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一种全混式厌氧发酵装置制造方法

  • 专利名称
    一种全混式厌氧发酵装置制造方法
  • 发明者
    雷军, 田占军, 左斌
  • 公开日
    2014年12月24日
  • 申请日期
    2014年6月19日
  • 优先权日
    2014年6月19日
  • 申请人
    乐陵胜利新能源有限责任公司
  • 文档编号
    C12M1/02GK204039392SQ201420328243
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种全混式厌氧发酵装置,包括罐体(1),罐体(1)上安装有搅拌器(3 ),所述搅拌器(3)包括搅拌轴(31)和搅拌翅(32),罐体(1)上方为双膜储气柜(2),其特征是所述搅拌器(3 )沿罐体(1)壁呈放射状均布2.根据权利要求1所述的全混式厌氧发酵装置,其特征是,所述搅拌器(3)共有三个,它们在罐体(1)壁上的高度不一3.根据权利要求2所述的全混式厌氧发酵装置,其特征是,所述三个搅拌器(3)分别位于罐体(1)高度的2/5、3/5、4/5处4.根据权利要求1至3任一项所述的全混式厌氧发酵装置,其特征是,所述罐体(1)下方浇筑有防渗抗震钢筋混凝土基座(4)5.根据权利要求4所述的全混式厌氧发酵装置,其特征是,所述防渗抗震钢筋混凝土基座(4)的厚度为至少1米6.根据权利要求5所述的全混式厌氧发酵装置,其特征是,所述搅拌翅(32)上安装有分搅拌轴(33),分搅拌轴(33)下端安装分搅拌翅(34),所述搅拌轴(31)和分搅拌轴(33)上都安装有齿轮(35),搅拌轴(31)和分搅拌轴(33)的齿轮(35)间通过链条(36)连接
  • 技术领域
    [0002]本实用新型涉及沼气发酵领域,特别涉及一种全混式厌氧发酵装置 [0003](二)
  • 专利摘要
    本实用新型涉及沼气发酵领域,特别涉及一种全混式厌氧发酵装置。它包括罐体,罐体上安装有三个搅拌器,这三个搅拌器沿罐体壁呈放射状均布,同时它们在罐体壁上的高度不一,这三个搅拌器分别位于罐体高度的2/5、3/5、4/5处,在罐体下方浇筑有防渗抗震钢筋混凝土基座。所述防渗抗震钢筋混凝土基座的厚度为1米。三个搅拌器分别位于不同的高度搅拌,使罐内的物料搅拌充分、均匀,有利于沼气的产出,降低了能耗,同时厚达1米的防渗钢筋混凝土基座,既做到了良好的密封、支撑效果,又能抗较高强度的地震,良好的稳定性使基座使用年限大大增加。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种全混式厌氧发酵装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种全混式厌氧发酵装置制造方法[0001](一) [0004]沼气是一种新型的可再生能源,在我国广大农村和工业领域有广泛应用,而在工业领域采用的是一种大型的厌氧发酵罐,这种发酵罐由于体积比较大,搅拌起来比较麻烦,也不容易搅拌均匀,沼气的产出率低,同时也增加了能耗。 [0005](三)
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种沼气产出率高、能耗低的全混式厌氧发酵装置。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种全混式厌氧发酵装置,包括罐体,罐体上安装有搅拌器,搅拌器包括搅拌轴和搅拌翅,罐体上方为双膜储气柜,其特征是:所述搅拌器沿罐体壁呈放射状均布。
[0009]所述搅拌器共有三个,它们在罐体壁上的高度不一。
[0010]所述三个搅拌器分别位于罐体高度的2/5、3/5、4/5处。
[0011 ] 所述罐体下方浇筑有防渗抗震钢筋混凝土基座。
[0012]所述防渗抗震钢筋混凝土基座的厚度为至少I米。
[0013]所述搅拌翅上安装有分搅拌轴,分搅拌轴下端安装分搅拌翅,所述搅拌轴和分搅拌轴上都安装有齿轮,搅拌轴和分搅拌轴齿轮间通过链条连接。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]三个搅拌器分别位于不同的高度搅拌,使罐内的物料搅拌充分、均匀,有利于沼气的产出,降低了能耗,同时厚达I米的防渗钢筋混凝土基座,既做到了良好的密封、支撑效果,又能抗较高强度的地震,良好的稳定性使基座使用年限大大增加。
[0016](四)




[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]图1为本实用新型的主视结构示意图;
[0019]图2为图1中A-A向的截面结构示意图;
[0020]图3位图2中B处的放大图。
[0021]图中,I罐体,2双膜储气柜,3搅拌器,31搅拌轴,32搅拌翅,33分搅拌轴,34分搅拌翅,35齿轮,36链条,4防渗抗震钢筋混凝土基座。
[0022](五)


[0023]附图为本实用新型的具体实施例。如图1、图2、图3所示,该种全混式厌氧发酵装置,包括罐体1,罐体I上方为双膜储气柜2,罐体I下方浇筑有防渗抗震钢筋混凝土基座4,该防渗抗震钢筋混凝土基座4厚度最好是I米或以上;罐体I上安装有三个搅拌器3,这三个搅拌器3沿罐体壁呈放射状均布,但它们在罐体I上的高度不一,它们最好分别位于罐体I 高度的 2/5、3/5、4/5 处。
[0024]如图3所示,为了搅拌更均匀,在搅拌翅32上安装有分搅拌轴33,分搅拌轴33下端安装分搅拌翅34,搅拌轴31和分搅拌轴33上都安装有齿轮35,搅拌轴31和分搅拌轴33的齿轮35间通过链条36连接,搅拌轴31转动时通过链条36带动分搅拌轴33转动,分搅拌轴33既自转又公转。
[0025]除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

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