专利名称：闭式多孔无机发泡板材的制造方法 闭式多孔无机发泡材料及其制造方法是本发明人申请的另一发明专利，其申请号为ZL.02153293.1，该材料是由三防防水剂、磷酸或磷酸盐、水溶性亚铁盐、水杨酸或酒石酸或马来酸、氧化镁粉、硅质工业废渣、氯化镁溶液和泡沫剂等组分所制成。一般情况下，所制成的闭式多孔无机发泡材料并不能直接使用，这是由于闭式多孔无机发泡材料的原料本身具有发泡特性，存在厚度难以控制，即每一块板材的厚度无法保持一致，且平整性差，其特有的闭式多孔结构也无法显现，不具有吸音效果。必须经过一定的加工才能投入使用，其用途相当广泛，可作天花板、保温绝热材料等，并可在建筑物或船舶上使用。
本发明的目的在于提供一种表面呈闭式多孔结构、厚度一致、平整性及吸音效果良好的多孔无机发泡建筑板材的制造方法。本发明的上述目的是通过以下技术方案实现一种闭式多孔无机发泡建筑板材的制造方法，其特征是包括以下步骤A、制作胚块，将调制好的原材料倒入模具型腔中制成胚块；B、干燥胚块，自然风干或烘干胚块；C、开片，将干燥的胚块切割成所需厚度的板材。所述的闭式多孔无机发泡建筑板材的制造方法，其特征是步骤A中所述的模具型腔是正方形或长方形型腔。所述的闭式多孔无机发泡建筑板材的制造方法，其特征是步骤A中所述的模具型腔的高度大于50mm，以100mm～120mm为最佳。所述的闭式多孔无机发泡建筑板材的制造方法，其特征是步骤A中所述的原材料包括三防防水剂、磷酸或磷酸盐、水溶性亚铁盐、水杨酸或酒石酸或马来酸、氧化镁粉、硅质工业废渣、氯化镁溶液和泡沫剂。所述的闭式多孔无机发泡建筑板材的制造方法，其特征是步骤C中所述的开片是用带锯开片。
所述的闭式多孔无机发泡建筑板材的制造方法，其特征是步骤C中所述的开片是盘锯开片。
所述的闭式多孔无机发泡建筑板材的制造方法，其特征是步骤C中所述的开片是框锯开片。
所述的闭式多孔无机发泡建筑板材的制造方法，其特征是步骤C所述的开片是高压水切割开片。
所述的闭式多孔无机发泡建筑板材的制造方法，其特征是步骤C中所述的开片是激光切割。
与现有技术相比，本发明的有益效果是由于采用了把闭式多孔无机发泡材料制成坯块后再切割的技术方案，显现出闭式多孔无机发泡板材特有的闭式多孔结构，使该产品具有吸音的效果，并彻底解决了产品平整性差、厚度无法把握的缺陷。
为对本发明的内容、特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下；


图1是本发明闭式多孔无机发泡建筑板材的制造流程图。

图1所示是本发明闭式多孔无机发泡建筑板材的制造流程图，包括以下步骤A、制作胚块，将调制好的原材料，其中包括三防防水剂、磷酸或磷酸盐、水溶性亚铁盐、水杨酸或酒石酸或马来酸、氧化镁粉、硅质工业废渣、氯化镁溶液和泡沫剂倒入正方形或长方形的模具型腔中制成胚块；型腔的长宽尺寸可按需设置，型腔的高度应大于50mm，确保成形后的闭式多孔无机发泡材料在30mm以上，一般以100mm～120mm为最佳。模具可以采用多种材料制成，如木材。
B、干燥胚块，自然风干或烘干胚块；C、开片，将干燥的胚块切割成所需厚度的板材。以厚100mm～120mm的闭式多孔无机发泡材料，用途“天花板”为例。待闭式多孔无机发泡材料自然风干或烘干后，放至一次能开多片的开片机上开片，每片的厚度为15mm，按此法获得的天花板表面平整且呈闭式多孔结构。
所述的开片机可以是带锯、盘锯、框锯开片，也可以是高压水切割或激光切割，或其他具有等同功效的开片方法。
本发明将闭式多孔无机发泡材料制成坯块后再切割的技术方案，显现出闭式多孔无机发泡板材特有的闭式多孔结构，使该产品具有吸音的效果，并解决了产品平整性差、厚度无法把握的缺陷。


一种闭式多孔无机发泡建筑板材的制造方法，其特征是包括以下步骤A.制作胚块，将调制好的原材料倒入模具型腔中制成胚块；B.干燥胚块，自然风干或烘干胚块；C.开片，将干燥的胚块切割成所需厚度的板材。显现出闭式多孔无机发泡板材特有的闭式多孔结构，使该产品具有吸音的效果，并彻底解决了产品平整性差、厚度无法把握的缺陷。