专利名称：无管式干衣机的制作方法通常，干衣机用于通过将热空气吹送到滚筒中并且由此吸收衣物 中的水分而干燥衣物。根据用于处理衣物被干燥时所产生的空气的方 法，所述干衣机可以主要被分类成排气式和冷凝式。在排气式干衣机中，使用一种用于排出从滚筒排放的潮湿空气的 方法。用于排出从滚筒蒸发的水分的排气管是需要的。进而，因为在 燃烧之后的一氧化碳等副产品被排出，所以排气管必须充分长以延伸 到室外。在冷凝式干衣机中，从滚筒排放的空气通过除湿单元的热交换器 而被冷凝，因此使得水分被从那里去除。然后，已经从中去除水分的 空气被再次引入滚筒中，因此被再循环。然而，因为干燥空气利用闭 环流动，因此不易于使用气体作为热源。为了克服排气式干衣机和冷凝式干衣机的缺点，提供一种无管式 干衣机。在该无管式干衣机中，用于排出从滚筒蒸发的水分的排气管 无需被安装成长距离地延伸至室外。进而，因为从滚筒排放的空气在被热交换器除湿之后被排出，因此干燥空气无需被再次引入滚筒中以 进行再循环。为了去除在被用于干燥衣物之后排出的空气中包含的水分，无管 式干衣机包括热交换器。热交换器被供应有大量的水，以通过水冷却 方式去除通过那里的空气中的水分。当被供应到热交换器的水与通过 热交换器的空气执行热交换时，空气中的水分被去除。在无管式干衣机中，需要大量的水用于以水冷却方式去除空气中 的水分，由此增加了成本。进而，因为在被用于热交换之后清水被废 弃，因此浪费了水资源。而且，由于耗水量增加，所以难以将无管式 干衣机商业化。此外，在无管式干衣机中，因为在气体燃烧过程之后产生的热量 被用来加热供应到滚筒的空气，因此在气体燃烧过程期间可产生对人 体有害的一氧化碳。


因此，本发明的一个目的在于提供一种能够在不使用水的情况下 通过执行热交换过程去除被排出的空气中所包含的水分的无管式干衣 机。
因此，本发明的另一个目的在于提供一种能够在不使用燃气的情 况加热被供应到滚筒的空气的无管式千衣机。
为了实现这些以及其它优点，并且根据如在这里所实现并广泛性 描述的本发明的目的，提供一种无管式干衣机，包括具有蒸发器、冷 凝器、压縮机和膨胀阀的热泵系统。
根据本发明的另一方面，提供一种无管式干衣机，包括本体；
以可旋转方式安装于本体的滚筒；热泵系统，包括被配置为将热空气 供应到滚筒中的冷凝器，以及被配置为去除从滚筒排出的空气中的水 分的蒸发器；以及排气管，它具有连接到蒸发器的一个端部，和暴露 于本体的外侧的另一端部。相应地，能够在不使用水的情况下通过在 蒸发器处的热交换过程而去除从滚筒排出的空气中所包含的水分。
优选地，在被配置为向滚筒供应外部空气的供应管上安装冷凝器， 并且在被配置为排出从滚筒排放的空气的排气管上安装蒸发器。
在冷凝器的前侧和/或后侧处安装被配置为将热空气供应到滚筒 中的一个或者多个加热器。
根据本发明的再一个方面，提供一种无管式干衣机，包括本体； 以可旋转方式安装于本体的滚筒；热泵系统，包括被配置为将热空气 供应到滚筒中的冷凝器，以及被配置为去除从滚筒排出的空气中的水 分的蒸发器；以及绒毛去除单元，被配置为向蒸发器喷射水从而蒸发 器上的绒毛能够被去除。相应地，能够在不使用水的情况下通过在蒸 发器处的热交换过程而去除从滚筒排出的空气中包含的水分。进而， 通过绒毛去除单元去除蒸发器上的绒毛，由此增强蒸发器的热交换效 率并且因此增强无管式干衣机的干燥功能。
优选地，所述绒毛去除单元被配置为通过在干燥过程完成之后向 蒸发器喷射水而去除蒸发器的前表面上的绒毛。
优选地，所述绒毛去除单元包括安装于蒸发器前侧的喷嘴；被配 置为向所述喷嘴供应水的管子；以及安装于所述管子的阀门。
优选地，所述喷嘴设有用于以预定角度(O)喷射水的喷射孔， 并且朝向蒸发器的前表面以预定角度(e )倾斜。
优选地，所述无管式干衣机还包括包围蒸发器并且在底表面处 包含冷凝水的外壳；以及被配置为周期地排放所述外壳的冷凝水的泵。
当与附图相结合时，根据下面对本发明的详细说明，本发明前述 的以及其它目的、特征、方面和优点将变得更加清楚。
附图简要说明
被包括以提供对本发明进一步的理解并且被并入并构成本说明书 的一部分的附图示出了本发明的实施例并且与说明书一起用于解释本 发明的原理。
在图中


图1是根据本发明第一实施例的无管式干衣机的概略视图； 图2是图1的无管式干衣机的各个构件的内部布局； 图3是图2的热泵系统的提取视图(extracted view); 图4是蒸发器、绒毛去除单元、用于连接蒸发器和绒毛去除单元
的管子以及泵的提取透视图5是图4的蒸发器以及被配置为向蒸发器的前表面喷射水的绒
毛去除单元的透视图；并且
图6是图4的蒸发器以及被配置为向蒸发器的前表面喷射水的绒
毛去除单元的侧视图。

将详细介绍本发明的优选实施例，在附图中示意出其实例。
在下文中，将参考附图更加详细解释根据本发明第一实施例的无 管式干衣机。
图1是根据本发明第一实施例的无管式干衣机的概略视图，图2 是图1的无管式干衣机的各个构件的内部布局，并且图3是图2的热
泵系统的提取视图。
参考图1和2，根据本发明第一实施例的无管式干衣机包括本 体110;以可旋转方式安装于本体110的滚筒120;热泵系统，它包括 被配置为将热空气供应到滚筒120中的冷凝器143,以及被配置为去除 从滚筒120排出的空气中的水分的蒸发器150;排气管161，它具有连 接到蒸发器150的一个端部，以及暴露于本体后侧的另一端部；以及 绒毛去除单元400，其被配置为向蒸发器150喷射水，从而蒸发器150 上的绒毛能够被去除。
在本体110的前表面上安装门111,衣物通过门111被引入滚筒 120中，并且在本体110下方安装被配置为支撑本体110的支脚113。 在本体110中安装有被配置为旋转滚筒120的皮带131;风扇133， 其设于循环管道114中，利用衣物中的空气而提供吹送作用力；以及 马达135，被配置为向皮带131和风扇133提供驱动作用力。在马达 135的旋转轴上安装被配置为锁定皮带131的滑轮137。这里，可以配 置多个马达135，从而驱动作用力能够被分别地提供给皮带131和风扇 133。在循环管道114安装有过滤器(未示出)，其被配置为过滤在从 滚筒120排出的高温高湿空气中包括的绒毛，例如细毛或者缝线。
滚筒120是具有内部空间的箱体，例如衣物的需被干燥的物体被 引入其中，并且在其中设有被配置为提升衣物的多个提升器121。在下 文中，待千燥物体将被称为衣物。
参考图2和3，热泵系统由冷凝器143、压縮机142、膨胀阀141、 蒸发器150以及将它们相互连接的管子构成。热泵系统具有比仅仅具 有加热器的干衣机更为提高的效率，并且防止衣物被高温空气损坏。
在下文中，将更加详细解释热泵系统的操作。利用油分离器148 使得从压縮机142排放的制冷剂气体与油分离，并且然后经由四通阀
149将其引入冷凝器143中。然后，从油分离的制冷剂气体经由膨胀阀 141被转变成低温低压制冷剂，并且经由管子251被引入蒸发器150中。
从蒸发器150蒸发的制冷剂气体与通过蒸发器150的空气执行热 交换，并且然后经由管子253和四通阀149被引入积蓄器146中。然 后，引入积蓄器146中的制冷剂气体被抽吸到压縮机142从而在压縮 机142中连续地循环。
冷凝器143用于冷凝制冷剂气体由此辐射热量。在冷凝器周边的 并且被所辐射的热量加热的空气通过供应管145被引入滚筒120中， 由此干燥衣物。为此，在被配置为向滚筒120供应外部空气的供应管 145上安装冷凝器143。
在供应管145的出口 145a处安装被配置为测量引入滚筒120中的 空气的温度的温度传感器147 (参考图1)。当由温度传感器147探测 的空气温度高于基准数值时，热泵系统被停止。因此，防止由于高温 空气而损坏衣物。
可以在冷凝器143的后侧安装加热器170，该加热器170被配置 为当从冷凝器143辐射的热量不足时，向空气额外地供应热量。可以 安装多个加热器，并且可以被安装在冷凝器143的前侧处，等等。
图4是蒸发器、绒毛去除单元、用于连接蒸发器和绒毛去除单元 的管子以及泵的提取透视图；图5是图4的蒸发器以及被配置为向蒸 发器的前表面喷射水的绒毛去除单元的透视图；并且图6是图4的蒸 发器以及被配置为向蒸发器的前表面喷射水的绒毛去除单元的侧视 图。
参考图4和5，蒸发器150由散热片151和制冷剂沿其流动的制 冷剂管子153构成。从滚筒120排出的高温高湿空气(参考图l)被冷
凝因此处于干燥状态中。
艮P，沿着蒸发器150的制冷剂管子153流动的制冷剂气体在被蒸
发时吸收周边热量。这里，在通过蒸发器150的空气中包括的水分被
冷凝因此从空气中被分离。相应地，用于去除在空气中包括的水分的 水根本无须被供应到无管式干衣机。
如下形成散热片151:以其间存在微小间隙的状态将具有优良传 导性的多个金属薄板相互层叠，使它们竖直地接触并且可流过高温高 湿空气。
制冷剂管子153具有在其中循环的制冷剂气体，并且以锯齿形方 式穿过散热片151。被配置为将从膨胀阀141排放的制冷剂引入制冷剂 管子153的管子251 (参考图3)被连接到制冷剂管子153的进口。
被配置为向四通阀149引入从制冷剂管子153排放的制冷剂的管 子253 (参考图3)被连接到制冷剂管子153的出口。
蒸发器150被外壳300覆盖。外壳300通过外壳支钉301被安装 成从本体110的底表面具有预定高度。
外壳300的进口通过循环管道114被连接到滚筒120(参考图1)， 并且外壳300的出口被连接到排气管161。
被引入外壳300的进口中的潮湿空气经由蒸发器150被除湿，并 且然后通过连接到外壳300出口的排气管161被排出。
这里，在外壳300的底部处包含在通过蒸发器150时从空气分离 的水分(冷凝水)。
当泵350操作时，通过用于连接外壳300的底表面和泵350的管 子302，并且通过用于连接泵350和外部排水口 (未示出)的管子225 将冷凝水排放出去。在管子255处安装阀门256，因此打开和关闭管子 255。作为阀门255，可以使用电磁阀。
绒毛去除单元400包括在蒸发器150的前侧安装的喷嘴410、被 配置为向喷嘴410供应水的管子，以及在管子420处安装的阀门430。 当干燥过程完成时，而非在干燥过程期间，绒毛去除单元400向蒸发 器150喷射水。因为蒸发器150表面上的绒毛被一次性去除，所以绒 毛去除效率加强。进而，因为用于去除绒毛的水并不需被连续地供应 到蒸发器150的表面，所以耗水量降低。
参考图5和6，在喷嘴410的下表面处形成被配置为喷射水的喷 射孔411。喷射孔411用于以预定角度(6))喷射水。在优选实施例中， 喷射孔411用于以100° ~120°喷射水。喷嘴410朝向蒸发器150的前 表面以预定角度( )倾斜，从而水能够被喷射到蒸发器150的前表 面。在优选实施例中，喷嘴410以20° ~30°倾斜。相应地，来自喷嘴 410的水被喷射到蒸发器150的前表面，由此去除绒毛。而且，从喷嘴 410喷射的水沿着蒸发器150的前表面流下，由此去除绒毛。这里，阀 门430 (参考图3)打开管子420，由此向喷嘴410供应水。
参考图4，被去除的绒毛与水一起被收集到外壳300的底部。当 泵350操作时，通过管子302和255将所收集的绒毛排放出去。这里， 阀门256打开管子255。因为蒸发器150上的絨毛被去除，所以蒸发器 150的热交换效率加强，并且无管式干衣机的干燥功能被进一步加强。
在根据本发明的无管式干衣机中，当在蒸发器中执行热交换过程 时，在排出空气中包含的水分能够被去除。相应地，用于去除在空气 中包含的水分的水并不必被供应到无管式干衣机，由此解决由于耗水 量增加而引起的成本增加问题。进而，因为在被用于热交换之后剩余
的清水未被废弃，所以防止了水资源的浪费。而且，由于耗水量增加 而造成的无管式干衣机难以被商业化的传统问题得以解决。
进而，因为在不使用燃气的情况下利用从冷凝器产生的热量加热 被供应到滚筒的空气，所以可防止产生对于人体有害的一氧化碳。
进而，因为提供了被配置为向蒸发器喷射水的绒毛去除单元，所 以蒸发器上的絨毛被去除。相应地，蒸发器150的热交换效率提高， 并且无管式干衣机的干燥功能被进一步加强。
前面的实施例和优点仅仅是示例性的并且不应被理解成限制本发 明。这里的教导能够易于应用于其它类型的设备。本说明旨在是示意 性的，而并非限制权利要求的范围。对于本领域技术人员而言，很多 替代形式、修改和改变将是明显的。在这里描述的示例性实施例的特 征、结构、方法以及其它特性可以以各种方式结合以获得另外的和/或 可替代的示例性实施例。
由于这些特征可以以多种形式实现而不背离本发明的特性，还应 该理解，上述实施例不受前述说明的任何细节所限制，除非另外规定， 而是应该在如所附权利要求中限定的本发明范围中广泛地理解，并且 因此所附权利要求旨在涵盖落入权利要求的范围和边界，或者这种范 围和边界的等价形式中的所有的改变和修改。


一种无管式干衣机，包括热泵系统，它包括被配置为将热空气供应到滚筒中的冷凝器以及被配置为去除从滚筒排出的空气中的水分的蒸发器；以及绒毛去除单元，它被配置为向蒸发器喷射水从而蒸发器上的绒毛能够被去除。相应地，无需使用水，当在蒸发器中执行热交换过程时，在排出空气中包含的水分能够被去除。用于去除在空气中包含的水分的水并不必被供应到无管式干衣机，由此解决由于耗水量增加而引起的成本增加问题。进而，因为在被用于热交换之后剩余的清水未被废弃，所以水资源浪费得以防止。而且，由于耗水量增加而造成的难以将无管式干衣机商业化的传统问题得以解决。进而，因为提供了被配置为向蒸发器喷射水的绒毛去除单元，蒸发器上的绒毛被去除。相应地，蒸发器的热交换效率加强，并且无管式干衣机的干燥功能被进一步加强。