专利名称：提花编织机的制作方法现有的竹席、竹帘、竹垫编织机械，通过对各束经线或者多束各组经线相邻实施交叉地上下重复运动将纬线材料编织固定，其不足之处在于所编织成形的产品图案单一，观感性差，缺乏市场竞争能力。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可将竹席、竹帘、竹垫编织出各种图案的提花编织机。本实用新型采用的技术方案是设有平织机的机架和传动机构，其特殊之处是在机架上固定有框架，框架上面设有提花龙头，提花龙头上设有凸轮和杠杆，提花龙头下方设有提花中框，机架一侧设有连杆与所述的传动机构相配合，连杆上端部与提花龙头上所设有凸轮相联，机架上靠近框架处安装有进料器，进料器后方设有分线板，机架另一侧设有送丝轮；所述的进料器设有平行间隔的分线片，分线片之间具有过线槽，分线片下部后侧开设有进料槽，进料器上端部设有安装孔。本实用新型所述的传动机构包括进线滚筒、进线带料滚筒、出料带料滚筒、出料滚筒；所述的机架一侧设有连杆与传动机构相配合，是指所述的连杆下端枢连有曲柄，曲柄的转轴装设于机架并与电机输出部件相配合。所述的进料器具有若干个经其上端部的安装孔相互串联。本实用新型中平织机的机架和传动机构为已有平织机的构件，提花龙头、凸轮、杠杆、提花中框为已有提花机的构件，本实用新型是将其配置结合、改装，并设计配置一种进料器，整体结合后，可以用竹、木、塑料等丝材作为纬丝，编织出具有各种图案的产品，如竹席、竹帘、竹垫等。所述作为纬丝的丝材，其横截面可以是圆形、半圆形、矩形、菱形不一。所述的进料器具有分线片，分线片一侧具有进料槽用于送入纬丝，分线片之间的空间为过线槽用于穿过经线。进料器可以依其上端安装孔为轴心摆动，使其分线片插入经线列排的经线间，或离开经线列排平面。
本实用新型由于设有平机机的机架和传动机构，配合设有提花龙头、提花中框及提花龙头上的凸轮和杠杆及其传动部件，设有进纬丝的进料器，故本实用新型可以结合经线，用竹、木、塑料等纬丝材料编织出具有各种图案的产品，如竹席、竹帘、竹垫等，克服已有这种产品编织结构单一、观感欠佳的缺陷。


图1是本实用新型前视结构示意图；图2是图1提花编织机左视结构示意图；图3是进料器前视结构示意图；图4是图3进料器左视结构示意图。
图中标记为1框架，2连杆，3提花龙头，4杠杆，5提花中框，6进料器，61进料槽，62分线片，63过线槽，64安装孔，7送丝轮，8织品，9机架，10放线架，11进线滚筒，12滚筒，13曲柄，14凸轮，15分线板，16滚筒，17出料滚筒，18滚筒。
具体实施式本实用新型的一种提花编织机，设有平织机的机架9，机架9中设有进线滚筒11、滚筒12、滚筒16、滚筒18和出料滚筒17；机架9上固定有框架1，框架1上面设有提花龙头3，提花龙头3上设有凸轮14和杠杆4，提花龙头3下方设有提花中框5；机架9一侧设有连杆2，连杆2下端枢连有曲柄13，曲柄13的转轴装设于机架9并与电机输出部件相配合，连杆2上端部与提花龙头上所设有凸轮14相联；机架9上靠近框架1处安装有进料器6，进料器6后方设有分线板15，机架9另一侧设有送丝轮7。所述的进料器6设有平行间隔的分线片62，分线片62之间具有过线槽63，分线片62下部后侧开设有进料槽61，进料器6上端部设有安装孔64。进料器6具有若干个经安装孔64相互串联。进线滚筒11后方设有放线架10。
编织前，经线从放线架10放出，经过进线滚筒11、滚筒12，穿过提花中框5内悬线条的通孔，再穿过分线板15的过线槽、进料器6的过线槽63，与滚筒16相连。编织时，电机动力经曲柄13带动连杆2上下运动，提花龙头3内的凸轮14机构随之转动，拨动杠杆4带动提花中框5上下运动，使经线按所设顺序上下交替变换。送丝轮7送入纬丝从进料器的进料槽61穿入，被交编于经线之间；进料器6周期性摆动，其分线片62离开经线平面时，分线板15向前平推压紧纬丝，继而分线板15后退，进料器下落，分线片62插入经线间，纬丝再次送入，周而复之，编织出具有设定图案的提花织品8，从滚筒16、滚筒18和出料滚筒17输出。