手扶斜卧前置式快速多功能微耕的制造方法 【技术领域】，尤其是涉及一种手扶斜卧前置式快速多功能微耕机。 [0002]微耕机主要用于水田、旱地、园艺设施、农业等土地的耕耘作业，因其具有切土和碎土功能等特点，在我国应用十分广泛。虽然目前市场上微耕机解决了狭小地块的机械化作业问题，但市场上的微耕机工作时存在以下诸多问题:1、进、出作业场地麻烦；2、耕作质量差，效率低下；3、耕作时操作不够灵活，不能360度原地自由转弯调头或任意倒退；4、不能够耕作斜坡地，不能跨沟渠或翻越地坎，不能锄草；5、操控不便，容易跑偏甚至翻机，特别是安全系数低；6、不能在低矮的树冠下耕作，还会留下许多死角。另外现有的微耕机不能再耕地的同时进行施肥，耕作效率较低。
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种操作简单、使用方便，可任意控制耕深、耕浅、耕细、耕快、进退以及锄草，能够适宜各种工作环境的新型施肥微耕一体机，如可在30度左右的坡地耕作、可在低矮的树冠下耕作、跨越600_宽的深沟、翻越500mm高的地坎、田间转移快速方便、在各种果园地花木地耕作不留死角、360度原地转弯调头或任意倒退、不更换刀具可直接锄草、不会跑偏和翻机、安全系数极高，还可在耕地的同时进行施肥操作，肥料可均匀地掩埋于耕作时翻开的土壤里，施肥效率高，而且效果更好。另外还可将施肥装置可拆卸地更换为水泵，可使本微耕机具有抽水灌溉或给农地打农药的功能，真正做到多功能、多用途及高效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种手扶斜卧前置式快速多功能微耕机，包括机身、支撑轮、动力机、旋耕轴、旋耕刀和扶手杆，所述机身包括传动变速箱、扶手座和动力机座，扶手座和动力机座固定连接于传动变速箱的后端，所述传动变速箱的前端连接有旋耕轴，旋耕轴设有若干旋耕刀，所述扶手座连接有扶手杆，所述动力机座上设有与所述传动变速箱传动连接动力机；所述机身斜卧式地承载在所述支撑轮上，所述支撑轮包括横向设置的轮轴以及设于轮轴两端的双轮，机身位于双轮之间，所述机身的斜角为8°?30°，所述机身的前端设有与所述旋耕刀相适应的挡泥板；所述机身上还设有施肥装置，所述施肥装置包括肥料箱和操作杆，操作杆可前后移动地设于肥料箱内，肥料箱的前端设有出料口，出料口伸设于旋耕刀与挡泥板之间，肥料箱的后端设有进料口，操作杆前端设有与所述出料口配合的塞子，操作杆后端设有伸出于肥料箱外部的操作手柄。
[0006]其中，所述传动变速箱包括传动箱和变速箱，所述传动箱设有传动链，所述变速箱设有动力输入连接端和动力输出连接端，所述动力机与所述变速箱的动力输入连接端通过三角带或传动轴连接，所述变速箱的动力输出连接端与所述旋耕轴通过所述传动链连接。
[0007]进一步的，所述变速箱还设有离合控制轴和挡位控制轴，离合控制轴连接有离合拉杆，挡位控制轴连接有换挡杆，离合拉杆通过离合拉线与设置在扶手杆上的离合开关连接。
[0008]其中，所述扶手杆上还设有油门开关和紧急停车开关，油门开关通过油门控制线与动力机的油门控制端连接，紧急停车开关通过紧急停车控制线与动力机的紧急停车控制端连接。
[0009]优选的，所述机身的斜角为18°。
[0010]其中，所述出料口为两个，该两个出料口相对机身呈左右对称设置。
[0011]其中，所述旋耕刀可拆卸地套设于所述旋耕轴的两端。
[0012]其中，所述传动变速箱的后端通过螺栓固定连接有盖板，所述扶手座与所述盖板焊接，所述动力机座与所述扶手座通过螺栓固定连接。
[0013]其中，所述扶手杆通过可调螺栓与所述扶手座枢转连接。
[0014]其中，所述机身上的所述施肥装置还可替换式地安装水泵，水泵与动力机通过皮带轮传动连接。
[0015]采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
[0016]1、场地转换方便，操作轻松、简单、灵活；2、能够适应各种工作环境，不留死角，功效高；3、比市场上现有的微耕机其工作效率能高出I?2倍，且耕作效果更好；4、使用维修方便，外观新颖，结构合理，耐久可靠；5、可在耕地的同时进行施肥操作，肥料可均匀地掩埋于耕作时翻开的土壤里，施肥效率高，而且效果更好；6、可将施肥装置可拆卸地更换为水泵，水泵安装在机身上直接借助动力机的动力实现抽水灌溉或给农地打农药。




[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0018]图1为本实用新型微耕机的俯视结构示意图。
[0019]图2为本实用新型微耕机的侧视结构示意图。
[0020]图3为本实用新型所述机身的结构示意图。
[0021]图4为本实用新型所述施肥装置的结构示意图。
[0022]图5为本实用新型具有施肥功能微耕机的俯视结构示意图。
[0023]图6为本实用新型具有施肥功能微耕机的侧视结构示意图。
[0024]图7为本实用新型具有灌溉功能微耕机的俯视结构示意图。
[0025]图8为本实用新型具有灌溉功能微耕机的侧视结构示意图。
[0026]图中，1:机身；2:支撑轮；3:动力机；4:旋耕轴；5:旋耕刀；6:扶手杆；7:传动变速箱；8:扶手座；9:动力机座；10:轮轴；11:双轮；12:传动箱；13:变速箱；14:传动链；15:三角带；16:离合拉杆；17:换挡杆；18:离合拉线；19:离合开关；20:油门开关；21:紧急停车开关；22:油门控制线；23:紧急停车控制线；24:盖板；25:可调螺栓；26:挡泥板；27:肥料箱；28:操作杆；29:出料口 ；30:进料口 ；31:塞子；32:操作手柄；33:水泵。


[0027]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0028]实施例，见图1至图8所示:
[0029]本发明人于2014年7月18日向国家知识产权局提交了关于“手扶斜卧前置快速式旋耕机”的专利申请(申请号:201420401211.1)，如图1至图3所示，包括机身1、支撑轮2、动力机3、旋耕轴4、旋耕刀5和扶手杆6，机身I包括传动变速箱7、扶手座8和动力机座9，扶手座8和动力机座9固定连接于传动变速箱7的后端。
[0030]传动变速箱7的前端连接有旋耕轴4，旋耕轴4设有若干旋耕刀5，旋耕刀5可拆卸地套设于旋耕轴4的两端，旋耕刀5可拆卸是便于更换不同类型的旋耕刀5以适应各种田地耕作。机身I的前端还设有可沿宽度方向伸缩的挡泥板26，挡泥板26用于阻挡耕作时泥土溅洒，其中挡泥板26可横向伸缩是为了适应不同宽度的旋耕刀5，使得耕作时防止泥土溅洒的效果更好。
[0031 ] 其中传动变速箱7包括传动箱12和变速箱13，传动箱12与变速箱13为一体化结构，传动箱12位于变速箱13的前端，传动箱12设有传动链14，变速箱13设有动力输入连接端和动力输出连接端，传动链14的一端与变速箱13的动力输出端连接，另一端与旋耕轴4连接，变速箱13的作用是将动力机3的高转速动力输出变为低转速动力输出，传动箱12的作用是将变速箱13的低转速动力输出通过传动链14传递至旋耕轴4。
[0032]所述扶手座8连接有扶手杆6，具体地，传动变速箱7的后端通过螺栓固定连接有盖板24,扶手座8与盖板24焊接,动力机座9与扶手座8通过螺栓固定连接,扶手杆6为两个呈左右对称设置。进一步的，扶手杆6通过可调螺栓25与扶手座8枢转连接，通过调节扶手杆6的安装角度来调整扶手杆6的握持高度，使得握持更舒适。
[0033]所述动力机座9上设有与所述传动变速箱7传动连接动力机3，动力机3可选用汽油机；动力机3与变速箱13的动力输入连接端可通过三角带15或传动轴连接，本实施例中是采用三角带15与皮带轮的配合的实现传动连接的，如果采用传动轴则是通过传动轴与齿轮的配合实现传动连接，变速箱13的动力输出连接端与旋耕轴4通过传动链14连接。
[0034]进一步的，所述变速箱13还设有离合控制轴和挡位控制轴，离合控制轴连接有离合拉杆16，离合拉杆16通过离合拉线18与设置在扶手杆6上的离合开关19连接，离合开关19通过拉线拉动离合拉杆16实现对变速箱13内的离合器的控制，变速箱13的离合机构为齿式离合器，当握紧离合开关19时，离合拉线18拉起离合拉杆16，此时变速箱13与传动箱12脱离传动，当松开离合开关19时，离合拉线18放松离合拉杆16，此时变速箱13与传动箱12实现传动连接。挡位控制轴连接有换挡杆17，换挡杆17的作用是切换变速箱13的变速挡位，使得悬根轴的具有不同转速，换挡杆17延伸于两扶手杆6之间，便于操作。
[0035]动力机3经过三角带15、变速箱13和传动箱12驱动旋耕轴4转动，进而带动旋耕刀5高速旋转实现耕作目的，旋耕轴4的转速可到每分钟800-1500转，提高转速可实现细化土块、锄草深浅随心所欲，实现高速、高效、高质耕作。若干旋耕刀5平行地设置于旋耕轴4上，旋耕轴4平行于地面横向设置，轮轴10设置在旋耕刀5后与动力机3前两者之间的适当位置，作用是使机身I形成前重后轻的不平衡结构。工作时用手将扶手杆6轻轻向上提起，由于旋耕刀5向前滚动的拉力作用，微耕机就向前推进，需要后退时双手轻轻往回一拉就立即后退，如此简单操作即可进退自如，耕作非常轻松。
[0036]进一步的，所述扶手杆6上还设有油门开关20和紧急停车开关21，油门开关20通过油门控制线22与动力机3的油门控制端连接，紧急停车开关21通过紧急停车控制线23与动力机3的紧急停车控制端连接。油门开关20用于控制动力机3的油门，以改变动力机3转速。紧急停车开关21是在紧急情况下立即停止动力机3，以提高耕作安全系数。
[0037]机身I斜卧式地承载在所述支撑轮2上，支撑轮2包括横向设置的轮轴10以及设于轮轴10两端的双轮11，机身I位于双轮11中间，支撑轮2安装于旋耕刀5后面与动力机3前面两者之间偏后的机身I的扶手座8下方位置，机身I前端的重量重于机身I后端的重量，本微耕机采用前重后轻的不平衡结构，可实现切削破碎的目的。机身I的斜角为8°?30°，机身I斜角是指机身I的传动变速箱7和扶手座8与地面之间的夹角，本实施例中机身I的斜角为18°，其中旋耕轴4与支撑轮2的轮轴10的间距L为650mm，该机身I斜角的角度为较佳耕作角度，机身I呈斜卧姿态，其作用是:降低本微耕机整体高度，防止侧翻；由于高度降低，因而可在果园地、花木地自由行走；可耕坡度为30°左右的坡地；可在低矮的树冠下耕作。
[0038]本微耕机采用双轮11结构，其中双轮11为被动轮，耕作时在旋耕刀5的带动下被动行进，主要用于支撑机身1，可跨越600mm宽的深沟，跨越深沟时下压扶手杆6，使位于机身I前端的旋耕刀5抬起，向前推进，然后放下旋耕刀5，双轮11在旋耕刀5带动下即可轻松跨越深沟。还可翻越500mm高的地坎，翻越地坎时，下压扶手杆6使机身I前端的旋耕刀5抬起向前推进，将旋耕刀5搭靠在地坎上，再抬起扶手杆6及动力机3，在旋耕刀5的转动带动下即可轻松翻越地坎。
[0039]本实用新型为本发明人在上述“手扶斜卧前置快速式微耕机”的基础上作出的进一步改进，其主要是在“手扶斜卧前置快速式微耕机”的机身上增设施肥装置，从而构成本手扶斜卧前置式快速多功能微耕机，如图5和图6所示，其可在耕地的同时进行施肥操作。
[0040]施肥装置如图4所示，包括肥料箱27和操作杆28，操作杆28可前后移动地设于肥料箱27内，肥料箱27的前端设有出料口 29，出料口 29伸设于旋耕刀5与挡泥板26之间，肥料箱27的后端设有进料口 30，操作杆28前端设有与所述出料口 29配合的塞子31，操作杆28后端设有伸出于肥料箱27外部的操作手柄32。施肥装置安装时，与机身I保持一致的斜度，使得肥料箱27内的肥料可在重力作用下滑至肥料箱27的前端，具体地，在机身I的传动箱12和动力机座9上分别焊接有支撑柱，肥料箱27固定设置于该支撑柱上。
[0041 ] 耕作前先将肥料从肥料箱27的进料口 30装入，此时操作杆28前移将出料口 29堵住。耕作时通过操作手柄32先后拉出操作杆28，塞子31随操作杆28 —起后移，使得塞子31脱离对出料口 29的封堵，此时肥料箱27内的肥料即可从出料口 29滑出。塞子31可制作成锥体形状，通过移动塞子31可以改变出料口 29的开度，从而可以通过操作手柄32的拉出长度来控制肥料的施肥量。具体地，在操作杆28的下端设有与肥料箱27卡接配合的若干齿口，该齿口用于限定操作杆28的伸缩的位置，进一步的，为使施肥均匀，出料口 29为两个，该两个出料口 29相对机身I呈左右对称设置。出料口 29伸设于旋耕刀5与挡泥板26之间，肥料从出料口 29滑出时，可与旋耕刀5所卷起的土壤充分混合，使得肥料可均匀地掩埋于耕作时翻开的土壤里，施肥效率高，而且效果更好。
[0042]如图7和图8所示，所述机身I上的所述施肥装置还可替换式地安装水泵33，水泵33与动力机3通过皮带轮传动连接。将施肥装置可拆卸地更换为水泵33，水泵33安装在机身上直接借助动力机的动力实现抽水灌溉或给农地打农药。本多功能微耕机真正实现一机多用，不用更换刀片可以直接锄草，装上施肥装置可以施肥旋耕同时进行，直接把肥料埋入土中，既节约用工成本，又提高施肥效果，配上水泵33可以抽水灌溉，或给农地打针，给植物换料，促进施肥效果，而且水泵33直接靠动力机3传动，无需额外动力源，可降低成本。因而本多功能微耕机真正做到多功能、多用途及高效率。
[0043]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。