专利名称：鞋头束紧器弹力调整装置的制作方法如图l与图2所示，现有的鞋头束紧器主要是在制鞋机的机台上设有一轴 向动力缸l，所述的轴向动力缸1的轴端上是活动连结有一弹性片2，并在所述 的机台上相对于弹性片2两侧处各设有一束紧推杆3，所述的束紧推杆3上是穿 设一长槽4，所述的长槽4内设有一转轴5，所述的转轴5是可将所述的束紧推 杆3轴设在所述的机台上，且所述的束紧推杆3近弹性片2的一端设有一连接 座杆6，所述的连接座杆6是活动连结在所述的弹性片2侧边；其中所述的束紧 推杆3近弹性片2 —端的侧边处是设有一动力缸7，所述的动力缸7的另一端是 固定在所述的机台上；而所述的长槽4相对于所述的连接座杆6另一端与所述 的转轴5设有一弹簧8，使得所述的转轴5可在所述的长槽4内弹性滑移。当制鞋机欲进行鞋面贴合动作前，所述的轴向动力缸1与动力缸7是先往 弹性片2方向推出，而当动力缸7往弹性片2方向推动所述的束紧推杆3时， 使得所述的束紧推杆3滑移并逐渐压縮所述的弹簧8，以产生一弹性缓冲的力量， 使得所述的弹性片2可以紧抵在鞋头处，并同时避免因为动力缸7出力过大而 使鞋头损坏。然而，现有的鞋头束紧器并不具有束紧力量调整的功能， 一般多在机器出 J—前，依照一般常见的鞋子尺寸挑选相对应的弹簧8，并粗略调整后即固定束紧 器的束紧力量；由于弹簧8本身的弹性仍有小范围的容许值，当生产的鞋子大 小相差不大时，仍会有不错的固定效果；但当生产的鞋子大小相差较大时，会 造成束紧器的束紧力量过大或过小，束紧力量过大时会造成缓冲的弹簧8受力 过大，长时间使用后容易产生弹性疲乏以及断裂的情况发生；而束紧力量不足 时，乂会影响鞋面贴合后的美观；且由于现有的鞋头束紧器的弹簧8是安装在 长槽4内部更换不易，且转轴5的固定垫片等零件遮盖在长槽4上方，当弹簧8 断裂时不易察觉，而容易导致产品不良发生。发明内容本实用新型的主要目的是在于提供一种具鞋头束紧器弹力调整的装置，以 解决现有的鞋头束紧器不具有束紧力量调整的功能，当生产的鞋子大小不相同 时，会造成束紧器的束紧力量过大或过小，束紧力量过大时会造成缓冲的弹簧 受力过大，长时间使用后容易产生弹性疲乏以及断裂的情况发生；而束紧力量 不足时，又会影响鞋面贴合后的美观等问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种鞋头束紧器弹力调整装置，其是在制鞋机的机台上设有一轴向动力缸， 所述的轴向动力缸的前端设有一束紧器，且所述的机台的两侧各设有一弹力调 整组，所述的弹力调整组是包含有一调整座体，其是以一转轴活动轴设在所述的机台上，且所述的调整座体 上穿设有一穿孔；一束紧推杆，其相对于所述的调整座体的一端是延伸设有一调整螺杆，所 述的调整螺杆是活动穿设在所述的穿孔处，所述的束紧推杆侧边是连结设有一 动力缸；其中，所述的调整螺杆一端螺设有一调整旋钮，且所述的调整螺杆上 并穿设有一弹簧，使得所述的弹簧顶抵在所述的调整旋钮与调整座体间；再者， 所述的束紧推杆的另一端是活动连结在所述的束紧器的侧边处。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于本实用新型通过采用所述的弹力调整组的设置，使用者只需转动所述的调 整旋钮即可改变所述的弹簧的预压縮量大小，以调整所述的束紧推杆与调整座 体间的弹力大小，以达到调整束紧器的束紧力量者，不会有现有束紧器弹簧容 易产生弹性疲乏以及断裂的情况发生，也不会影响鞋面贴合的效果；且所述的调整螺杆上的弹簧是顶抵在所述的调整旋钮与调整座体间，当机 器长年使用弹簧磨损或疲乏时，使用者肉眼即可轻易察觉，避免产品不良；且 使用者只要旋下调整旋钮，即可拆装新的弹簧，拆装十分简单方便。图1是现有束紧装置的立体组合示意图；图2是现有束紧装置的立体分解示意图；图3是本实用新型的立体组合图；图4是本实用新型的部份立体分解图；图5是本实用新型的平面示意图；图6是本实用新型的调整动作示意图。请参阅图3与图4所示，本实用新型一种鞋头束紧器弹力调整装置，其主 要包含有一轴向动力缸IO，其是轴向设置在制鞋机机台的中心轴处；一束紧器20，所述的束紧器20是包含有一弹性片21，所述的弹性片21中 央与两侧的侧边处设有复数的固定片22，所述的中央的固定片22是活动连接在 所述的轴向动力缸10的轴端处；二弹力调整组30，所述的弹力调整组30是设在相对所述的束紧器20两侧的机台处，其中，每一弹力调整组是包含有一调整座体31，其是以一转轴311活动轴设在一机台上，且所述的调整座 体31上设有一穿孔312;一束紧推杆32，其相对于所述的调整座体31的一端是延伸设有一调整螺杆 321，所述的调整螺杆321是活动穿设在所述的穿孔312处，所述的束紧推杆32 侧边是连结设有一动力缸33;其中，所述的调整螺杆321—端螺设有一调整旋 钮322，且所述的调整螺杆321上并穿设有一弹簧323，使得所述的弹簧323顶 抵在所述的调整旋钮322与调整座体31间；再者，所述的束紧推杆32相对于所述的束紧器20的一端是凹设有 -轴向 的滑槽324，所述的滑槽324在所述的束紧推杆32上穿设形成一长孔325，所 述的长孔325是供一快速松脱把手326穿设，以将一连接座杆327固定在所述 的滑槽324内者；且所述的连接座杆327的一端是设有 -快速插销座328，以活 动连接在所述的弹性片21两侧的固定片22处；其中，所述的束紧推杆32 t相 对于所述的转轴311处是穿设有 -枢转槽329，所述的枢转槽329是可供所述的 转轴311穿设，以使得所述的束紧推杆32可在所述的调整座体31 h产生限向 滑移。请参阅图5与图6所示，当制鞋机更换不同的生产鞋型时，使用者只需转 动所述的调整旋钮322，使其在所述的调整螺杆321上螺转移动，如此可改变所 述的弹簧323的预压縮量大小。而当束紧器20受到轴向动力缸10与动力缸33推动束紧在鞋头前端时，所 述的束紧推杆32可在所述的穿孔312内产生轴向滑移，并使得所述的调整旋钮 322逐渐压縮所述的弹簧323，以产生相对应弹性缓冲的力量，使得所述的弹性 片21可以依照不同鞋形大小尺寸的鞋子，产生相对应的束紧力紧抵在鞋头处。本实用新型通过采用所述的弹力调整组30的设置，使用者只需转动所述的 调整旋钮322即可改变所述的弹簧323的预压縮量大小，以调整所述的束紧推 杆32与调整座体31间的弹力大小，以达到调整束紧器20的束紧力量者，不会 有现有束紧器弹簧容易产生弹性疲乏以及断裂的情况发生，也不会影响鞋面贴 合的效果。且所述的调整螺杆321上的弹簧是顶抵在所述的调整旋钮322与调整座体 31间，当机器长年使用弹簧323产生磨损或疲乏时，使用者肉眼即可轻易察觉， 避免产品不良。且使用者只要旋下调整旋钮322，即可拆装新的弹簧323，拆装 十分简单方便。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技 术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。