专利名称：一种石膏纤维板组合空心墙板的制作方法上世纪90年代到目前，我国建筑石膏板，迅速发展并有一定规模，形成了以纸面 石膏板、纤维石膏板、装饰石膏板、石膏砌块、石膏空心条板、为主的墙体产品，用化学石膏 即脱硫石膏、磷石膏生产建筑主体围护墙 大板材。上述墙板中，空心度达70%以上的大墙 板，在我国还不多；因中空度越大，对墙板的抗折强度要求就越高，现有的石膏板很难满足 这种抗折强度要求。在现有的专利技术中，我国专利号200810032145. 4公布的一种多功能 墙体组合大板和纤维石膏大板连续浇注生产线，是一种浇注法生产的圆孔的条形板；专利 97205445. 6，也是一种浇注法生产的圆孔的条形板；他们的共同缺点都是生产出的墙板抗 折强度低，这是由于使用浇注法生产，墙板的密实度不可能高，所以墙板的空心率不能超过 50%,由于条板的孔是圆形，条板中的热桥(即圆孔之间的肋)过大，使墙板的节能效果降 低；不论该板加入了多少纤维，由于墙板密实度0. 95克/厘米立方很小，抗折强度也高不起 来，作为墙体大板特别是用于外墙的使用是有风险的。所以，如何设计一种空心度高的高强度石膏墙板，使其具有很好的隔音、隔热、省 材等优点的同时具有较高的抗折强度，就成为本技术领域有待解决的技术问题。
图1是本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3是图1中右上部的局部结构示意图。图4是本实用新型安装时与连接钢件配合的示意图。以下结合附图和对本实用新型作进一步的详细说明。图1是本实用新型的结构示意图，在其中一面板上单面剖开有一个洞，以显示其 内部的空腔和空腔中的保温材料。具体实施时，如图1至图4所示，一种石膏纤维板组合空 心墙板，包括平行且相对设置的两块矩形面板1，沿矩形面板1长度方向上固定设置于矩形 面板1之间两侧边处的肋板2，沿矩形面板1宽度方向上固定设置于矩形面板1之间两端处 的封板3，所述两肋板2与两封板3 —起在两面板1中间围成一个相对密封的中空腔体4， 中空腔体4内部填充有保温材料岩棉纤维5，使墙板表面平整；其中所述面板1、肋板2、封 板3均由高强度的石膏纤维板构成且相互采用螺钉6固定连接。所述两肋板2，其中一肋板 侧面超出所在位置面板端面呈凸型，另一肋板侧面与所在位置的面板端面留有一段距离呈 凹型；所述两封板3，其封板3侧面均与所在位置的面板端面留有一段距离呈凹型。同时， 在所述面板端面呈凸型的一端上，在其凸出的肋板侧面的上下两侧末端处对称设置有两个 连接件7，所述连接件7具有相互垂直的两个连接端，其中一个连接端用螺钉固定在肋板2 上，另一连接端与所在肋板2上侧或下侧的端面相邻且在其上设置有螺钉孔8。在所述肋板 2和封板3上均设置有电线安装孔9，使其方便装修时布线。本实用新型中各面板、肋板、封板均采用高强度石膏纤维板构成，所述高强度石膏 纤维板，可采用申请人自主设计的一种石膏纤维板高压成型机来进行生产，此设备申请人已经另行申请了专利进行保护，专利申请号为200920128362. 3，这种石膏纤维板高压成型机生产出来的石膏纤维板即具有强度高的优点，能很好地满足本实用新型墙板对材质强度 的要求。本实用新型在制作时，先将石膏纤维板按照需要的规格下成半成品，即面板、肋板、 封板等，可先将肋板、封板采用螺钉固定在一面板上，围成一空腔，再填入保温材料岩棉纤 维，最后将另一块面板装上并用螺钉固定。制作过程中可采用专门的安装设备进行钻孔和 辅助装配等，可更加省时省力。本实用新型生产规格可采用，规格(mm)长2800-3000 X宽 1200X厚100-200。这样，本实用新型长度与普通楼房楼层之间的高度匹配，可特别方便本 实用新型的安装使用。在具体安装时，如图4所示，本实用新型两肋板2所在侧面位置形状 一为凹型一为凸型，便于多个墙板左右组合安装连接；两封板3侧面形状均为凹型，这样可 将墙板长度方向做为直接与待安装墙板处墙框的高度匹配，同时在墙框的上下两侧分别设 置一长槽形的连接钢件10，连接钢件10用螺钉固定在墙框上并使其凸起的一面与封板3对 应的凹形匹配地嵌接在一起，再采用连接件7将墙板连接固定在安装钢件10上，这样就使 得安装方便，快捷和牢靠。本实用新型的保护范围并不仅仅限于此，其还可以作出本领 域技术人员公知的种种等同变动，比如所述面板、肋板、封板之间还可以采用其他的固定连 接方式，所述保温材料也可以采用其他材料，所述电线安装孔也可以不予设置，上述等等变 化均应视作仍不超出本实用新型的保护范围。