多晶冰糖自然结晶装置制造方法 【技术领域】，特别是涉及一种多晶冰糖自然结晶装置。 [0002]传统的多晶冰糖的自然结晶过程是糖浆中的热量通过结晶罐向各个方向传递出去的，促使蔗糖分子向各个侧面靠近、析出、结晶，通过在糖浆中加入若干细绳积聚糖分，制成多晶冰糖。但这种传统制糖装置，使制成的冰糖成品含有细绳等杂质，同时这种方法操作复杂，冷却时间长，冰糖块的大小和重量无法控制。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种多晶冰糖自然结晶装置。 [0004]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0005]一种多晶冰糖自然结晶装置，包括上部敞口的结晶罐，支撑梁，结晶棒以及定位杆，所述的支撑梁为多个且均匀间隔地横搭在结晶罐的敞口，所述的支撑梁上设置有多个间隔均匀分布的通孔，所述的通孔包括相连通的小孔和大孔，所述的结晶棒包括表面粗糙的杆体和与杆体固定连接的定位帽，所述的定位帽可穿过大孔但被小孔限位，所述的支撑梁上沿其轴向设置有至少两个定位板，所述的定位板上开设有可允许所述的定位杆穿过的定位孔，与定位板配合的定位杆可将结晶棒限位在小孔处。
[0006]所述的结晶棒为不锈钢材质。
[0007]在所述的结晶罐敞口处至少一侧壁的上表面上均匀间隔地设置有多个定距杆或者定距块，所述的支撑梁大孔侧的侧边上形成有与所述的定距杆或定距块匹配的定位窝。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型采用不锈钢结晶棒替代棉线，提高了冰糖产品的洁净度，在杆体上设置区域性的粗糙面或者整体粗糙化，有利于挂晶，同时不锈钢材质制成，便于后期机械除去，提高整体的工业化自动化水平，利用支撑梁吊挂结晶杆实现其定位，同时，巧妙利用葫芦形通孔设计，在挂晶时，结晶棒被定位杆定位在小孔区域上方，当结晶完成，将定位杆自定位板中抽出，然后稍微移动支撑梁，使定位帽处于大孔处，然后即可将支撑梁轻松取下，即可将整罐产品直接转移至破碎机械，整体装置无需人工操作，降低劳力使用。




[0010]图1所示为本实用新型的多晶冰糖自然结晶装置的部分俯视结构示意图；
[0011]图2所示为本实用新型的多晶冰糖自然结晶装置的侧视结构示意图。


[0012]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]如图1和2所示，本实用新型的多晶冰糖自然结晶装置包括上部敞口底部设置有液管11的结晶罐1，支撑梁2，不锈钢材质直径为2皿左右的结晶棒3以及定位杆4，多个所述的支撑梁均匀间隔地横搭在结晶罐的敞口两侧的宽度方向两侧的侧壁上表面，所述的支撑梁上设置有多个间隔均匀分布的通孔5，所述的通孔为葫芦形，即包括相连通的小孔51和大孔52，所述的结晶棒3包括表面粗糙的不锈钢杆体31和与杆体固定连接的定位帽32，所述的定位帽可穿过大孔但被小孔限位，所述的支撑梁上沿其轴向设置有至少两个定位板6，所述的定位板上开设有可允许所述的定位杆穿过的定位孔，与定位板配合的定位杆可将结晶棒限位在小孔处。
[0014]本实用新型采用不锈钢结晶棒替代棉线，提高了冰糖产品的洁净度，在杆体上设置区域性的粗糙面或者整体粗糙化，有利于挂晶，同时不锈钢材质制成，便于后期机械除去，提高整体的工业化自动化水平，利用支撑梁吊挂实现定位，同时，巧妙利用葫芦形通孔设计，在挂晶时，结晶棒被定位杆定位在小孔区域上方，当结晶完成，将定位杆自定位板中抽出，然后稍微移动支撑梁，使定位帽处于大孔处，然后即可将支撑梁轻松取下，即可将整罐产品直接转移至破碎机械，整体装置无需人工操作，降低劳力使用。
[0015]进一步地，为提高支撑梁的布设速度和精度，保证过支撑梁间的间距，在所述的结晶罐敞口处至少一个侧壁上表面上均匀间隔地设置有多个定距杆或者定距块，所述的支撑梁大孔侧的侧边上形成有与所述的定距杆或定距块匹配的定位窝，采用单侧定位，即可保证各支撑梁的间距，同时可保证支撑梁设置的方向性，更利于将结晶杆与支撑梁脱离的操作，提高生产效率。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。