一种粉末例如SAP和合成纤维例如PET。
两种不同的公知成形头在上文中提到并示出在附图中，这些可以形成为本发明设备中的一部分。然而，这仅仅被采用作为本发明范围内的设备的例子，它可以使用任何其它种类的成形头，就象两个或者多个不同类型的成形头可以构成相同设备中的一部分一样。
此外，本发明是在假定本发明纤维网的短纤维形成部分为CLP的情况下描述的。
这也仅仅是被作为本发明的方法和设备的例子，其还可以被很好的用于制造具有其它种类短纤维例如纤维素纤维成分的纤维网。
所述设备的第一气流成网工位还可以具有多于一个的用于短纤维的成形头。
因而第一工位可以具有一个用于短纤维素纤维的成形头和一个用于CLP纤维的第二成形头，从而可以制造形成一种同质的，没有棉籽形纤维的非织造棉纤维网，该非织造棉纤维网具有可接受的柔软度并相对较便宜。
一种纤维网，其有利地具有相对较短和脆弱的CLP纤维的柔软性质和热粘接纤维的高强度性质，例如可以通过下述成份获得。
例1.一种纤维网，包括重量百分比60的CLP纤维和重量百分比40的热粘接纤维。
例2.一种纤维网，包括重量百分比95的CLP纤维和重量百分比5的双组分纤维。
例3.一种纤维网包括多层；例如一个三层产品，其中顶和底层包括重量百分比60的CLP纤维和重量百分比40的双组分纤维。中间层包括重量百分比95的CLP纤维，重量百分比5的双组分纤维，但在本发明的范围内也可以包括SAP，SAF或纸浆。
一种设备，用于通过两个气流成网工位(1；2)干燥地制造一种非织造纤维网，所述的两个气流成网工位一个设置在另外一个之后。每个都包含一个纤维给料通道(9；26)，用于将纤维从一个纤维源(4；16)喂入到所述工位；一个气流成网成形头(5；19)，与所述纤维给料通道(9；26)相连并且至少部分地由一个冲孔筛(6；20)形成；一个吸气箱(8；23)，用于连续地抽吸成形头(5，19)中的纤维穿过所述冲孔筛(6；20)。一个独立的纤维源(4；16)是每一工位(1；2)一部分。第一工位(1)还具有一个纤维收集器(8；29)设置在一成形头(5)的所述筛(6)之下，第二工位(2)具有一个成形线(22)设置在一个成形头(19)的筛(20)之下。所述两个工位(1；2)至少连接到一个传送带(12，13)，所述传送带用于将纤维从第一工位(1)的纤维收集器(8；29)输送到第二工位(2)的成形头(19)。
用于干燥地制造一种短纤维和长纤维非织造纤维网的设备和方法,一种包含棉短绒浆...制作方法
- 专利详情
- 全文pdf
- 权力要求
- 说明书
- 法律状态
查看更多专利详情
下载专利文献
下载专利
同类推荐
-
延斯·O·B·安诺生代淑梅, 李秋园代淑梅, 李秋园A·弗罗里普
您可能感兴趣的专利
-
官培龙中村俊介小松常利梅泽一夫
专利相关信息
-
马延和马延和小松常利小松常利今成正雄中村俊介
