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一种螺旋状面筋制作方法

  • 专利名称
    一种螺旋状面筋制作方法
  • 发明者
    韩军红, 韩军胜
  • 公开日
    2011年11月2日
  • 申请日期
    2011年4月10日
  • 优先权日
    2011年4月10日
  • 申请人
    韩军胜
  • 文档编号
    A23J3/18GK202019678SQ2011201018
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种螺旋状面筋,其特征在于面筋体由面筋螺旋片构成,面筋螺旋片为一整体,面筋体纵向中央有一通孔,面筋螺旋片环绕通孔2.根据权利要求1所述的螺旋状面筋,其特征在于所述面筋螺旋片收缩后形成的面筋体呈圆柱状或橄榄球状或糖葫芦状或鸭梨状或葫芦状之一种3.根据权利要求1所述的螺旋状面筋,其特征在于所述面筋螺旋片收缩后形成的面筋体中间部位为粗细均勻的圆柱体、两端为弧形体4.根据权利要求1或2或3所述的螺旋状面筋,其特征在于所述面筋螺旋片为薄厚均勻的均勻螺旋片5.根据权利要求1或2或3所述的螺旋状面筋,其特征在于所述面筋螺旋片为薄厚不均勻的非均勻螺旋片6.根据权利要求4所述的螺旋状面筋,其特征在于所述面筋是煮制面筋或烤制面筋7.根据权利要求4所述的螺旋状面筋,其特征在于所述面筋螺旋片的厚度为0.1 3. 0厘米8.根据权利要求5所述的螺旋状面筋,其特征在于所述面筋螺旋片的厚度为0.1 3. 0厘米9.根据权利要求1所述的螺旋状面筋,其特征在于所述通孔直径为0.1 1. 0厘米
  • 技术领域
    本实用新型涉及食品技术领域,进一步是一种面筋食品技术领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种螺旋状面筋,属于面筋食品技术领域,面筋体由面筋螺旋片构成,面筋螺旋片为一整体,面筋体纵向中央有一通孔,面筋螺旋片环绕通孔。进一步所述面筋螺旋片收缩后形成的面筋体呈圆柱状或橄榄球状或糖葫芦状或鸭梨状或葫芦状之一种。所述面筋螺旋片薄厚均匀或不均匀。所述面筋可以是煮制面筋或烤制面筋。所述面筋螺旋片的厚度为0.1~3.0厘米。通孔直径为0.1~1.0厘米。本实用新型的有益效果是面筋螺旋片较薄,便于佐料的渗透,使面筋产品味道更好。面筋螺旋片为一整体,便于造型,可制造外观更加美观的产品。更方便于烤面筋的制造。可拉伸的弹性形体具有趣味性,可吸引少年儿童等广大消费者。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的是提供一种螺旋状面筋,它具有整体性,便于造型,可制造美观的产品,更便于制造烤面筋本实用新型的目的是通过以下方案实现的一种螺旋面筋,其特征在于面筋体由面筋螺旋片构成,面筋螺旋片为一整体,面筋体纵向中央有一通孔,面筋螺旋片环绕通孔本实用新型还可进一步通过以下方案实现所述面筋螺旋片收缩后形成的面筋体可以呈各种形状,如所述面筋螺旋片收缩后形成的面筋体呈圆柱状;所述面筋螺旋片收缩后形成的面筋体呈橄榄球状;所述面筋螺旋片收缩后形成的面筋体呈糖葫芦状(若干糖葫芦串接);所述面筋螺旋片收缩后形成的面筋体呈鸭梨状(先端渐尖或突尖,基部圆形或广圆形);所述面筋螺旋片收缩后形成的面筋体呈葫芦状(中间缢细,上部和下部膨大,下部等于或大于上部);所述面筋螺旋片收缩后形成的面筋体中间部位为粗细均勻的圆柱体、两端为弧形体寸寸所述面筋螺旋片为薄厚均勻的均勻螺旋片所述面筋螺旋片为薄厚不均勻的非均勻螺旋片,呈各种情形,如A面筋螺旋片从一端至另一端由薄渐厚;B面筋螺旋片中央部分较厚、两端较薄;C 面筋螺旋片中央部分较薄、两端较厚;D面筋螺旋片为薄厚相间等等所述面筋是煮制面筋或烤制面筋所述面筋螺旋片的厚度为0. 1 3. 0厘米;其中,进一步为0. 3 2. 5厘米,再进一步为0.3 2.0厘米所述通孔直径为0. 1 1. 0厘米;其中,进一步为0. 1 0. 5厘米本实用新型的有益效果在于1、由于面筋螺旋片较薄,便于佐料的渗透,从而使面筋产品味道更好2、面筋螺旋片为一整体,便于造型,可制造外观更加美观的产品3、更方便于烤面筋的制造4、其可拉伸的弹性形体具有趣味性,可吸引广大消费者,特别是少年儿里
  • 专利详情
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种螺旋状面筋的制作方法面筋,由于其营养丰富、筋道,口感好,制作的品种多,而深受广大消费者的喜爱。 但是目前市场上销售的面筋产品,由于要满足消费者各种口味的需要,在加工过程中,为了便于各种调料品滋味的渗透浸入,不得不制成面筋薄片或面筋空卷。长期以来,薄片状和空卷状面筋产品几乎千篇一律地存在着。这样,存在着一定问题其一,薄片状和空卷状产品没有整体性,且不够美观;其二,对两种形状的面筋产品消费者无新鲜感,影响购买欲;其三,由于非整体性,其不便于制造烤面筋的产品。
图1为螺旋状面筋拉伸状态示意图;图2为螺旋状面筋收缩状态示意图;图3为螺旋状面筋收缩状态俯视示意图;图4为实施例2螺旋状面筋收缩状态示意图;图5为实施例3螺旋状面筋收缩状态示意图;图6为实施例4螺旋状面筋收缩状态示意图。图中1为面筋螺旋片,2为通孔。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。实施例1 如图1 一图3所示,面筋体由面筋螺旋片1构成,面筋螺旋片1为一整体,面筋螺旋片1收缩后形成的面筋体呈圆柱状。俯视面筋体中央有一通孔2,面筋螺旋片 1环绕通孔2。由于面筋存在着一定弹性,可进行一定范围的纵向拉伸。实施例2 如图4所示,面筋体由面筋螺旋片1构成,面筋螺旋片1为一整体,与实施例1不同的是,本实施例的面筋螺旋片1薄厚不均勻,面筋螺旋片1从一端至另一端由薄渐厚(或由厚渐薄)。其余结构与实施例1相同,不再累述。实施例3 如图5所示,面筋体由面筋螺旋片1构成,面筋螺旋片1为一整体,与实施例1不同的是,本实施例的面筋螺旋片1收缩后形成的面筋体中间部位为圆柱体、两端为弧形体。其余结构与实施例1相同,不再累述。实施例4 如图6所示,面筋体由面筋螺旋片1构成,面筋螺旋片1为一整体,与实施例1不同的是,本实施例的面筋螺旋片1收缩后形成的面筋体为两端细中央粗的橄榄球状。其余结构与实施例1相同,不再累述。以上各实施例中在制作时,可直接将煮好的面筋制成圆柱状或其它形体,之后再通过使用刀具切削的方法,形成螺旋状面筋。螺旋状面筋可直接出售或包装(瓶装或袋装等,袋装包括真空包装等)出售;也可加入各种佐料后,再直接出售或包装出售;还可将上述螺旋状面筋加入各种佐料进行渗透,之后再烤制,烤制完成后直接出售或包装(瓶装或袋装等,袋装包括真空包装等)出售。面筋螺旋片1的厚度可选择0. 1 3. 0厘米,优选为0. 3 2. 5厘米。通孔直径为0. 1 1. 0厘米,优选为0. 1 0. 5厘米。以上所述,仅为本实用新型的,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。





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