一种青核桃脱皮的制造方法 一、【技术领域】。 二、 [0002]我国是世界核桃生产大国，核桃种植面积广、产量高，每年7?9月份，大量青核桃成熟。在对青核桃的加工过程中，必须及时将核桃外部青皮去除，否则核桃极易腐烂变质。传统的堆怄或乙烯利脱皮工艺，其方法效率低，劳动强度大，对操作者的手部皮肤有极大的伤害。目前市场出现的青核桃机械化脱皮设备，大多采用刀片切削或滚筒挤压揉搓原理，然而刀片切削脱皮，部分青皮脱不完全，还容易造成核桃的大量破损，揉搓原理虽然能够解决脱净率的问题，但这两种原理机型都无法做到核桃与青皮的有效分离，以及核桃的脱皮清洗一体化操作。因此，希望提供一种提高青核桃脱皮脱净率，并能够有效进行青皮分离，核桃脱皮清洗一体化的青核桃脱皮机。 三、实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提出一种结构简单、操作方便、脱皮效率高、破损率低、集脱皮清洗于一体的一种青核桃脱皮机。 [0004]本实用新型的目的是这样来实现的:一种青核桃脱皮机，其包括:机体、机罩、入料斗、喷淋水管、上栅板、螺旋毛刷棍、下栅板、出料斗、出皮溜板、弹簧、螺栓、电机、传动机构、销轴，机体一端安装电机，电机动力经传动机构传递到脱皮单元的螺旋毛刷辊，所述的脱皮单元包括上栅板、下栅板、螺旋毛刷辊、销轴和弹簧，螺旋毛刷辊通过带座轴承水平固定于机体；上栅板和下栅板呈半圆弧形，栅板内焊接方形钢丝筛网，其中上栅板固定于机体，并与螺旋毛刷辊同心安装；下栅板一侧与机体通过销轴连接，另一侧通过弹簧、螺栓与机体相连，上下栅板构成脱皮滚筒；入料斗位于电机一端的上方；出料斗位于机体另外一端；出皮溜板位于脱皮单元下方，固定于机体；喷淋水管位于上栅板上方；所述螺旋毛刷辊刷体两侧分别装有半轴，毛刷沿轴向螺旋排布，由动力输入一侧开始依次分为A粗钢丝段、B细钢丝段和C尼龙毛刷段；所述下栅板一侧与机体销轴连接，能够绕销轴旋转，可调节下栅板与螺旋毛刷辊之间间距，另一侧通过弹簧调节机构与机体相连，通过调节弹簧预紧力，可有效控制下栅板在机器运转过程中可浮动距离；所述下栅板与螺旋毛刷辊偏心安装，使得下栅板与螺旋毛刷辊之间间距呈渐变趋势。 [0005]本实用新型具有以下优点:
[0006](1)集合青核桃脱皮与清洗于一体；
[0007](2)螺旋毛刷辊刷体两侧分别装有半轴，毛刷沿轴向螺旋排布，依据钢丝丝径及材质，由动力输入一侧开始依次分为A粗钢丝段、B细钢丝段和C尼龙毛刷段，增强青核桃脱皮效果，提高出料速度，并有效减少毛刷对核桃硬质果壳的损伤；
[0008](3)下栅板一侧与机体销轴连接，能够绕销轴旋转，可调节下栅板与螺旋毛刷辊之间间距，另一侧通过弹簧调节机构与机体相连，通过调节弹簧预紧力，可有效控制下栅板在机器运转过程中可浮动距离；
[0009](4)下栅板与螺旋毛刷辊偏心安装，使得下栅板与螺旋毛刷辊之间间距呈渐变趋势；
[0010](5)工作效率高、破损率低、省工省时，可连续工作。

四、


[0011]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]附图2为本实用新型的螺旋毛刷辊结构示意图。
[0013]附图3为本实用新型的脱皮单元结构示意图。
[0014]附图标记说明:机体1，机罩2，入料斗3，喷淋水管4，上栅板5，螺旋毛刷辊6，下栅板7，出料斗8，出皮溜板9，弹簧10，螺栓11，电机12，传动机构13，销轴14。

五、
[0015]下面结合附图及实施例来对本实用新型做进一步说细描述。
[0016]参照附图，本实用新型一种青核桃脱皮机，其包括:机体1、机罩2、入料斗3、喷淋水管4、上栅板5、螺旋毛刷辊6、下栅板7、出料斗8、出皮溜板9、弹簧10、螺栓11、电机12、传动机构13、销轴14，机体1 一端安装电机12，电机动力经传动机构13传递到脱皮单元的螺旋毛刷辊6，所述的脱皮单元包括上栅板5、下栅板7、螺旋毛刷辊6、销轴14和弹簧10，螺旋毛刷辊6通过带座轴承水平固定于机体1 ;上栅板5和下栅板7呈半圆弧形，栅板内焊接方形钢丝筛网，其中上栅板5固定于机体，并与螺旋毛刷辊6同心安装；下栅板7—侧与机体1通过销轴14连接，另一侧通过弹簧10、螺栓11与机体1相连，上下栅板构成脱皮滚筒；入料斗3位于电机1 一端的上方；出料斗8位于机体另外一端；出皮溜板9位于脱皮单元下方，固定于机体1 ;喷淋水管4位于上栅板5上方；所述螺旋毛刷辊6刷体两侧分别装有半轴，毛刷沿轴向螺旋排布，由动力输入一侧开始依次分为A粗钢丝段、B细钢丝段和C尼龙毛刷段；所述下栅板7 —侧与机体销轴14连接，能够绕销轴14旋转，可调节下栅板7与螺旋毛刷辊6之间间距，另一侧通过弹簧调节机构与机体1相连，通过调节弹簧预紧力，可有效控制下栅板7在机器运转过程中可浮动距离；所述下栅板7与螺旋毛刷辊6偏心安装，使得下栅板7与螺旋毛刷辊6之间间距呈渐变趋势。
[0017]具体实施方案如下:接通机器电源后，检查电机12及螺旋毛刷辊6的转向是否正确，待青核桃脱皮机运转稳定后方可进行加工。将未脱皮青核桃由入料斗3喂入，喂入青核桃进入上栅板5以及下栅板7与螺旋毛刷辊6之间的空间，在螺旋毛刷辊6钢丝刷的梳刷以及栅板的挤压、摩擦作用下将核桃青皮剥离，在核桃的整个脱皮、梳刷过程中喷淋水管4中喷洒出的水都对其进行不间断冲洗，核桃在螺旋排布的螺旋毛刷辊6的推动下向出料斗8移动，经过C尼龙毛刷段时，由C尼龙毛刷进一步对核桃表面残留的青皮进行刷洗，冲洗干净的核桃由出料斗8排出，剥离青皮及梳刷青皮由栅板缝隙掉落到出皮溜板9排出。
[0018]当喂入青核桃较多，核桃沿螺旋方向运移受阻，下栅板7挤压弹簧10，使得下栅板7绕销轴14转过一定角度，增大核桃容纳空间，避免钢丝毛刷强行梳刷核桃，造成核桃破损；喂入青核桃量恢复正常，下栅板7在弹簧回弹力作用下恢复到预先设置位置。通过调节弹簧预紧力，可有效控制机器运作过程中下栅板7与螺旋毛刷辊6之间的间距浮动范围，使得机器能够适应不同大小以及不同成熟度的核桃。