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一种低成本、无污染、多功能筒仓仓壁的结构及制作方法

  • 专利名称
    一种低成本、无污染、多功能筒仓仓壁的结构及制作方法
  • 发明者
    贾永良, 贾兴进
  • 公开日
    2014年6月4日
  • 申请日期
    2014年3月28日
  • 优先权日
    2014年3月28日
  • 申请人
    贾永良, 贾兴进
  • 文档编号
    E04H7/26GK103835564SQ201410119770
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种低成本、无污染、多功能筒仓仓壁的结构及制作方法,包括由钢筋(或型材)混凝土及钢板(镀锌板、彩钢板或其它钢板)制作的筒仓仓壁,其特征在于,筒仓仓壁的结构是由钢板(镀锌板、彩钢板或其它钢板)8,附筑在钢材砼筑成的仓壁外面,钢板8的内侧是仓壁外网状钢筋7,和外网状钢筋7内侧相连的是仓壁外环主钢筋6,仓壁的中间是仓壁立式主钢材3 (型材钢筋均可),立式主钢材3的内侧是仓壁内环主钢筋4,在内环主钢筋的内侧是仓壁内网状钢筋5,所有的钢筋结构采用先上后下的倒置施工方法,仓壁的钢结构全部焊结在一起,仓壁混凝土内壁面9是由从下至上喷射的混凝土来制作的2.根据权利要求1所述的一种低成本,无污染、多功能筒仓仓壁结构及制作方法,其特征在于本发明的筒仓仓壁是由钢板8和仓壁钢结构及混凝土组成的一个混合体仓壁3.根据权利要求1所述的一种低成本、无污染、多功能筒仓仓壁结构及制作方法,其特征在于仓壁钢结构的制作是采用从上往下倒置施工制作来完成4.根据权利要求1所述的一种低成本、无污染、多功能筒仓仓壁结构及制作方法,其特征在于,仓壁的混凝土是采用喷射技术来完成的
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及仓储设备领域,特别涉及一种多功能筒仓仓壁的结构及制作方法,以达到实用性广、安全性高、环保性好、建设周期短、节能降耗的效果
  • 背景技术
  • 具体实施方式
  • 专利摘要
    本发明涉及一种低成本、无污染、多功能筒仓仓壁的结构及制作方法,以达到实用性广、安全性高、环保性好、建设周期短、节能降耗的效果。一种以钢筋混凝土和钢板(包括镀锌板、彩钢板或其它钢板)制作的筒仓仓壁结构,包括如图一所示;仓壁立式主钢材(型材和钢筋均可)3,仓壁内环主钢筋4,仓壁内网状钢筋5,混土内壁面9,还包括仓壁外环主钢筋6,仓壁外网状钢筋7,仓壁外面钢板(镀锌板,彩钢,或基宅钢板)8,还包括仓壁的主要材料混凝土。本发明的筒仓仓壁结构,在制作钢结构的过程是采用倒置施工来完成的;混凝土是从下至上喷射来完成的。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种低成本、无污染、多功能筒仓仓壁的结构及制作方法
  • 附图说明
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种低成本、无污染、多功能筒仓仓壁的结构及制作方法[0002]在我国仓储领域中,特别是筒仓行业,最为广泛使用的筒仓,基本上分为两大类;一是钢筋混凝土结构的筒仓,主要有预制钢筋混凝土筒仓和滑模钢筋混凝土筒仓,二是钢板筒仓,主要有钢板焊接式筒仓和螺旋咬边钢板筒仓;以上两大类的筒仓,均有众多的缺点,严重的制约了仓储行业的发展。钢筋混凝土结构的筒仓耗材多,占地多,环保性差,施工周期长,这些因素,都严重的制约了用户的选择;螺旋咬口钢板仓则适应性差,安全系数低等缺点。在此基础上,本发明的一种低成本,无污染、多功能筒仓仓壁的结构及制作方法,彻底解决了上述几种筒仓存在的不足。[0003]本发明的筒仓仓壁耗材只有钢筋混凝土筒仓的二分之一,建设周期只有钢筋混凝土筒仓的三分之一,建设中的所需能耗只有钢筋混凝土筒仓的四分之一。[0004]本发明的筒仓仓壁耗材只有钢板焊接仓的三分之一,建设周期只有钢板焊接仓的四分之一,建设中的所需能耗,只有钢本焊接仓的五分之一。[0005]本发明的筒仓仓壁,在建设中无污染、无垃圾。[0006]采用本发明建成的筒仓,能广泛使用于各种仓储行业。
[0007]本发明公开了一种低成本、无污染、多功能筒仓仓壁的结构及制作方法,其目的在于解决现有筒仓仓壁建设及使用中存在的不足,提供一种、节能、降耗、环保、经济、实用的筒仓仓壁结构及制作方法。
[0008]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。
[0009]低成本、无污染、多功能筒仓仓壁的结构及制作方法,主要是由钢筋(或型材)混凝土及钢板制作而成的筒仓仓壁。
[0010]筒仓仓壁的钢板连接在由钢筋或型材构成的骨架上,依次从上至下逐节完成。
[0011]筒仓仓壁的混凝土,从下至上逐节均匀的喷射在制作的钢结构骨架中。
[0012]本发明在施工中、耗能少、耗材少、无污染、施工周期短、安全可靠、适应性能强,能广泛的在仓储行业推广。



[0013]图1:是本发明的多功能筒仓仓壁结构图:
[0014]图2:是本发明的多功能筒仓仓壁的制作示意图:
[0015]图1中:1、筒仓仓顶,2、筒仓基础,3、仓壁立式主钢材,4、仓壁内环主筋,5、仓壁内网状钢筋,6、仓壁外环主钢筋,7、仓壁外网状钢筋,8、仓壁外面钢板,9、混凝土内壁面[0016]图2中:1、仓壁,2、电动倒链,3、缆绳,4、电动倒链支架,5、中间缆绳支架,6、提升
受力胀圈。

[0017]结合图1和图2对本发明做更详细的阐述
[0018]本发明的内容充分体现在筒仓仓壁的结构和制作上,具体实施如下:
[0019]先把在筒仓基础2 (图1所示)做好的仓顶,I (图1所示)用电动倒链2 (图2),提升I米或4米(按设计要求适当提升所需的高度)。先做一个提升筒仓钢结构的涨圈6 (图2所示),在筒仓仓顶I (图1所示)和环形基础3 (图1所示)之内的空间内,用钢筋或型材制作筒仓的钢结构骨架(如图1所示),连接在涨圈2上(图2所示),待第一节钢结构骨架焊接制作完成后,再把仓壁外面钢板8(图1所示),加固在仓壁外网状钢筋7(图1所示)上。然后用电动倒链2(图2)提升和涨圈6(图2)相连的仓壁钢结构至I或4米。待仓壁的整个结构安全加固后,放下涨圈6 (图2),在涨圈6上再做和以上同样的整个仓壁结构,做完一节再提起一节,这样从上到下逐次施工制作,直至筒仓仓壁达到设计的高度为准,整个筒仓仓壁钢结构制作完成,验收合格,进入下一道工序,用混凝土喷射机,将混凝土均匀的喷涂在制作好的仓壁钢结构空间内。
[0020]构筑混凝土仓壁,就是用混凝土喷射机,把按设计需求配制的混凝土,均匀的喷射在制作完成的钢结构中,使其成为一个整体,以达到符合设计要求的筒仓仓壁。

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