一种大吨位豆类脱皮的制造方法 [0002]目前，通常采用传统的酸浆沉淀法提取淀粉。这种方法将原料浸泡一定时间后便直接带皮粉碎，造成后续的脱渣工序变得麻烦，并且粉碎后的豆皮极大地影响了淀粉质量进而降低了粉丝质量，因此，生产优质粉丝的关键技术是将豆类预先脱皮，以便于改进粉丝生产工艺，提高生产率；现有豆类脱皮设备存在的脱皮率低、产量小，难以满足规模企业生产要求，随着豆类需求量的日益增大,豆类淀粉行业急需一种能够方便地将豆类皮去除,且脱皮效果好的设备，以提高淀粉及粉丝的质量。 实用新型内容 [0003]本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种大吨位豆类脱皮机。 [0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种大吨位豆类脱皮机，进料装置，所述进料装置安装在设备外壳上部，所述设备外壳固定安装在支撑装置上，在设备外壳内的上下方向安装有一层脱皮装置和二层脱皮装置，在所述一层脱皮装置和所述二层脱皮装置的一侧设有调整装置，所述一层脱皮装置和所述二层脱皮装置与两个密封性轴承连接，两个所述密封性轴承通过传动装置与左右的两个制动电机连接。 [0005]本实用新型的有益效果是:本装置结构简单，脱皮效率高，脱皮效果好，可以实现大吨位的脱皮，而且本装置占用面积小；齿轮辊经久耐用，节能环保。 [0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述的大吨位豆类脱皮机，所述一层脱皮装置是由齿轮辊组成，所述二层脱皮装置是由胶辊组成。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，由相对旋转、转速不同的齿轮辊和胶辊进行剥壳工作，效率高，并且剥壳效果好。
[0009]进一步，所述的大吨位豆类脱皮机，两个所述制动电机对称布置在所述设备外壳的左右两侧。
[0010]进一步，所述的大吨位豆类脱皮机的使用方法，首先，根据豆类原料的大小干湿情况，调节调整装置，然后启动制动电机，制动电机通过传动装置带动两个不同的齿轮辊；再将豆子放入进料口，依靠豆类自身重力作用进入由两个相对旋转、转速不同的齿轮辊所构成的剥壳工作区域，进行豆类剥壳。




[0011]图1为本实用新型的主视图；
[0012]图2为本实用新型的左视图；
[0013]图3为本实用新型的俯视图；


[0014]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0015]一种大吨位豆类脱皮机，其组成包括:进料装置I，所述进料装置I安装在设备外壳8上部，所述设备外壳8固定安装在支撑装置5上，在所述设备外壳8内的上下方向安装有一层脱皮装置2和二层脱皮装置3，在所述一层脱皮装置2和所述二层脱皮装置3的一侧设有调整装置9，所述一层脱皮装置2和所述二层脱皮装置3与两个密封性轴承7连接，两个所述密封性轴承7通过传动装置6与左右的两个制动电机4连接。
[0016]所述的大吨位豆类脱皮机，所述一层脱皮装置是由齿轮辊组成，所述二层脱皮装置是由胶辊组成。
[0017]所述的大吨位豆类脱皮机，两个所述制动电机对称布置在所述设备外壳的左右两侧。
[0018]所述的大吨位豆类脱皮机，其使用方法是，首先，根据豆类原料的大小干湿情况，调节调整装置，然后启动制动电机，制动电机通过传动装置带动两个不同的齿轮辊；再将豆子放入进料口，依靠豆类自身重力作用进入由两个相对旋转、转速不同的齿轮辊所构成的剥壳工作区域，进行豆类剥壳。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。