专利名称：新型缓冲式防尘罩的制作方法目前在燃煤电厂输送(或其它冶金建材行业)小颗粒物料时，大都用皮带输送机，为防止在输送过程中在转运点从上一皮带落入下一皮带时粉尘外逸，在转运点的皮带输送机上装有防尘罩，防止煤流从上一皮带输送机流入下一皮带输送机时，煤流会裹住气流带入下一皮带输送机及下一皮带输送机的转动，在防尘罩内形成诱导风。防尘罩内的诱导风由该罩上的抽尘管对接除尘器，经净化排出，这种除尘方式使防尘罩内呈负压，统称负压除尘。负压除尘由除尘器的抽风机来决定，抽风量越大，防尘罩内越容易形成负压，往外漏粉尘的可能性就越小，但吸尘管中抽出的粉料就越多，造成能源及物料的浪费。另一种在转运物料为防止抽风量大，把粉状物料抽出，在防尘罩内诱导风水平流速一般在10m/s左右时，把抽尘管入口处的风速降为2m/s，抽风量降下来防尘罩内皮带上的物料由于惯性作用，必然有部分气流要从防尘罩出口冲出，物料也被带出，防尘罩内出现正压，不但防尘罩出口处喷粉，防尘罩四周不严密处都会有粉尘外逸，这种防尘罩在生产实践中也不尽人意。
解决以上所述技术问题的技术方案是在横截面为漏斗形的防尘罩内的下部沿整个防尘罩长的两侧，固装有滑板，两侧滑板的间距应小于该防尘罩内通过的皮带宽度，在装有滑板的防尘罩内对应滑板，在顶盖上沿整个防尘罩长装有带孔缓冲板，在防尘罩的出料口及防尘罩内间隔一定距离，横截防尘罩装有防尘软帘。本实用新型的有益效果1.由于在本实用新型中装设了滑板，当安装在皮带输送机上料端时，将皮带输送机端头皮带下面托辊的边托辊去掉，由滑板代替皮带的边托辊，保证了该防尘罩与输送皮带形成的防尘空间的密封性，从而使落入该防尘罩内的物料粉尘不能外逸；2.由于本实用新型中设有带孔缓冲板及软帘，在整个防尘罩内形成了几个缓冲空间，当物料落入防尘罩内，因物料落差和高速运转的皮带形成的诱导风，在各缓冲空间受到软帘的阻挡，而经两侧缓冲板上的孔进入侧壁后，再进入其它空间，从前缓冲板进入后缓冲板排出，起到了对前进风的阻挡缓冲作用，使诱导风速大大降低，同时使抽风机在降低功率的情况下，抽风量也不低于诱导风，避免了粉尘外逸，同时节省了能源；3.由于本实用新型降低了抽风量，使物料的细粉不易抽出，大大降低了除尘器的粉尘浓度，同时减少了物料的损耗。图1是新型缓冲防尘罩结构的横截面示意图；图2是防尘软帘示意图；图3带扁椭圆孔缓冲板示意图(五)具体实施方案参照图1、图2、图3，本实用新型的制造应按皮带输送机的皮带宽度数据制造，横截面为漏斗形的防尘罩2内的下部沿整个防尘罩2的两侧，固装有滑板3，该防尘罩应能吻合的罩在所要配装的皮带输送机上，拆除防尘罩2对应下面皮带两侧的边托辊，使皮带7的两侧落在滑板3上，形成弧形，对应滑板两侧，在顶盖4上，沿整个防尘罩长装有扁椭圆孔的缓冲板5，在防尘罩的出料口及在防尘罩内间隔一定距离，横截防尘罩装有防尘软帘6，缓冲板5与防尘软帘形成几个缓冲间，在防尘罩2的顶盖4上，制有进料口和抽尘管1，抽尘管1连接除尘器。新型缓冲式防尘罩在皮带输送机上安装应用时，应按皮带宽度选择，在该防尘罩封闭的皮带输送机段，拆除皮带两侧边辊，使皮带在两滑板间成弧形，保证了防尘罩与皮带形成空间的密封性，安装时对应落料管在顶盖上开有进料口，安装后开机，经落料管进入该防尘罩段皮带上的物料携带空气进入防尘罩内，形成比环境气流高的诱导风，该诱导风进入由缓冲板及防尘软帘形成的缓冲间，使气流速度减下来，与抽尘管口的风速相适应，该防尘罩内形成微负压，保证了粉尘及时的抽走，保证了粉尘不向防尘罩外逸，保护了工作环境。