专利名称：马桶盖板组的铰链固定机构的制作方法马桶的盖板组是由盖板与坐垫两部份构成，其与陶瓷马桶固定在一起，并且相对 马桶可以转动打开和关闭，同时盖板与坐垫之间亦是相对转动的枢接关系，因此二者是通 过铰链固定在一起。通常在盖板与坐垫的后部是形成左右对称的套座以供盖板与坐垫的铰链放置，而 铰链是包括轴芯与轴套，轴芯是活动枢接于轴套中，同时轴芯与盖板(或坐垫)固定连接， 而轴套是与坐垫(或盖板)固定连接，轴芯与轴套构成的铰链即实现了盖板与坐垫之间的 枢接活动关系。目前该铰链与马桶盖板组的固定结构多种多样。有些结构是采用在盖板(或坐 垫)的套座的侧壁上开设卡孔，同时在铰链的轴套上开设有卡槽，利用卡扣穿过卡孔卡制 于卡槽实现铰链与盖板组的连接；有些结构是采用在铰链放置于马桶盖板组的套座中后在 其后端利用端扣将铰链与盖板组连接在一起。因此现有的固定结构中多是利用一个另外 设置的锁固件而将铰链与马桶盖板组连接固定，如此会造成部件多，成本高，结构复杂的缺 点，另外，该锁固件考虑其可拆性，因此在与马桶盖板组组合后，使用中会出现锁固件从套 座中脱离的问题，造成铰链与马桶盖板组固定不确实的现象，影响产品质量。
3将其凸粒对准坐垫套座的缺口将其伸置于套座中，再相对该套座旋转一定角度，将轴芯的 配合部伸置于盖板的沉座中即完成铰链与盖板组的组装，此时轴套的凸粒恰卡制于套座 中，不会从套座中脱出，由此可见，该铰链与盖板组的组装完全依靠轴套上的凸粒与套座 上的缺口旋转一定的角度后便可牢固配合，无需再设置专用的部件进行锁扣，因此固定结 构更加简化，而组装更加方便。图1是本实用新型组装的局部立体示意图；图IA是图1的局部放大图；图2是本实用新型组装后的剖视图；图2A是图2的局部放大图；图3是本实用新型组装后的局部立体剖视图；图3A是图3的局部放大图；图4是本实用新型组装后的局部立体剖视图(盖板打开)；图4A是图4的局部放大图。如图1至图4A所示，本实用新型揭示的一种马桶盖板组的铰链固定机构，其中盖 板组包括盖板1与坐垫2，在盖板1的后部左右对称的设有横向沉座11，沉座11为异形设 置，而坐垫2的后部左右对称的设有横向套座21，套座21的外端与盖板1的沉座11靠合， 而内端形成有缩颈凸缘22 ；盖板1与坐垫2通过铰链进行连接。而铰链包括轴芯3与轴套4，轴芯3的后端伸置于轴套4中，前端凸伸于轴套4之 外而对应上述盖板1的沉座11形成异形配合部31 ；所述的轴套4与轴芯3之间还可设置 有阻尼装置，此非本案重点，在此不赘述；另在轴套4上还设有与马桶的锁接件实现活动 配合的组合装置。轴套4的外径略小于上述坐垫2的缩颈凸缘22的内径，组合时铰链是穿 设于盖板1与坐垫2的沉座11与套座21中，其中轴芯3的配合部31是沉座11配合，由于 为异形配合，因此该盖板1便与轴芯3同步运动，而轴套4是位于坐垫2的套座21处。本实用新型的关键在于在轴套4的外壁上凸设有至少一个配合凸粒41，而对应该凸粒41在坐垫2套座 21的缩颈凸缘22上开设缺口 23，此处的实施例中，凸粒41是呈对称的设置为两个，则缺口 23亦设置为对称的两个。则铰链在与盖板组进行组装时，装配有轴芯3的轴套4将其凸粒41对准坐垫2套 座21的缺口 23将其伸置于套座21中，再相对该套座21旋转一定角度，将轴芯3的配合部 31伸置于盖板1的沉座11中即完成铰链与盖板组的组装，此时轴套4的凸粒41恰卡制于 套座21的缩颈凸缘22中，不会从套座21中脱出，由此可见，该铰链与盖板组的组装完全依 靠轴套4上的凸粒41与套座21上的缺口 23旋转一定的角度后便可牢固配合，无需再设置 专用的部件进行锁扣，因此固定结构更加简化，而组装更加方便。当然，上述坐垫2的套座21无需设置缩颈凸缘22，则套座21的内径略大于轴套4 的外径，而自该套座21的内端在其侧壁上开设缺口并形成“L”形缺槽，则轴套4的凸粒414对准该缺槽亦可实现纵向插入再旋转固定的配合。