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一种砂浆的制备方法

  • 专利名称
    一种砂浆的制备方法
  • 发明者
    黄小仙
  • 公开日
    2014年4月30日
  • 申请日期
    2014年2月9日
  • 优先权日
    2014年2月9日
  • 申请人
    黄小仙
  • 文档编号
    C04B22/14GK103755266SQ201410045668
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种砂浆的制备方法,其特征在于 称取原料水泥282g,水泥复合添加剂18g,砂750g,聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g ;将上述原料按照配比投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为50分钟,搅拌后得到砂浆; 所述水泥复合添加剂制备方法步骤为 步骤(1)按照铝氧熟料30-35份、煅烧明矾石5-10份、硫酸锌1-5份、地开石10-20份、凹凸棒粘土 10-20份、粉煤灰10-15份、沸石粉1-5份、硅藻土 2-4份、膨润土 2_5份、甲基纤维素1-2份、亚硫酸钠0.5-1份,生石灰0.5-1份,氟化钙0.2-0.5份配比(重量)准备原料,步骤(2)将铝氧熟料30-35份、煅烧明矾石5-10份、硫酸锌1-5份、地开石10-20份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨6小时,得到混合物A颗粒度大小为0.5-lmm,步骤(3)将凹凸棒粘土 10-20份、粉煤灰10-15份、沸石粉1-5份、硅藻土 2_4份、膨润土 2-5份在粉磨机中进行粉磨,转速为lOOr/min,粉磨2小时,得到混合物B颗粒度大小为 0.2-0.3mm, 步骤(4)将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合I小时,之后倒入甲基纤维素1-2份、亚硫酸钠0.5-1份,生石灰0.5-1份和氟化钙,0.2-0.5份,再机械混合2小时,得到水泥复合添加剂2.如权利要求1所述的砂浆的制备方法,水泥复合添加剂原料为铝氧熟料32份、煅烧明矾石7份、硫酸锌2份、地开石12份、凹凸棒粘土 15份、粉煤灰14份、沸石粉3份、硅藻土 3份、膨润土 4份、甲基纤维素1.5份,亚硫酸钠0.6份,生石灰0.7份,氟化钙0.3份3.如权利要求1所述的砂浆的制备方法,水泥复合添加剂原料为铝氧熟料33份、煅烧明矾石8份、硫酸锌4份、地开石14份、凹凸棒粘土 14份、粉煤灰13份、沸石粉2份、硅藻土 3份、膨润土 4份、甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.8份,生石灰0.6份,氟化钙0.5份4.如权利要求1所述的砂浆的制备方法,水泥复合添加剂原料为铝氧熟料31份、煅烧明矾石6份、硫酸锌2份、地开石14份、凹凸棒粘土 18份、粉煤灰12份、沸石粉4份、硅藻土 3份、膨润土 2份、甲基纤维素2份、亚硫酸钠0.6份,生石灰0.8份,氟化钙0.4份5.如权利要求1所述的砂浆的制备方法,水泥复合添加剂原料为铝氧熟料34份、煅烧明矾石9份、硫酸锌4份、地开石19份、凹凸棒粘土 18份、粉煤灰14份、沸石粉4份、硅藻土 2份、膨润土 4份、甲基纤维素2份、亚硫酸钠0.7份,生石灰0.9份,氟化钙0.4份6.如权利要求1所述的砂浆的制备方法,步骤(2)得到混合物A颗粒度大小为0.7_7.如权利要求1所述的砂浆的制备方法,步骤(3)得到混合物B颗粒度大小为0.25_8.如权利要求1所述的砂浆的制备方法,凹凸棒粘土成分为(重量)56.7%Si02、,16.8%MgO、3.4%FeO、5.5%Fe203、9.1%Α1203、2.7%CaO、5.8% 烧失量9.如权利要求1所述的砂浆的制备方法,地开石成分为(重量)61.l%Si02、31.3%A1203、,1.2%Fe203、l.l%Ca0、0.5%MgO、4.8% 烧失量10.如权利要求10所述的砂浆的制备方法,粉煤灰成分为(重量)53.3%Si02、,29.7%Α1203、5.3%Fe203、2.l%CaO、4.8%MgO、4.8% 烧失量
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及一种砂浆的制备方法,属于建筑材料制造领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本发明公开一种砂浆的制备方法,其特征在于称取原料水泥282g,水泥复合添加剂18g,砂750g,聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g;将上述原料按照配比投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为50分钟,搅拌后得到砂浆;本发明的砂浆具有高效防水、防潮、膨胀、抗裂、抗渗等功能,对钢筋无锈蚀作用。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种砂浆的制备方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种砂浆的制备方法[0002]工程中,许多建筑物地下室、屋面、公路、桥梁都达不到设计使用寿命,有的工程仅投入使用几年就受到严重破坏,不得不进行修复,其主要原因是目前的防水材料及水泥外加剂普遍含Cl-、、、、、K+离子过重,加入到水泥中,与砼中活性二氧化硅发生反应,生成碱的硅酸盐凝胶而产生砼膨胀开裂,这就是工程中常见的碱骨料反应,同时加速了对钢筋锈蚀,导致建筑材料开裂渗水。
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种具有高效防水、防潮、膨胀、抗裂、抗渗等功能的砂浆的制备方法。[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下: 一种砂浆的制备方法,其特征在于: 称取原料水泥282g,水泥复合添加剂18g,砂750g,聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g ;将上述原料按照配比投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为50分钟,搅拌后得到水泥砂浆; 所述水泥复合添加剂制备方法步骤为:
步骤(1):按照铝氧熟料30-35份、煅烧明矾石5-10份、硫酸锌1-5份、地开石10-20份、凹凸棒粘土 10-20份、粉煤灰10-15份、沸石粉1-5份、硅藻土 2-4份、膨润土 2_5份、甲基纤维素1-2份、亚硫酸钠0.5-1份,生石灰0.5-1份,氟化钙0.2-0.5份配比准备原料,步骤(2):将铝氧熟料30-35份、煅烧明矾石5-10份、硫酸锌1-5份、地开石10-20份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨6小时,得到混合物A颗粒度大小为0.5-lmm,步骤(3):将凹凸棒粘土 10-20份、粉煤灰10-15份、沸石粉1-5份、硅藻土 2_4份、膨润土 2-5份在粉磨机中进行粉磨,转速为lOOr/min,粉磨2小时,得到混合物B颗粒度大小为 0.2-0.3mm,
步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合I小时,之后倒入甲基纤维素1-2份、亚硫酸钠0.5-1份,生石灰0.5-1份和氟化钙
0.2-0.5份,再机械混合2小时,得到水泥复合添加剂。
[0005]作为优选,所述的砂浆的制备方法,水泥复合添加剂原料为:铝氧熟料32份、煅烧明矾石7份、硫酸锌2份、地开石12份、凹凸棒粘土 15份、粉煤灰14份、沸石粉3份、硅藻土 3份、膨润土 4份、甲基纤维素1.5份,亚硫酸钠0.6份,生石灰0.7份,氟化钙0.3份。
[0006]作为优选,所述的砂浆的制备方法,水泥复合添加剂原料为:铝氧熟料33份、煅烧明矾石8份、硫酸锌4份、地开石14份、凹凸棒粘土 14份、粉煤灰13份、沸石粉2份、硅藻土 3份、膨润土 4份、甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.8份,生石灰0.6份,氟化钙0.5份。[0007]作为优选,所述的砂浆的制备方法,水泥复合添加剂原料为:铝氧熟料31份、煅烧明矾石6份、硫酸锌2份、地开石14份、凹凸棒粘土 18份、粉煤灰12份、沸石粉4份、硅藻土 3份、膨润土 2份、甲基纤维素2份、亚硫酸钠0.6份,生石灰0.8份,氟化钙0.4份。
[0008]作为优选,所述的砂浆的制备方法,水泥复合添加剂原料为:铝氧熟料34份、煅烧明矾石9份、硫酸锌4份、地开石19份、凹凸棒粘土 18份、粉煤灰14份、沸石粉4份、硅藻土 2份、膨润土 4份、甲基纤维素2份、亚硫酸钠0.7份,生石灰0.9份,氟化钙0.4份。
[0009]作为优选,所述的砂浆的制备方法,步骤(2)得到混合物A颗粒度大小为0.7mm。
[0010]作为优选,所述的砂浆的制备方法,步骤(3)得到混合物B颗粒度大小为0.25mm。
[0011]作为优选,所述的砂浆的制备方法,凹凸棒粘土成分为:56.7%Si02、16.8%Mg0、
3.4%FeO、5.5%Fe203、9.1%Α1203、2.7%Ca0、5.8% 烧失量。
[0012]作为优选,所述的砂浆的制备方法,地开石成分为:61.l%Si02、31.3%Al203、
1.2%Fe203、l.l%Ca0、0.5%Mg0、4.8% 烧失量。
[0013]作为优选,所述的砂浆的制备方法,粉煤灰成分为:53.3%Si02、29.7%A1203、
5.3%Fe203、2.l%CaO、4.8%MgO、4.8% 烧失量。
[0014]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
试验样品的制备:采用原料水泥282g,所配制的水泥复合添加剂18g,砂750g,聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g,用水量120ml,并成型40 X 40 X 160mm试件,在温度20±2°C,湿度为90%以上的条件下养护。
`[0015]将制得的水泥复合添加剂替代水泥基材料中水泥量的6质量%掺入水泥基材料中,做成20块试块,检测20块试块的各项性能的平均指标为:细度(比表面积):412m2/kg,凝结时间:初凝120min终凝290min,限制膨胀率:7d_0.024%;28d-0.015%,抗压强度:7d:30.1MPa ;28d:48.5MPa,渗透高度比:33%,吸水量比:66%,对钢筋锈蚀作用:无锈蚀。本发明的砂浆具有高效防水、防潮、膨胀、抗裂、抗渗等功能,对钢筋无锈蚀作用,是目前建筑防水材料一大技术突破。

[0016]实施例1
一种砂浆的制备方法,其特征在于:
称取原料水泥282g,水泥复合添加剂18g,砂750g,聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g ;将上述原料按照配比投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为50分钟,搅拌后得到砂浆;
所述水泥复合添加剂制备方法步骤为:
步骤(1):按照铝氧熟料30份、煅烧明矾石5份、硫酸锌1份、地开石10份、凹凸棒粘土10份、粉煤灰10份、沸石粉1份、硅藻土 2份、膨润土 2份、甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.5份,生石灰0.5份,氟化钙0.2份配比准备原料,
步骤(2):将铝氧熟料30份、煅烧明矾石5份、硫酸锌1份、地开石10份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨6小时,得到混合物A颗粒度大小为0.5-lmm,
步骤(3):将凹凸棒粘土 10份、粉煤灰10份、沸石粉1份、硅藻土 2份、膨润土 2份在粉磨机中进行粉磨,转速为100r/min,粉磨2小时,得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm,步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合I小时,之后倒入甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.5份,生石灰0.5份和氟化钙0.2份,再机械混合2小时,得到水泥复合添加剂。
[0017]实施例2
一种砂浆的制备方法,其特征在于:
称取原料水泥282g,水泥复合添加剂18g,砂750g,聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g ;将上述原料按照配比投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为50分钟,搅拌后得到砂浆;
所述水泥复合添加剂制备方法步骤为:
步骤(1):按照铝氧熟料35份、煅烧明矾石10份、硫酸锌5份、地开石20份、凹凸棒粘土 20份、粉煤灰15份、沸石粉5份、硅藻土 4份、膨润土 5份、甲基纤维素2份、亚硫酸钠I份,生石灰1份,氟化钙0.5份配比准备原料,
步骤(2):将铝氧熟料35份、煅烧明矾石10份、硫酸锌5份、地开石20份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨6小时,得到混合物A颗粒度大小为0.5-lmm,
步骤(3):将凹凸棒粘土 20份、粉煤灰15份、沸石粉5份、硅藻土 4份、膨润土 5份在粉磨机中进行粉磨,转速为100r/min,粉磨2小时,得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm,步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合I小时,之后倒入甲基纤维素2份、亚硫酸钠1份,生石灰1份和氟化钙0.5份,再机械混合2小时,得到水泥 复合添加剂。
[0018]实施例3
一种砂浆的制备方法,其特征在于:
称取原料水泥282g,水泥复合添加剂18g,砂750g,聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g ;将上述原料按照配比投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为50分钟,搅拌后得到砂浆;
所述水泥复合添加剂制备方法步骤为:
步骤(1):按照铝氧熟料32份、煅烧明矾石7份、硫酸锌3份、地开石13份、凹凸棒粘土13份、粉煤灰13份、沸石粉3份、硅藻土 3份、膨润土 3份、甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.6份,生石灰0.6份,氟化钙0.3份配比准备原料,
步骤(2):将铝氧熟料32份、煅烧明矾石7份、硫酸锌3份、地开石13份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨6小时,得到混合物A颗粒度大小为0.5-lmm,
步骤(3):将凹凸棒粘土 13份、粉煤灰13份、沸石粉3份、硅藻土 3份、膨润土 3份在粉磨机中进行粉磨,转速为100r/min,粉磨2小时,得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm,步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合I小时,之后倒入甲基纤维素1份、亚硫酸钠0.6份,生石灰0.6份,氟化钙0.3份,再机械混合2小时,得到水泥复合添加剂。
[0019]实施例4
一种砂浆的制备方法,其特征在于:
称取原料水泥282g,水泥复合添加剂18g,砂750g,聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g ;将上述原料按照配比投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为50分钟,搅拌后得到砂浆;
所述水泥复合添加剂制备方法步骤为:
步骤(1):按照铝氧熟料32份、煅烧明矾石8份、硫酸锌2份、地开石12份、凹凸棒粘土12份、粉煤灰12份、沸石粉2份、硅藻土 3份、膨润土 4份、甲基纤维素2份、亚硫酸钠0.7份,生石灰0.7份,氟化钙0.4份配比准备原料,
步骤⑵:将铝氧熟料32份、煅烧明矾石8份、硫酸锌2份、地开石12份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨6小时,得到混合物A颗粒度大小为0.5-lmm,
步骤(3):将凹凸棒粘土 12份、粉煤灰12份、沸石粉2份、硅藻土 3份、膨润土 4份在粉磨机中进行粉磨,转速为100r/min,粉磨2小时,得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm,步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合I小时,之后倒入甲基纤维素2份、亚硫酸钠0.7份,生石灰0.7份,氟化钙0.4份,再机械混合2小时,得到水泥复合添加剂。
[0020] 实施例5
一种砂浆的制备方法,其特征在于:
称取原料水泥282g,水泥复合添加剂18g,砂750g,聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g ;将上述原料按照配比投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为50分钟,搅拌后得到砂浆;
所述水泥复合添加剂制备方法步骤为:` 步骤(1):按照铝氧熟料30份、煅烧明矾石10份、硫酸锌5份、地开石20份、凹凸棒粘土 20份、粉煤灰10份、沸石粉5份、硅藻土 2份、膨润土 5份、甲基纤维素1份、亚硫酸钠I份,生石灰1份,氟化钙0.2份配比准备原料,
步骤(2):将铝氧熟料30份、煅烧明矾石10份、硫酸锌5份、地开石20份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨6小时,得到混合物A颗粒度大小为0.5-lmm,
步骤(3):将凹凸棒粘土 20份、粉煤灰10份、沸石粉5份、硅藻土 2份、膨润土 5份在粉磨机中进行粉磨,转速为100r/min,粉磨2小时,得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm,步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合I小时,之后倒入甲基纤维素1份、亚硫酸钠1份,生石灰1份,氟化钙0.2份,再机械混合2小时,得到水泥复合添加剂。

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