专利名称：一次性卫生用品生产的离型纸拼接装置的制作方法离型纸拼接装置是卫生巾生产线上的一种设备，它主要的作用是在一卷离型纸将要用完时，另一卷纸准备，利用拼接装置在机器不停止的情况下实现两卷纸的顺利连接。由于卫生巾用纸的多样性，适当调整上刀与下刀的长度即可达到通用性的目的。原有的拼接装置要实现拼接时，在纸的两边都有可能粘连拼接胶布，造成拼接纸的限制。要实现在同一面拼接只有用手直接操作。具有一定的危险性，直接影响生产效率和经济效率。
本实用新型的目的是提供一种拼接简便、粘合位置准确的离型纸拼接装置。实现本实用新型目的的技术解决方案如下一次性卫生用品生产的离型纸拼接装置，其特征在于包括底板3，底板3垂直固定设于机架上，底板3左侧设有下导轮6，中部由上至下依次设有上导轮19和吸附箱5，与下导轮6对应右侧设有主动轮13，主动轮13下方右侧通过拼接轮轴16连接着倒“L”形拼接摆板14的弯角处；拼接摆板14的水平端与主动轮13对应设有拼接轮15；拼接摆板14的竖直向下端连接着拼接气缸17，拼接气缸17另一端固定设于底板3上；摆动气缸4的缸体端通过固定杆设于下导轮6下部的底板3上，摆动气缸4的活塞杆端通过关节轴承2连接着摆轴18，摆轴18通过轴承座7垂直与下导轮固定在底板3上，摆轴18通过轴承座7垂直位于下导轮6一侧，且固定在底板3上，摆轴18上端通过鉸链轴9连接着底刀固定架8，底刀固定架8顶面通过水平转轴平行连接着上刀固定架10，底刀固定架8与上刀固定架10对应内侧面分别设有底刀11和上刀12，平行与摆轴18设有切断气缸1；切断气缸1上端通过关节轴承连接着上刀固定架10，下端连接着摆轴18。本实用新型的有益技术效果体现在下述几个方面1、本装置通过三个气缸，及改变气压来实现拼接轮轴、摆轴的摆动；实现机械拼接，克服了人工拼接操作危险性大的问题。2、该装置上刀、下刀伴随摆轴做摆动，可以根据实际的生产需要来改变刀的长度，改制成类似的拼接装置，通用性强。3、该装置通过吸附箱来吸附准备纸，保证了拼接位置准确。4、本实用新型装置设计合理，结构简单紧凑，操作、调整和维修均方便，提高了生产效率。


图1为本实用新型结构轴测图，图2为本实用新型主视图，图3为图2的俯视图，图4为图2的仰视图。

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地描述。
实施例一次性卫生用品生产的离型纸拼接装置包括底板3，底板3垂直固定安装于机架上，底板3左侧安装有下导轮6，中部由上至下依次安装有上导轮19和吸附箱5，与下导轮6对应右侧安装有主动轮13，主动轮13下方右侧通过拼接轮轴16连接着倒“L”形拼接摆板14的弯角处；拼接摆板14的水平端与主动轮13对应安装着拼接轮15；拼接摆板14的竖直向下端连接着拼接气缸17，拼接气缸17另一端固定安装于底板3上；摆动气缸4的缸体端通过固定杆安装于下导轮6下部的底板3上，摆动气缸4的活塞杆端通过关节轴承2连接着摆轴18，摆轴18通过轴承座7垂直与下导轮固定在底板3上，摆轴18通过轴承座7垂直位于下导轮6一侧，且固定在底板3上，摆轴18上端通过鉸链轴9连接着底刀固定架8，底刀固定架8顶面通过水平转轴平行连接着上刀固定架10，底刀固定架8与上刀固定架10对应内侧面分别安装着底刀11和上刀12；底刀固定架8通过摆动气缸4的作用可带动上刀固定架10一起实现旋转摆动。平行与摆轴18安装有切断气缸1；切断气缸1上端通过关节轴承连接着上刀固定架10，下端连接着摆轴18，参见图1、图2、图3和图4。
该装置的工作原理如下
正常运转时，拼接气缸17通过拼接摆板14的推动作用把拼接轮15与主动轮13压紧。纸在主动轮13与拼接轮15之间被带动。要拼接时，先把准备纸粘上拼接胶布，并将其放在吸附箱5上，纸被吸附固定。这时，通过摆动气缸4作用把切刀转移到要切断纸的位置。在进行切断时，拼接轮15离开主动轮13。上刀12快速落下，与底刀11共同作用把纸切断。负压吸附结束。最后，拼接轮15重新回到原来的位置，进入正常运行状态。
在生产新型号产品时，首先根据设计要求，确定离型纸或用此拼接器拼接纸的宽度，然后根据纸宽来确定上、下刀的长度。这对在机器高速运转的过程中，切刀能顺利地把纸切断是非常重要的。由于切刀架可随摆动气缸杆的伸缩做旋转运动，很容易确定纸的切断位置。在用做其他纸的拼接时，吸负箱体5的长度也要根据纸的宽度而做适当的改变。同时也要保证主动轮13、拼接轮15的宽度大于纸的宽度。