一种螺旋式肉制品连续预煮的制造方法[0001] (一）[0004] 肉是人们日常生活中必不可少的食品之一，富含人类所需的蛋白质、氨基酸、月旨 肪、维生素等。目前，肉制品行业，通常会涉及在进入下一道工序前对物料进行预煮的工艺 步骤，传统的煮制方式通常是采用夹层锅煮制，需要人工进出产品的工作方法，该煮制方式 需要大量人力、物力和财力，且生产效率低，还不卫生。[0005] (三）
[0006] 本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种效率高、省时省力、成本低、煮 制均匀的螺旋式肉制品连续预煮机。[0007] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：[0008] -种螺旋式肉制品连续预煮机，包括机体和机盖，其特征是：所述机体一侧安装有 变速装置，变速装置连接有贯穿机体的螺旋轴，螺旋轴上安装有螺旋叶片，机体侧边连接设 有进气管，机体尾部安装有出料转斗。[0009] 所述机体和机盖之间设有筛筒，机盖上设有提升装置。[0010] 所述出料转斗连接设有斜槽。
[0011] 所述机体前端上部开设有进料口，机体侧边连接设有溢水口，机盖上部设有排气 口，机体底部设有排水管。
[0012] 本实用新型的有益效果是：可连续、定量、定速完成预煮工序，效率高、省时省力、 成本低、煮制均匀，解决了肉制品生产线预煮跟不上供应的问题。
[0013] (四）


[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015] 附图1为本实用新型的结构示意图；
[0016] 图中，1机体，2机盖，3变速装置，4螺旋轴，5螺旋叶片，6进气管，7出料转斗，8筛 筒，9提升装置，10斜槽，11进料口，12溢水口，13排气口，14排水管。
[0017](五）
[0018] 附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括机体1和机盖2,机体1 一侧 安装有变速装置3,变速装置3连接有贯穿机体1的螺旋轴4,螺旋轴4上安装有螺旋叶片 5,机体1侧边连接设有进气管6,机体1尾部安装有出料转斗7。机体1和机盖2之间设有 筛筒8,机盖2上设有提升装置9。出料转斗7连接设有斜槽10。机体1前端上部开设有进 料口 11，机体1侧边连接设有溢水口 12,机盖2上部设有排气口 13,机体1底部设有排水管 14。
[0019] 采用本实用新型的一种螺旋式肉制品连续预煮机，首先通过进气管6往机体1内 部冲入蒸汽，然后，打开变速装置3,使其带动螺旋轴4和螺旋叶片5旋转，从进料口 11送入 原料，原料在螺旋叶片5的作用下慢慢前行，前行的过程中就被充入的蒸汽慢慢煮到所要 求的标准，后到达出料转斗7,从斜槽10溜下收集起来即可，整个过程完毕后，可通过排水 管14将机体1内的水全不排出。煮制过程中，水量达到溢水口 12位置后，便会自动溢出， 使其水量保持平衡；可随时通过提升装置9将机盖2提起，用以疏通可能被拥挤堵塞的部位 等；多余的蒸汽从排气口 13排出，防止因为压力过大毁坏设备；筛筒8可防止肉类原料在 煮制过程中因为蒸汽压力过大而将其顶到机盖2,保证煮制的效果。根据所要煮制的肉类的 不同、需要煮制的程度的不同及螺旋轴4的长度，设定变速装置3的转速，使其从进料口 11 进入的肉类原料到达出料转斗7时，可正好将其煮到所需程度。