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梳棉机预分梳板制作方法

  • 专利名称
    梳棉机预分梳板制作方法
  • 发明者
    李秀华, 秦炜刚, 秦金华
  • 公开日
    2009年4月29日
  • 申请日期
    2008年6月25日
  • 优先权日
    2008年6月25日
  • 申请人
    秦炜刚
  • 文档编号
    D01G15/34GK201228294SQ20082002456
  • 关键字
  • 权利要求
    1、梳棉机预分梳板,包括齿片(1)、垫片、支架、除尘刀(6)、托棉板(7),多个齿片(1)并列安装在支架上,垫片设置在相临的两齿片(1)之间,齿片(1)的上端带有分梳齿(11),其特征在于每一齿片(1)上的所有分梳齿(11)的齿尖位于同一圆弧线(3)上,全部齿片(1)上的所有分梳齿(11)的齿尖位于上述圆弧线(3)构成的同一圆弧面上2、 根据权利要求1所述的梳棉机预分梳板,其特征在于所述的分梳齿(ll)由前角线(12)和后角线(13)构成,其中前角线(12) 位于圆弧线(3)的半径上,后角线(13)与前角线(12)呈锐角交 叉,两分梳齿(11)之间有第一过渡直线(15)和第二过渡直线(14) 连接,其中与前角线(12)连接的第一过渡直线(15)与前角线(12) 的夹角为45度,第一过渡直线(15)和第二过渡直线(14)以及它 们分别与前角线(12)和后角线(13)之间的连接部位圆角过渡3、 根据权利要求1所述的梳棉机预分梳板,其特征在于所述 支架包括内支架(21)和外支架(2),内支架(21)嵌入齿片(1) 的安装孔中,外支架(2)支撑在齿片(1)的两侧,内支架(21)和 外支架(2)之间设置有锁紧螺栓(5)
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种梳棉机预分梳板
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种梳棉机预分梳板。包括齿片、垫片、支架,多个齿片并列安装在支架上,垫片设置在相临的两齿片之间,齿片的上端带有分梳齿,其特征在于每一齿片上的所有分梳齿的齿尖位于同一圆弧线上,全部齿片上的所有分梳齿的齿尖位于上述圆弧线构成的同一圆弧面上。分梳齿由前角线和后角线构成,其中前角线位于圆弧线的半径上,后角线与前角线呈锐角交叉,两分梳齿之间有过渡直线连接,过渡直线与前角线和后角线的连接部位圆角过渡。支架包括内支架和外支架,内支架嵌入齿片的安装孔中,外支架支撑在齿片的两侧,内支架和外支架之间设置有锁紧螺栓。其结构简单、使用方便、能够调整工作面的工作参数、工作效率高、对棉纤维损伤小。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:梳棉机预分梳板的制作方法在高档次、高精度梳棉机中,预分梳板已成为必不可少的重要部 件,它加大了刺毛辊对纤维束的松解度、伸直度,对后面的成纱质量 有着重要关系。梳棉在工作中,给棉罗拉与给棉板握持的棉层,在分 梳点受到刺辊锯齿的分梳和抓取,由于棉纤维在棉层中所处的位置不 同,棉层表面和里层的开始分梳点是不一样的,表层的开始分梳点位 置较高,握持点到开始分梳点的距离短,棉纤维受到给棉罗拉的握持作用强,分梳效果好;而里层的开始分梳点已移近隔距点,位置低, 与给棉罗拉的握持点距离远,棉纤维受给棉罗拉压力和控制弱,甚至 失去控制,分梳作用差,锯齿抓取的纤维状态程度差,梳理质量恶化。 于是在上世纪80年代末,国内外的梳棉机制造企业纷纷进行了在刺 毛辊下加装预分梳板的技术改造,其目的就是为弥补内层纤维梳理上 的不足,提高纤维的前期梳理度,为后面的回转盖板分梳区减轻负荷, 使之梳理效果更佳,现在正泛应用的预分梳板无论"锯齿"结构的还 是"针式"结构的,其梳理面均为二个平面,类似将二根固定盖板针 布组合在一起,而梳棉机中与之配合的刺辊的工作面为圆弧面,这就 使的工作过程中实际工作区域仅限于二条平面针布与刺毛辊针布齿 尖理想隔距的切线处,这部分区域只占全部的17%左右;并且由于是 二个平面与一个圆筒的配合,那些不处于刺毛辊理想隔距分梳齿,其 无论在隔距设置还是在锯齿梳理前后角角度上都都无法处于理想的 工作状态,在实际工作中还有可能造成纤维充塞,造成不良后果。两 者之间的作用面积小,工作效率低,容易损伤棉纤维。例如申请号为 200420024993.8的中国专利"梳针式多用分梳板",采用倾斜设置的 多根钢针构成平面的分梳板,虽然具有一定的优点,但仍然存在上述 缺陷。另外,普通的分梳板大都采用嵌入方式安装在支架上,且配合200820024564.9说明书第2/3页面无法进行精度加工,针布精度取决于铝型材的精度,这就给装配工 作带来麻烦,因要进行人工的精度调整,致使装配效率不高。 发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、能够调整工 作面的工作参数、工作效率高、对棉纤维损伤小的梳棉机预分梳板。为达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案-本实用新型所述的梳棉机预分梳板包括齿片、垫片、支架、除尘 刀、托棉板,多个齿片并列安装在支架上,垫片设置在相临的两齿片 之间,齿片的上端带有分梳齿,其特征在于每一齿片上的所有分梳 齿的齿尖位于同一圆弧线上,全部齿片上的所有分梳齿的齿尖位于上 述圆弧线构成的同一圆弧面上。所述的分梳齿由前角线和后角线构成,其中前角线位于圆弧线的 半径上,后角线与前角线呈锐角交叉,两分梳齿之间有第一过渡直线 和第二过渡直线连接,其中与前角线连接的第一过渡直线与前角线的 夹角为45度,第一过渡直线和第二过渡直线以及它们分别与前角线 和后角线之间的连接部位圆角过渡。
所述支架包括内支架和外支架,内支架嵌入齿片的安装孔中,外 支架支撑在齿片的两侧,内支架和外支架之间设置有锁紧螺栓。
采用上述技术方案后,该梳棉机预分梳板具有如下优点
1、 分梳齿的齿尖位于同一圆弧线上,全部齿片上的所有分梳齿 的齿尖位于上述圆弧线构成的同一圆弧面上,该工作面为圆弧面,保 证与刺棍工作配合时接触面积大,所有的齿全部参与分梳,梳理效率 高。
2、 分梳齿的前角线位于齿尖处圆弧线的半径上,保证与刺棍工 作配合时与被梳理纤维呈90度分梳,兼顾梳理与自洁。
3、 分梳齿的齿根处采用圆角过渡,保证棉纤维被梳理后能顺利
转移,同时,大圆弧的前后角配合减小了齿的总高度,符合梳理齿条 向更矮、更密的发展趋势。
4、 支撑架先进行了平面度和纵向的机械加工,为以后装配精度 的保证提供了保证,更进一步提高了工作效率和精度。


图1是本发明的一个实施例的结构示意图; 图2是齿片的结构示意图;图3是图2的局部放大示意图; 图4是分梳齿的局部放大示意图。

如附图所示,本实用新型所述的梳棉机预分梳板包括齿片l、垫
片、支架、除尘刀6、托棉板7,多个齿片1并列安装在支架上,垫 片设置在相临的两齿片1之间,将齿片1按一定间距隔开。齿片1的 上端带有分梳齿11。每一齿片1上的所有分梳齿11的齿尖位于同一 圆弧线3上,本实施例采用半径为250.5毫米的圆弧线。全部齿片1 上的所有分梳齿11的齿尖位于上述圆弧线3构成的同一圆弧面上。
如图4所示,所述的分梳齿11材料为耐用的薄片合金钢,在齿 形设计上借鉴梳理齿条的制造工艺,前角设置了上部采作梳理与自洁 兼顾的0度角,齿根处为-45度,各过度直线之间的连接采用大小合 理的圆弧过渡。上述设计较好的解决了握持分梳能力和自洁能力这一 对矛盾,最大限度的改善了梳理效果。具体说,分梳齿11由前角线 12和后角线13构成,其中前角线12位于圆弧线3的半径上,后角 线13与前角线12呈锐角交叉,两分梳齿11之间有第一过渡直线15 和第二过渡直线14连接,其中与前角线12连接的第一过渡直线15 与前角线12的夹角为45度,第一过寧直线15和第二过渡直线14以 及它们分别与前角线12和后角线13之间的连接部位圆角过渡。
上述支架包括内支架21和外支架2,齿片1的中间带有贯穿孔, 贯穿孔的两侧各有一个安装孔,贯穿孔中插装贯穿杆,将齿片1和垫 片穿在一起。内支架21嵌入齿片1的安装孔中,外支架2的配合面 经精密加工后支撑在齿片1的两侧,内支架21和外支架2之间设置 有锁紧螺栓5。这样,通过调整锁紧螺栓5就可以保证齿片1的工作 位置,保证齿尖工作面的精度。
该梳棉机预分梳板保证了所有分fe齿11的齿尖处于同一圆弧面 上,工作时与刺辊全面配合,调好隔距后,所有的分梳齿ll都参与 分梳工作。由于是圆弧对圆弧的工作面,与平面对圆弧的工作面相比 较,工作效率大幅度提高。第一过渡直线15与前角线12的夹角为 45度,可以使分梳效果更好。





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