专利名称：涤纶丝收缩装置的制作方法在电线线缆的生产过程中需要使用大量的涤纶丝，涤纶丝既可以用来加 工成编制套管，也可以作为电线线缆的线芯等来使用。由于涤纶丝在完成其 自身加工过程后，其自身的收縮率较高，如果直接将其用于后续的生产工序， 必然会影响到成品的质量，因此需要对涤纶丝进行收縮处理。目前对涤纶丝 进行收縮处理的方法主要是使用加热炉对涤纶丝进行加热处理，通过加热处 理可以降低涤纶丝的收縮率，经收縮处理后的涤纶丝可以广泛用于电线线缆 生产中的各种应用场合。现有的加热炉通常为封闭式加热炉，在使用时，需 要手工将未处理的涤纶丝放置到加热炉内进行加热，因此，这种加热炉不适 用于对移动状态的涤纶丝进行加热，存在使用不便、生产效率低并且不能自 动化处理等问题。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用方便、生产 效率高并能够进行自动化处理的涤纶丝收縮装置。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种涤纶丝收縮装置，包括一加热炉，在加热炉的两侧分别安装放线机构 和收线机构，涤纶丝依次穿过放线机构、加热炉和收线机构。而且，所述的放线机构由放线辊、放线压辊、放线电机、放线支架及放线 底座构成，放线压辊和放线辊上下安装在放线支架上，该放线辊同时与放线 电机的电机轴啮合一起，放线支架和放线电机安装在放线底座上；所述的收 线机构由收线辊、收线压辊、收线电机、收线支架及收线底座构成，收线压 辊和收线辊上下安装在收线支架上，该收线辊同时与收线电机的电机轴啮合 一起，收线支架和收线电机安装在收线底座上。而且，所述的穿过放线机构中的涤纶丝位于放线辊和放线压辊之间，所述 的穿过收线机构中的涤纶丝位于收线辊和收线压辊之间。而且，所述的穿过加热炉中的涤纶丝位于加热炉制有的V形凹槽的底部。
而且，所述的加热炉为联苯炉。
本实用新型的优点和积极效果是
1.本涤纶丝收縮装置结构简单，其在加热炉的两侧分别安装一放线机构和收线机构，未处理的涤纶丝从放线机构一侧进入到加热炉内的V型凹槽底部 上进行加热，并从加热炉的另一侧输出处理后的涤纶丝到收线机构上，实现 自动对涤纶丝加热的收縮处理功能，具有使用方便的特点，提高了生产效率。
2. 本涤纶丝收縮装置使用的加热炉为市场已有的联苯炉，整个收縮装置 成本低廉、便于维修。
3. 本纶丝收縮装置的放线机构的放线速度要大于收线机构的收线速度， 利用放线速度和收线速度的速度差，可以满足生产一定收縮率涤纶丝要求。
4. 本实用新型设计合理、使用方便，提高了涤纶丝收縮处理的生产效率，
解决了涤纶丝收縮质量不均匀的问题，实现了涤纶丝收縮处理的自动化水平。

图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的A-A向剖视图。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述。
如图l所示， 一种涤纶丝收縮装置，由一加热炉8及其安装在其两侧的放 线机构和收线机构构成，该加热炉采用的联苯炉，在联苯炉的上端安装一中 部制有一 V形凹槽7，涤纶丝9进入加热炉中后被置于V型凹槽的底部上进行 加热，在V型凹槽的上端活动安装一上盖6，该上盖盖在V型凹槽上用于保持 联苯炉的温度。放线机构由放线辊4、放线压辊3、放线电机5、放线支架2 及放线底座1构成，放线压辊和放线辊上下安装在放线支架上，该放线辊同 时与放线电机的电机轴啮合一起，放线支架和放线电机安装在放线底座上， 涤纶丝位于放线辊和放线压辊之间，放线电机驱动放线辊转动并通过放线压 辊摩擦带动涤纶丝向加热炉移动。收线机构由收线辊12、收线压辊IO、收线 电机13、收线支架11及收线底座14构成，收线压辊和收线辊上下安装在收 线支架上，该收线辊同时与收线电机的电机轴啮合一起，收线支架和收线电 机安装在收线底座上，涤纶丝位于收线辊和收线压辊之间，收线电机驱动收 线辊转动并通过收线压辊摩擦带动将加热炉中的涤纶丝向外拉出。
为了保证涤纶丝在加热炉中的加热时间，放线机构的放线速度要大于收线 机构的收线速度，可以采用两种方法 一种方法是使用相同外径的放线辊、 收线辊而使放线电机的转速大于收线电机的转速；另一种方法是保持相同的 放线电机和收线电机的转速，而使放线辊的外径大于收线辊的外径。这两种 方法均可以实现上述功能。
本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新 型并不限于
中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实 用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。