药盒锁紧机构的制作方法 【技术领域】 [0001]本发明属于自动发药机【技术领域】，尤其涉及一种电子药盒的锁紧机构。 [0002]请参见图1和图2，当药盒组件B需要装配到基座组件A上时，药盒组件B上的一个卡扣扣入基座组件A的相应扣位孔，使药盒组件B不会从基座组件A上脱落。当需要取下药盒组件加药时，按动药盒组件上的按钮，按钮2推动卡扣移动并从基座组件的扣位孔脱开，则可以取下药盒组件加药。此技术的关键点:通过此机构控制药盒组件与基座组件的装配与拆卸，依靠一个与按钮关联的卡扣扣住，防止药盒组件与基座组件脱落。药盒组件装配到基座组件上后，虽然不会脱落，但存在药盒组件受力不平衡和松动问题。 [0003]当药盒组件B需要装配到基座组件A上时，使药盒组件B底面贴合到基座组件A的顶面上沿c方向移动，卡扣的底部斜面受到挤压，使卡扣沿b方向移动，药盒组件B移动到位时卡扣因自身弹力沿b方向反向移动扣入基座组件A的相应扣位孔，使药盒组件不会从基座组件上脱落。当需要从基座组件上取下药盒组件加药时，沿箭头a方向按动药盒组件上的按钮2，按钮2的斜面推动卡扣3沿b方向移动并从基座组件的扣位孔脱开，则可以沿c方向的反向取下药盒组件，按钮可以在复位弹簧I的作用下复位。此技术的关键点:药盒组件与基座组件依靠一个卡扣扣住，即一个按钮只控制了一个扣位。药盒组件装配到基座组件上后，容易出现药盒组件不平衡和松动问题。 [0004]现有机构装配在药盒组件内，在装配或拆卸药盒组件过程中随药盒组件一起移动。此种技术方案容易产生以下问题:药盒组件与基座组件装配后容易松动；药盒组件与基座组件装配后不平衡，容易偏向一侧；药盒组件与基座组件装配后，扣位受力移变形；药盒组件在装配过程中无预压力，缺乏手感。


[0005]本发明的目的在于提供一种药盒锁紧机构，旨在解决现有的药盒锁紧机构在实际应用存在的问题。
[0006]本发明是这样实现的，一种药盒锁紧机构，用于实现电子药盒的药盒组件与药盒基座之间锁紧，所述药盒基座上设置第一锁扣结构、第二锁扣结构、按钮、锁扣连杆、复位弹簧，所述药盒组件上设置第一卡槽和第二卡槽，其中:所述第一锁扣结构包括一体成型且相互连接的第一扣接座和第一扣接臂，所述第一扣接臂靠近自由端处设置一个与所述第一卡槽配合的第一卡钩，所述第一扣接臂靠近与所述第一扣接座连接处设置一呈圆柱状的第一轴心，所述第一扣接座的上表面固定设置一个按钮圆轴和一长条形孔，且所述按钮圆轴设置在所述长条形孔内，第一扣接座的下表面固定设置所述复位弹簧，所述复位弹簧固定连接所述按钮；所述第二锁扣结构包括两个相互固定连接的第二锁扣臂和第三锁扣臂，所述第二锁扣臂的自由端设置与所述第二卡槽相配合的第二卡钩，，所述锁扣连杆的两端上设置第一定位孔和第二定位孔，所述第一按钮圆轴固定在所述第一定位孔中。
[0007]较优的，所述第一卡槽和第二卡槽的横截面呈楔形。
[0008]利用本发明提供的技术方案，可以实现药盒村健与基座装配后不会松动，且二者之间受力均衡，锁紧机构中的卡钩和卡槽之间不易脱落变形，且增加了药盒组件在装配过程中的预压力和手感。
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[0010]图1为现有的药盒锁紧机构结构示意图；
[0011]图2为现有的药盒锁紧机构相互配合后的状态示意图；
[0012]图3为本发明实施例所提供的药盒锁紧机构结构示意图；
[0013]图4为本发明实施例所提供的药盒锁紧机构中的药盒基座结构示意图。


[0014]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015]请参见图3，为本发明实施例所提供的药盒锁紧机构结构示意图，图4为本发明实施例所提供的药盒锁紧机构中的药盒基座结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实施相关的部分。
[0016]本实施例所提供的药盒锁紧装置，用于锁紧药盒基座和药盒组件之间的紧密连接，药盒基座上设置第一锁扣结构、第二锁扣结构、按钮40、锁扣连杆50、复位弹簧30，药盒组件上设置第一卡槽81和第二卡槽83，其中:第一锁扣结构包括一体成型且相互连接的第一扣接座15和第一扣接臂11，第一扣接臂11靠近自由端处设置一个与第一卡槽配合的第一卡钩14，第一扣接臂11靠近与第一扣接座15连接处设置一呈圆柱状的第一轴心12，第一扣接座15的上表面固定设置第一按钮圆轴13和一长条形孔(图3中未不出),且第一按钮圆轴13设置在长条形孔内，第一扣接座15的下表面固定设置复位弹簧30，复位弹簧30固定连接按钮40 ;第二锁扣结构包括两个相互固定连接的第二锁扣臂21和第三锁扣臂，所述第二锁扣臂21的自由端设置与第二卡槽相配合的第二卡钩23，第二锁扣臂21和第三锁扣臂通过一个呈圆柱形第二轴心22连接，锁扣连杆50的两端上设置第一定位孔51和第二定位孔52,第一按钮圆轴13固定在所述第一定位孔中。第—槽和第二卡槽、第—^钩和第二卡钩的横截面均呈楔形
[0017]当药盒组件需要装配到基座组件上时，使药盒组件底面与药盒基座顶面贴合，沿d方向移动，第一锁扣结构的第一斜面141和第二锁扣结构的第二斜面231受挤压向两侧张开，第一锁扣结构的第一扣位点142和第二锁扣结构的第二扣位点232沿着基座的导向轨道82、84向d方向滑动，分别沿i方向和j方向存在一个预压力，防止药盒组件在装配过程中晃动。药盒组件装配到位时，第一锁扣结构向f的反向摆动，同时第二锁扣结构向h的反向摆动，两个卡钩14和23分别扣入药盒基座的第一卡槽81和第二开槽83内，完成药盒组件与药盒基座的装配扣紧。药盒组件受较大冲击力时，药盒基座的倒扣斜面槽可有效防止扣位变形或药盒组件脱落。采用两个扣位点的方式，药盒组件与基座组件装配后不会左右摇摆，更加稳定。
[0018]当需要从药盒基座上取下药盒组件加药时，沿e方向按动按钮，按钮圆轴推动锁扣I以轴心I为中心向f方向摆动，同时第一锁扣结构的第一按钮圆轴13推动锁扣连杆50沿g方向移动，锁扣连杆50再推动第二锁扣结构以第二轴心22为中心向h方向摆动，实现了同一时间第一锁扣结构的第 ^钩14和第二锁扣结构的第二卡钩23分别松开药盒基座的第一卡槽81和第二卡槽83，药盒组件沿d方向的反向移动即可取下药盒组件，松开按钮，复位弹簧对按钮进行复位。
[0019]本机构装配在药盒组件内，在装配或拆卸药盒组件过程中，本机构随药盒组件一起移动。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。