专利名称:皮革打孔机孔距调整机构的制作方法在传统的鞋革机械中,没有专门的自动皮革打孔设计,鞋邦制作 工艺中的打孔工序完全靠手工完成,不仅效率低下,而且孔距的间隔 也难以做到完全一致,不利于下一工序的处理,也造成产品质量的不 稳定。 发明内容为了克服现有技术的上述不足,本实用新型提供一种皮革打孔 机孔距调整机构,该皮革打孔机孔距调整机构的结构紧凑,打孔迅速 整齐、孔距调整方便、可靠性强。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括平行排列 的冲杆支座,各冲杆支座中活动安装冲杆,冲杆外套弹簧,冲杆支座 的凹台上设置下模,在底座上设置伸縮架,伸縮架中设有调节块,调 节块与调节螺杆相配合,伸縮架上的导销插入冲杆支座底部的导槽 中。伸縮架由多组上、下连接片相互铰接构成拉网结构,其底部一端的中心铰轴定位在底座上。相对的上、下连接片中心铰接,相邻的上、下连接片端部铰接,端部铰接的铰接轴突出形成导销。冲杆支座的两端形成凸椽,凸椽插套在底座两端的通槽中。 通槽由底座和固定在底座两端的"L"形压板配合形成。 本实用新型通过上述具体设计,只需转动调节螺杆,伸縮架伸缩
即可调节打孔机的孔距,而且各个孔距几乎完全一致,操控非常方便,
具有结构紧凑,打孔迅速整齐、孔距调整方便、可靠性强的优点。以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
图1是本实用新型的结构示意图; 图2是伸縮架与冲杆支座间装配的结构示意图。
如图所示,本实用新型包括平行排列的冲杆支座l,各冲杆支座 l中活动安装冲杆2,冲杆2外套弹簧14,冲杆支座的凹台15上设 置下模17,在底座3上设置伸縮架4,伸縮架4中设有调节块5,调 节块5与调节螺杆6相配合,伸縮架4上的导销7插入冲杆支座1底 部的导槽8中。伸縮架4由多组上、下连接片9、 IO相互铰接构成拉 网结构,其底部一端的中心铰轴11定位在底座3上。相对的上、下 连接片9、 IO中心铰接,相邻的上、下连接片9、 IO端部铰接,端部 铰接的铰接轴突出形成导销7。冲杆支座1的两端形成凸椽16,凸椽 16插套在底座3两端的通槽12中。通槽12由底座3和固定在底座3 两端的"L"形压板13配合形成。在工作状态下,当冲杆2下冲与下 模16配合即可在皮革上打出孔来。需调整孔距时,转动调节螺杆6, 调节螺杆6使调节块5平行移动,调节块5拉动相连的连接片使伸縮 架4伸縮,伸縮架4上的导销7也使各冲杆支座1相对移动,从而达 到调整孔距的目的。
皮革打孔机孔距调整机构制作方法
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